CN210848037U - 一种校直机自动送料安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种校直机自动送料安全防护装置,包括进料盒和机架,所述机架包括托板,所述托板的四角安装有支腿,所述支腿的上端焊接有条状的安装板,所述进料盒的前端通过铰链安装有L形的防护罩,所述安装板的上方焊接有挡块,所述挡块的前侧安装有第一气缸,所述第一气缸的推杆前端安装有送料块,所述送料块上设有弧形的凹槽,所述托板的上侧安装有第二气缸,所述第二气缸的推杆上安装有平板,所述平板上安装有若干个U形的安装架,所述安装架中转动连接有送料轮,所述送料轮的表面设有环槽。本实用新型实现自动上料,提高加工效率,在进料盒的前侧铰接有防护罩,罩住移动的钢管,防止钢管滚落砸伤工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域,具体为一种校直机自动送料安全防护装置。
背景技术
现有钢管在加工过程中,校直是钢材生产中的重要步骤,用于将热处理或者其他工艺中产生的不平整材料进行校直,钢管弯直对于产品质量来说至关重要,直接影响管道的正常使用。钢管校直送料采用辊轮进行送料,需要人工放置钢管到辊轮上,耗费人工且效率较低,在送料的过程中,由于钢管可能存在弯曲,所以会出现跳动,如果钢管从辊轮上上跳出会砸伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种校直机自动送料安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种校直机自动送料安全防护装置,包括进料盒和机架,所述机架包括托板,所述托板的四角安装有支腿,所述支腿的上端焊接有条状的安装板,所述进料盒的前端通过铰链安装有L形的防护罩,所述安装板的上方焊接有挡块,所述挡块的前侧安装有第一气缸,所述第一气缸的推杆前端安装有送料块,所述送料块上设有弧形的凹槽,所述托板的上侧安装有第二气缸,所述第二气缸的推杆上安装有平板,所述平板上安装有若干个U形的安装架,所述安装架中转动连接有送料轮,所述送料轮的表面设有环槽,右端送料轮的中心轴上安装有第一齿轮。
优选的,所述进料盒的两端侧面焊接有立柱,所述立柱的下端与安装板固定连接。
优选的,所述进料盒的底部为斜面,所述进料盒的内腔前方设有矩形的出料口。出料口的宽度大于圆杆的直径,圆管能够从出料口滚落。
优选的,所述送料块的两侧安装有滚轮,所述送料块的上侧与进料盒的下端面之间的间距为5~10mm。
优选的,所述送料轮的中心轴上安装有链轮,所述链轮之间通过链条进行连接。利用链条将所有的链轮连接,继而实现同步旋转。
优选的,所述平板上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。利用电机驱动最右端的送料轮转动,继而所有的送料轮转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用第一气缸推动送料块往复移动,送料块能够将进料盒中的钢管逐个载出,然后上移的送料轮卡住钢管,送料轮旋转驱动钢管向一端移动,从而实现自动上料,提高加工效率,在进料盒的前侧铰接有防护罩,罩住移动的钢管,防止钢管滚落砸伤工人。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大图。
图中:1、进料盒;2、机架;21、托板;22、支腿;23、安装板;3、第二气缸;4、平板;5、安装架;6、送料轮;7、链条;8、挡块;9、第一气缸;10、防护罩;11、送料块;12、滚轮;13、电机;14、链轮;15、第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种校直机自动送料安全防护装置,包括进料盒1和机架2,所述机架2包括托板21,所述托板21的四角安装有支腿22,所述支腿22的上端焊接有条状的安装板23,所述进料盒1的前端通过铰链安装有L形的防护罩10,所述安装板23的上方焊接有挡块8,所述挡块8的前侧安装有第一气缸9,所述第一气缸9的推杆前端安装有送料块11,所述送料块11上设有弧形的凹槽,所述托板21的上侧安装有第二气缸3,所述第二气缸3的推杆上安装有平板4,所述平板4上安装有若干个U形的安装架5,所述安装架5中转动连接有送料轮6,右端送料轮6的表面设有环槽,所述送料轮6的中心轴上安装有第一齿轮15。
具体的,所述进料盒1的两端侧面焊接有立柱,所述立柱的下端与安装板23固定连接。立柱对进料盒1起到支撑作用。
具体的,所述进料盒1的底部为斜面,所述进料盒1的内腔前方设有矩形的出料口。在第一气缸9回缩后,送料块11上的凹槽与出料口对准,进料盒1中的钢管落入凹槽中。
具体的,所述送料块11的两侧安装有滚轮12,所述送料块11的上侧与进料盒1的下端面之间的间距为5~10mm,滚轮12对送料块11起到支撑作用。
具体的,所述送料轮6的中心轴上安装有链轮14,所述链轮14之间通过链条7进行连接。确保所有的送料轮6能够同步转动进行送料。
具体的,所述平板4上安装有电机13,所述电机13的输出轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮15啮合,电机13驱动最右端的送料轮6旋,送料轮6间通过链条连接,继而所有的送料轮6能够同步运动。
工作原理:使用时将本装置与校直机对接,向进料盒1中放入待校直的钢管,控制第一气缸9收缩,滚轮12在安装板23上滚动,送料块11上的凹槽与进料盒1下端的出料口对其,进料盒1中的钢管滚入凹槽内,然后第一气缸9伸长,送料块11向前移动,推出的钢管位于送料轮6的正上方,第二气缸3伸长,钢管卡入送料轮6的环槽内,电机13驱动所有送料轮6同步转动将钢管从右侧送出,防护罩10罩住输送移动的钢管,防止钢管跳出滚落砸伤工人。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种校直机自动送料安全防护装置,包括进料盒(1)和机架(2),其特征在于:所述机架(2)包括托板(21),所述托板(21)的四角安装有支腿(22),所述支腿(22)的上端焊接有条状的安装板(23),所述进料盒(1)的前端通过铰链安装有L形的防护罩(10),所述安装板(23)的上方焊接有挡块(8),所述挡块(8)的前侧安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的推杆前端安装有送料块(11),所述送料块(11)上设有弧形的凹槽,所述托板(21)的上侧安装有第二气缸(3),所述第二气缸(3)的推杆上安装有平板(4),所述平板(4)上安装有若干个U形的安装架(5),所述安装架(5)中转动连接有送料轮(6),所述送料轮(6)的表面设有环槽,右端送料轮(6)的中心轴上安装有第一齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种校直机自动送料安全防护装置,其特征在于:所述进料盒(1)的两端侧面焊接有立柱,所述立柱的下端与安装板(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种校直机自动送料安全防护装置,其特征在于:所述进料盒(1)的底部为斜面,所述进料盒(1)的内腔前方设有矩形的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种校直机自动送料安全防护装置,其特征在于:所述送料块(11)的两侧安装有滚轮(12),所述送料块(11)的上侧与进料盒(1)的下端面之间的间距为5~10mm。
5.根据权利要求1所述的一种校直机自动送料安全防护装置,其特征在于:所述送料轮(6)的中心轴上安装有链轮(14),所述链轮(14)之间通过链条(7)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种校直机自动送料安全防护装置,其特征在于:所述平板(4)上安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴上安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮(15)啮合。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113634600A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 山东中正钢管制造有限公司 | 一种钢管生产制造热金属检测聚焦装置 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921552775.4U patent/CN210848037U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113634600A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 山东中正钢管制造有限公司 | 一种钢管生产制造热金属检测聚焦装置 |
CN113634600B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-08-04 | 山东中正钢管制造有限公司 | 一种钢管生产制造热金属检测聚焦装置 |
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