CN214601154U - 一种钢管矫直机用矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台和移动台，所述工作台顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管，所述工作台腔内设有收集机构，所述工作台的一端开设有凹槽，凹槽的一端对称设有轴承座，所述凹槽的两端对称设有双向螺杆，双向螺杆的一端与所述轴承座转动连接，其中一个双向螺杆固定设有从动轮，另外一个双向螺杆固定设有主动轮，主动轮与从动轮通过同步带转动连接，所述双向螺杆的一端与驱动机构转动连接，所述双向螺杆通过螺纹对称设有移动台。本实用新型通过对移动台上的矫直辊之间的距离进行调节，可以对不同尺寸的钢管进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本。

Description

一种钢管矫直机用矫直机构

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体来说，涉及一种钢管矫直机用矫直机构。

背景技术

随着现代工业的发展，钢管的使用范围越来越大，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属；钢管的生产过程中，一般会经历加热及矫直的加工过程。

现有的矫直机在使用时发现，大多的矫直机构都是固定在矫直机上，不能对其进行调节，因此往往只能对同一尺寸的钢管进行矫直处理，使用局限性大，降低矫直的工作效率，在对不同尺寸的钢管进行加工时，需要使用不同的矫直机来进行加工，加工成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管矫直机用矫直机构，具备可以调节矫直辊之间的距离，对不同尺寸的钢管进行矫直加工，大大提高工作效率降低加工成本的优点，进而解决只能对同一尺寸的钢管进行矫直处理，使用局限性大，降低矫直的工作效率，在对不同尺寸的钢管进行加工时，需要使用不同的矫直机来进行加工，加工成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以调节矫直辊之间的距离，对不同尺寸的钢管进行矫直加工，大大提高工作效率降低加工成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台和移动台，所述工作台顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管，所述工作台腔内设有收集机构，所述除锈机构与所述收集机构相匹配，所述工作台远离所述除锈机构的一端开设有凹槽，所述凹槽的一端对称设有轴承座，所述凹槽腔内的两端对称设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与所述轴承座转动连接，其中一个所述双向螺杆远离所述轴承座的一端固定设有从动轮，另外一个所述双向螺杆远离所述轴承座的一端固定设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带转动连接，所述双向螺杆靠近所述主动轮的一端贯穿所述工作台与驱动机构转动连接，所述双向螺杆通过螺纹对称设有移动台，所述移动台上等距设有支撑杆，所述支撑杆远离所述移动台的一端固定设有矫直辊，所述矫直辊与所述钢管相匹配。

优选的，所述除锈机构包括对称设置在工作台上的竖板，所述竖板上等距设有连接杆，所述连接杆远离所述竖板的一端固定设有弧形导向板，两个弧形导向板之间构成环形。

优选的，所述除锈机构还包括等距设置在弧形导向板腔内周侧面的电动推杆，所述电动推杆远离所述弧形导向板的一端固定设有除锈砂板，所述除锈砂板与所述钢管相匹配。

优选的，所述收集机构包括设置在工作台腔内一端的收集箱，所述收集箱腔内底端对称设有抽风机，所述收集箱腔内固定设有过滤网，所述过滤网位于所述抽风机上方，所述工作台顶端一侧等距开设有气孔，所述气孔与所述收集箱相连通，所述收集箱腔内侧壁的两端对称设有磁铁。

优选的，所述工作台底端四周固定设有支撑腿。

优选的，所述驱动机构包括固定设置在工作台一端的支撑板，所述支撑板上固定设有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台并延伸至凹槽内部转动连接有双向螺杆。

优选的，所述两个双向螺杆之间等距设有滑杆，两个移动台上等距开设有滑孔，所述移动台通过滑孔与所述滑杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管矫直机用矫直机构，具备以下有益效果：

(1)、在对钢管进行矫直加工前，首先通过除锈机构对钢管进行除锈，避免在对钢管进行矫直时影响加工，此时钢管通过弧形导向板上的除锈砂板，通过竖板上的两个除锈机构对其进行除锈，可以上铁锈去除更加彻底，进而方便后续矫直加工，提高工作效率，在除锈砂板的作用下将钢管表面的铁锈去除，与此同时，通过收集箱内的抽风机工作，将铁锈经过气孔吸附到收集箱内部，粒径较小的铁锈被收集箱两端的磁铁吸附，粒径较大的落到过滤网上，防止其进入到抽风机内部，影响其使用寿命，进而可以对钢管上的铁锈进行处理收集，可以回收再利用，避免浪费，需要对不同尺寸的钢管进行加工时，可以通过调节弧形导向板上的电动推杆，进而可以控制两个除锈砂板之间的距离，进而可以对不同尺寸的钢管进行除锈，大大提高工作效率，降低加工成本；

(2)、经过除锈的钢管进行加工时，通过两个移动台支撑杆上的矫直辊对钢管进行矫直处理，矫直辊等距设有多个，可以对钢管矫直更加彻底，提高产品的质量，提高工作效率，在需要对不同尺寸的钢管进行矫直处理时，通过支撑板上的电机转动，带着其中一个双向螺杆在轴承座内转动，此时主动轮开始转动，在同步带的作用下带着从动轮转动，此时另外一个双向螺杆在轴承座内转动，轴承座可以提高双向螺杆在转动时的稳定性，防止其轴向窜动，进而提高产品质量，此时两个移动台在双向螺杆上移动，双向螺杆之间等距设有滑杆，移动台在滑杆上滑动，滑杆可以提高移动台在移动时的稳定性，还可以对其起到支撑保护的作用，进而可以调节两个移动台上矫直辊之间的距离，可以对不同尺寸的钢管进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钢管矫直机用矫直机构的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种钢管矫直机用矫直机构的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种钢管矫直机用矫直机构中矫直辊的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种钢管矫直机用矫直机构中除锈机构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、过滤网；3、支撑腿；4、抽风机；5、磁铁；6、气孔；7、竖板；8、矫直辊；9、支撑杆；10、移动台；11、支撑板；12、电机；13、滑杆；14、双向螺杆；15、钢管；16、连接杆；17、弧形导向板；18、轴承座；19、同步带；20、从动轮；21、主动轮；22、电动推杆；23、除锈砂板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢管矫直机用矫直机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台1和移动台10，所述工作台1顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管15，所述工作台1腔内设有收集机构，所述除锈机构与所述收集机构相匹配，所述工作台1远离所述除锈机构的一端开设有凹槽，所述凹槽的一端对称设有轴承座18，轴承座18可以提高双向螺杆14在转动时的稳定性，防止其轴向窜动，进而提高产品质量，所述凹槽腔内的两端对称设有双向螺杆14，所述双向螺杆14的一端与所述轴承座18转动连接，其中一个所述双向螺杆 14远离所述轴承座18的一端固定设有从动轮20，另外一个所述双向螺杆14 远离所述轴承座18的一端固定设有主动轮21，所述主动轮21与所述从动轮 20之间通过同步带19转动连接，所述双向螺杆14靠近所述主动轮21的一端贯穿所述工作台1与驱动机构转动连接，带着其中一个双向螺杆14在轴承座 18内转动，此时主动轮21开始转动，在同步带19的作用下带着从动轮20转动，此时另外一个双向螺杆14在轴承座18内转动，进而可以调节两个移动台10上矫直辊8之间的距离，可以对不同尺寸的钢管15进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本，所述双向螺杆14 通过螺纹对称设有移动台10，所述移动台10上等距设有支撑杆9，所述支撑杆9远离所述移动台10的一端固定设有矫直辊8，矫直辊8等距设有多个，可以对钢管15矫直更加彻底，提高产品的质量，提高工作效率，所述矫直辊 8与所述钢管15相匹配。

进一步的，所述除锈机构包括对称设置在工作台1上的竖板7，所述竖板 7上等距设有连接杆16，所述连接杆16远离所述竖板7的一端固定设有弧形导向板17，两个弧形导向板17之间构成环形，可以让弧形导向板17更加稳定，进而可以让其内部的除锈砂板23对其进行更好的除锈。

进一步的，所述除锈机构还包括等距设置在弧形导向板17腔内周侧面的电动推杆22，所述电动推杆22远离所述弧形导向板17的一端固定设有除锈砂板23，所述除锈砂板23与所述钢管15相匹配，需要对不同尺寸的钢管15 进行加工时，可以通过调节弧形导向板17上的电动推杆22，进而可以控制两个除锈砂板23之间的距离，进而可以对不同尺寸的钢管15进行除锈，大大提高工作效率，降低加工成本。

进一步的，所述收集机构包括设置在工作台1腔内一端的收集箱，所述收集箱腔内底端对称设有抽风机4，所述收集箱腔内固定设有过滤网2，所述过滤网2位于所述抽风机4上方，所述工作台1顶端一侧等距开设有气孔6，所述气孔6与所述收集箱相连通，所述收集箱腔内侧壁的两端对称设有磁铁5，与此同时，通过收集箱内的抽风机4工作，将铁锈经过气孔6吸附到收集箱内部，粒径较小的铁锈被收集箱两端的磁铁5吸附，粒径较大的落到过滤网2 上，防止其进入到抽风机4内部，影响其使用寿命，进而可以对钢管15上的铁锈进行处理收集，可以回收再利用，避免浪费。

进一步的，所述工作台1底端四周固定设有支撑腿3，提高工作台1的稳定性，进而可以提高产品加工的质量。

进一步的，所述驱动机构包括固定设置在工作台1一端的支撑板11，所述支撑板11上固定设有电机12，所述电机12的输出端贯穿所述工作台1并延伸至凹槽内部转动连接有双向螺杆14，通过电机12转动，带着两个双向螺杆14转动，进而可以带着两个移动台10进行移动，可以对矫直辊8之间的距离进行调节，可以对不同尺寸的钢管15进行加工处理。

进一步的，所述两个双向螺杆14之间等距设有滑杆13，两个移动台10 上等距开设有滑孔，所述移动台10通过滑孔与所述滑杆13滑动连接，移动台10在滑杆13上滑动，滑杆13可以提高移动台10在移动时的稳定性，还可以对其起到支撑保护的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在对钢管15进行矫直加工前，首先通过除锈机构对钢管 15进行除锈，避免在对钢管15进行矫直时影响加工，此时钢管15通过弧形导向板17上的除锈砂板23，通过竖板7上的两个除锈机构对其进行除锈，可以上铁锈去除更加彻底，进而方便后续矫直加工，提高工作效率，在除锈砂板23的作用下将钢管15表面的铁锈去除，与此同时，通过收集箱内的抽风机4工作，将铁锈经过气孔6吸附到收集箱内部，粒径较小的铁锈被收集箱两端的磁铁5吸附，粒径较大的落到过滤网2上，防止其进入到抽风机4内部，影响其使用寿命，进而可以对钢管15上的铁锈进行处理收集，可以回收再利用，避免浪费，需要对不同尺寸的钢管15进行加工时，可以通过调节弧形导向板17上的电动推杆22，进而可以控制两个除锈砂板23之间的距离，进而可以对不同尺寸的钢管15进行除锈，大大提高工作效率，降低加工成本，经过除锈的钢管15进行加工时，通过两个移动台10支撑杆9上的矫直辊8 对钢管15进行矫直处理，矫直辊8等距设有多个，可以对钢管15矫直更加彻底，提高产品的质量，提高工作效率，在需要对不同尺寸的钢管15进行矫直处理时，通过支撑板11上的电机12转动，带着其中一个双向螺杆14在轴承座18内转动，此时主动轮21开始转动，在同步带19的作用下带着从动轮 20转动，此时另外一个双向螺杆14在轴承座18内转动，轴承座18可以提高双向螺杆14在转动时的稳定性，防止其轴向窜动，进而提高产品质量，此时两个移动台10在双向螺杆14上移动，双向螺杆14之间等距设有滑杆13，移动台10在滑杆13上滑动，滑杆13可以提高移动台10在移动时的稳定性，还可以对其起到支撑保护的作用，进而可以调节两个移动台10上矫直辊8之间的距离，可以对不同尺寸的钢管15进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过除锈机构可以对钢管15先进行除锈，进而可以提高后续矫直时的效率，大大节约矫直所需要的时间，提高工作效率，通过收集机构可以对除锈产生的铁锈进行收集再利用，可以防止污染，还节约成本，通过驱动机构，可以对移动台10上的矫直辊8 进行调节，可以对不同尺寸的钢管15进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台(1)和移动台(10)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管(15)，所述工作台(1)腔内设有收集机构，所述除锈机构与所述收集机构相匹配，所述工作台(1)远离所述除锈机构的一端开设有凹槽，所述凹槽的一端对称设有轴承座(18)，所述凹槽腔内的两端对称设有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的一端与所述轴承座(18)转动连接，其中一个所述双向螺杆(14)远离所述轴承座(18)的一端固定设有从动轮(20)，另外一个所述双向螺杆(14)远离所述轴承座(18)的一端固定设有主动轮(21)，所述主动轮(21)与所述从动轮(20)之间通过同步带(19)转动连接，所述双向螺杆(14)靠近所述主动轮(21)的一端贯穿所述工作台(1)与驱动机构转动连接，所述双向螺杆(14)通过螺纹对称设有移动台(10)，所述移动台(10)上等距设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离所述移动台(10)的一端固定设有矫直辊(8)，所述矫直辊(8)与所述钢管(15)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述除锈机构包括对称设置在工作台(1)上的竖板(7)，所述竖板(7)上等距设有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述竖板(7)的一端固定设有弧形导向板(17)，两个弧形导向板(17)之间构成环形。

3.根据权利要求2所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述除锈机构还包括等距设置在弧形导向板(17)腔内周侧面的电动推杆(22)，所述电动推杆(22)远离所述弧形导向板(17)的一端固定设有除锈砂板(23)，所述除锈砂板(23)与所述钢管(15)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述收集机构包括设置在工作台(1)腔内一端的收集箱，所述收集箱腔内底端对称设有抽风机(4)，所述收集箱腔内固定设有过滤网(2)，所述过滤网(2)位于所述抽风机(4)上方，所述工作台(1)顶端一侧等距开设有气孔(6)，所述气孔(6)与所述收集箱相连通，所述收集箱腔内侧壁的两端对称设有磁铁(5)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述工作台(1)底端四周固定设有支撑腿(3)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在工作台(1)一端的支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿所述工作台(1)并延伸至凹槽内部转动连接有双向螺杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述两个双向螺杆(14)之间等距设有滑杆(13)，两个移动台(10)上等距开设有滑孔，所述移动台(10)通过滑孔与所述滑杆(13)滑动连接。

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