CN112931552A - 一种糕点成形烘焙冷却包装生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送机本体，所述输送机本体顶部的左侧固定连接有分切装置本体，所述输送机本体的表面套设有位于分切装置本体右侧的烘干筒，所述烘干筒的右侧固定连接有风机。本发明通过传动机构推动螺杆旋转，螺杆通过表面的螺纹推动连接块移动，连接块带动烘干筒移动，使烘干筒与包装机本体之间的间距发生改变，从而达到根据糕点种类对烘干筒与包装机本体之间的间距进行调节的效果，本发明解决了现有的成形烘焙生产线不具备对烘干后的冷却距离进行调节的效果，不便于根据糕点的冷却程度对包装操作的时间进行灵活调节的问题。

Description

一种糕点成形烘焙冷却包装生产线
技术领域
本发明涉及糕点成形技术领域，具体为一种糕点成形烘焙冷却包装生产线。
背景技术
工厂生产糕点多是通过成形烘焙生产线进行自动化快速生产，但是现有的成形烘焙生产线不具备对烘干后的冷却距离进行调节的效果，不便于根据糕点的冷却程度对包装操作的时间进行灵活调节，降低了成形烘焙生产线的适用范围。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，具备可对冷却距离进行调节的优点，解决了现有的成形烘焙生产线不具备对烘干后的冷却距离进行调节的效果，不便于根据糕点的冷却程度对包装操作的时间进行灵活调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送机本体，所述输送机本体顶部的左侧固定连接有分切装置本体，所述输送机本体的表面套设有位于分切装置本体右侧的烘干筒，所述烘干筒的右侧固定连接有风机，所述输送机本体的顶部固定连接有位于烘干筒右侧的包装机本体，所述烘干筒的底部固定连接有连接块，所述底板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧活动连接有位于连接块内部的螺杆，所述螺杆与连接块螺纹连接，所述底板顶部的前侧与后侧均固定连接有位于立板右侧的支撑板，所述螺杆的右端贯穿至立板的右侧并设置有传动机构。
作为本发明优选的，所述传动机构包括转轮，所述转轮位于支撑板的正面，所述转轮的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿支撑板并与支撑板活动连接，所述传动杆的表面与螺杆的右端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
作为本发明优选的，所述连接块底部的左侧与右侧均固定连接有滚轮，所述滚轮远离连接块的一侧与底板的顶部接触。
作为本发明优选的，所述立板内侧的前端与后端均固定连接有限位杆，所述限位杆位于滚轮的外侧，所述限位杆的内侧与滚轮的表面接触。
作为本发明优选的，所述立板的外侧固定连接有套设在螺杆表面的轴承套，所述轴承套与螺杆通过轴承活动连接。
作为本发明优选的，所述连接块的左侧与右侧均固定连接有套设在螺杆表面的减震垫，所述减震垫的内表面与螺杆的表面接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过传动机构推动螺杆旋转，螺杆通过表面的螺纹推动连接块移动，连接块带动烘干筒移动，使烘干筒与包装机本体之间的间距发生改变，从而达到根据糕点种类对烘干筒与包装机本体之间的间距进行调节的效果，解决了现有的成形烘焙生产线不具备对烘干后的冷却距离进行调节的效果，不便于根据糕点的冷却程度对包装操作的时间进行灵活调节的问题。
2、本发明通过设置转轮、传动杆与斜齿轮，能够便于旋转螺杆，提高螺杆与手部的接触面积，同时斜齿轮的传动效率高，可以避免出现回转的现象。
3、本发明通过设置滚轮，能够对连接块进行支撑，提高烘干筒移动的稳定性，可以达到省时省力的效果。
4、本发明通过设置限位杆，能够对连接块进行限位，避免连接块在移动过程中倾斜并与输送机本体发生碰撞。
5、本发明通过设置轴承套，能够提高螺杆与立板的接触面积，增加螺杆转动的灵活性，减少螺杆与立板的摩擦。
6、本发明通过设置减震垫，能够对连接块进行防护，减少外部震动对连接块造成的影响，同时防止连接块移动过量并与立板发生碰撞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构右视示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、输送机本体；3、分切装置本体；4、烘干筒；5、风机；6、包装机本体；7、连接块；8、立板；9、螺杆；10、支撑板；11、传动机构；111、转轮；112、传动杆；113、斜齿轮；12、滚轮；13、限位杆；14、轴承套；15、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例。
如图1至图3所示，本发明提供的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，包括底板1，底板1的顶部固定连接有输送机本体2，输送机本体2顶部的左侧固定连接有分切装置本体3，输送机本体2的表面套设有位于分切装置本体3右侧的烘干筒4，烘干筒4的右侧固定连接有风机5，输送机本体2的顶部固定连接有位于烘干筒4右侧的包装机本体6，烘干筒4的底部固定连接有连接块7，底板1顶部的左侧与右侧均固定连接有立板8，立板8的内侧活动连接有位于连接块7内部的螺杆9，螺杆9与连接块7螺纹连接，底板1顶部的前侧与后侧均固定连接有位于立板8右侧的支撑板10，螺杆9的右端贯穿至立板8的右侧并设置有传动机构11。
参考图2，传动机构11包括转轮111，转轮111位于支撑板10的正面，转轮111的背面固定连接有传动杆112，传动杆112的后端贯穿支撑板10并与支撑板10活动连接，传动杆112的表面与螺杆9的右端均固定连接有斜齿轮113，斜齿轮113相互啮合。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置转轮111、传动杆112与斜齿轮113，能够便于旋转螺杆9，提高螺杆9与手部的接触面积，同时斜齿轮113的传动效率高，可以避免出现回转的现象。
参考图1，连接块7底部的左侧与右侧均固定连接有滚轮12，滚轮12远离连接块7的一侧与底板1的顶部接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滚轮12，能够对连接块7进行支撑，提高烘干筒4移动的稳定性，可以达到省时省力的效果。
参考图1，立板8内侧的前端与后端均固定连接有限位杆13，限位杆13位于滚轮12的外侧，限位杆13的内侧与滚轮12的表面接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位杆13，能够对连接块7进行限位，避免连接块7在移动过程中倾斜并与输送机本体2发生碰撞。
参考图3，立板8的外侧固定连接有套设在螺杆9表面的轴承套14，轴承套14与螺杆9通过轴承活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置轴承套14，能够提高螺杆9与立板8的接触面积，增加螺杆9转动的灵活性，减少螺杆9与立板8的摩擦。
参考图3，连接块7的左侧与右侧均固定连接有套设在螺杆9表面的减震垫15，减震垫15的内表面与螺杆9的表面接触。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置减震垫15，能够对连接块7进行防护，减少外部震动对连接块7造成的影响，同时防止连接块7移动过量并与立板8发生碰撞。
本发明通过输送机本体2对面胚进行输送，面胚经过分切装置本体3的切割、烘干筒4的烘干、风机5的冷却与包装机本体6的包装成型，从而形成能够直接出售的糕点，当需要根据糕点种类对烘干筒4与包装机本体6之间的间距进行调节时，首先转动转轮111，转轮111通过传动杆112带动斜齿轮113旋转，斜齿轮113推动螺杆9旋转，螺杆9通过表面的螺纹推动连接块7移动，使连接块7顶部的烘干筒4与包装机本体6之间的间距发生改变。

Claims (6)

1.一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有输送机本体（2），所述输送机本体（2）顶部的左侧固定连接有分切装置本体（3），所述输送机本体（2）的表面套设有位于分切装置本体（3）右侧的烘干筒（4），所述烘干筒（4）的右侧固定连接有风机（5），所述输送机本体（2）的顶部固定连接有位于烘干筒（4）右侧的包装机本体（6），所述烘干筒（4）的底部固定连接有连接块（7），所述底板（1）顶部的左侧与右侧均固定连接有立板（8），所述立板（8）的内侧活动连接有位于连接块（7）内部的螺杆（9），所述螺杆（9）与连接块（7）螺纹连接，所述底板（1）顶部的前侧与后侧均固定连接有位于立板（8）右侧的支撑板（10），所述螺杆（9）的右端贯穿至立板（8）的右侧并设置有传动机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，其特征在于：所述传动机构（11）包括转轮（111），所述转轮（111）位于支撑板（10）的正面，所述转轮（111）的背面固定连接有传动杆（112），所述传动杆（112）的后端贯穿支撑板（10）并与支撑板（10）活动连接，所述传动杆（112）的表面与螺杆（9）的右端均固定连接有斜齿轮（113），所述斜齿轮（113）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，其特征在于：所述连接块（7）底部的左侧与右侧均固定连接有滚轮（12），所述滚轮（12）远离连接块（7）的一侧与底板（1）的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，其特征在于：所述立板（8）内侧的前端与后端均固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）位于滚轮（12）的外侧，所述限位杆（13）的内侧与滚轮（12）的表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，其特征在于：所述立板（8）的外侧固定连接有套设在螺杆（9）表面的轴承套（14），所述轴承套（14）与螺杆（9）通过轴承活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种糕点成形烘焙冷却包装生产线，其特征在于：所述连接块（7）的左侧与右侧均固定连接有套设在螺杆（9）表面的减震垫（15），所述减震垫（15）的内表面与螺杆（9）的表面接触。
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