CN210847808U

CN210847808U - 一种中频弯管机液压推料装置

Info

Publication number: CN210847808U
Application number: CN201921860537.XU
Authority: CN
Inventors: 宋卫新; 皮盈南; 孙国栋
Original assignee: Anhui Aerospace Petrochemical Equipment Co ltd
Current assignee: Anhui Aerospace Petrochemical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种中频弯管机液压推料装置，包括电机和机台，所述机台的上侧两端固定安装有立柱，所述立柱的上端安装有进料箱，所述机台包括平台和托板，所述托板上焊接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有出料轮，所述出料轮上设有U形的卡槽，所述托板的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮，所述平台的前侧设有矩形的落料孔，所述落料孔位于送料辊轮的正上方，所述平台的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸，所述液压缸位于送料辊轮的对称中心面上。本实用新型实现自动上料，节省人工，降低生产成本。

Description

一种中频弯管机液压推料装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工机技术领域，具体为一种中频弯管机液压推料装置。

背景技术

在航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业，需要用到大量的中频弯管管道，中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲；中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将钢管弯制出来。中频弯管机对钢管的加工常常大批量的，目前的推料机构需要采用人工上料装夹，耗费人工，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频弯管机液压推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频弯管机液压推料装置，包括电机和机台，所述机台的上侧两端固定安装有立柱，所述立柱的上端安装有进料箱，所述机台包括平台和托板，所述托板上焊接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有出料轮，所述出料轮上设有U形的卡槽，所述托板的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮，所述平台的前侧设有矩形的落料孔，所述落料孔位于送料辊轮的正上方，所述平台的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸，所述液压缸位于送料辊轮的对称中心面上。

优选的，所述平台的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接，所述电机安装在托板上。

优选的，所述电机的输出轴上安装有第一链轮，所述转轴上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述电机采用步进电机。步进电机能够精确的控制旋转角度。

优选的，所述出料轮设有两个，所述平台上设有矩形的长条孔，所述出料轮从长条孔贯穿。

优选的，所述进料箱的底部为倾斜面，所述进料箱的底部前侧设有矩形的出料口，所述出料口的宽度与卡槽的宽度相等。当出料口与卡槽对齐时，钢管从出料口落料到卡槽中。

优选的，所述平台的前侧焊接有挡板，所述挡板位于落料孔的边侧，所述送料辊轮上设有环形的凹槽。凹槽能够与钢管的相匹配卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机驱动出料轮转动，出料轮能够逐根的将钢管从进料箱移出，并从平台的落料孔落在送料辊轮上，然后由液压缸推动钢管移动进行进料。在上一根钢管加工完成后，电机驱动出料轮旋转，使得卡槽与出料口重新对齐，进行下一轮上料，如此循环。因此本实用新型实现自动上料，节省人工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、电机；2、机台；21、平台；22、支腿；23、托板；3、进料箱；4、立柱；5、出料轮；6、第一支撑板；7、送料辊轮；8、第一链轮；9、落料孔；10、挡板；11、转轴；12、液压缸；13、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中频弯管机液压推料装置，包括电机1和机台2，所述机台2的上侧两端固定安装有立柱4，所述立柱4的上端安装有进料箱3，所述机台2包括平台21和托板23，所述托板23上焊接有第一支撑板6，所述第一支撑板6之间转动连接有转轴11，所述转轴11上固定安装有出料轮5，所述出料轮5上设有U形的卡槽13，所述托板23的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮7，所述平台21的前侧设有矩形的落料孔9，所述落料孔9位于送料辊轮7的正上方，所述平台21的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸12，所述液压缸12位于送料辊轮7的对称中心面上。

具体的，所述平台21的底部四角固定安装有支腿22，所述托板23与支腿22固定连接，所述电机1安装在托板23上。

具体的，所述电机1的输出轴上安装有第一链轮8，所述转轴11上安装有第二链轮，所述第一链轮8与第二链轮通过链条连接，所述电机1采用步进电机。确保送料辊轮7的转动角度便于控制。

具体的，所述出料轮5设有两个，所述平台21上设有矩形的长条孔，所述出料轮5从长条孔贯穿。出料轮5的顶部靠近进料箱3。

具体的，所述进料箱3的底部为倾斜面，所述进料箱3的底部前侧设有矩形的出料口，所述出料口的宽度与卡槽13的宽度相等。钢管通过出料口落入卡槽13中。

具体的，所述平台21的前侧焊接有挡板10，所述挡板10位于落料孔9的边侧，所述送料辊轮7上设有环形的凹槽。挡板10的作用是限制钢管从前侧滚落。

工作原理：使用时将本装置与中频弯管机对接，在进料箱3中放入待加工的钢管，钢管从出料口落入卡槽13中，卡槽13仅可容纳一根钢管，然后电机1驱动出料轮5旋转一定角度，使得钢管从卡槽13中脱离滚落在平台21上，钢管从落料孔9落下并卡在送料辊轮7的凹槽中，液压缸12的推杆伸长顶住钢管的端部进行推料，将钢管顶入中频弯管机进行弯曲。在上一根钢管加工完成后，电机1驱动出料轮5旋转，使得卡槽13与出料口对齐，进行下一轮上料，如此循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种中频弯管机液压推料装置，包括电机（1）和机台（2），其特征在于：所述机台（2）的上侧两端固定安装有立柱（4），所述立柱（4）的上端安装有进料箱（3），所述机台（2）包括平台（21）和托板（23），所述托板（23）上焊接有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）之间转动连接有转轴（11），所述转轴（11）上固定安装有出料轮（5），所述出料轮（5）上设有U形的卡槽（13），所述托板（23）的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮（7），所述平台（21）的前侧设有矩形的落料孔（9），所述落料孔（9）位于送料辊轮（7）的正上方，所述平台（21）的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸（12），所述液压缸（12）位于送料辊轮（7）的对称中心面上。

2.根据权利要求1所述的一种中频弯管机液压推料装置，其特征在于：所述平台（21）的底部四角固定安装有支腿（22），所述托板（23）与支腿（22）固定连接，所述电机（1）安装在托板（23）上。

3.根据权利要求1所述的一种中频弯管机液压推料装置，其特征在于：所述电机（1）的输出轴上安装有第一链轮（8），所述转轴（11）上安装有第二链轮，所述第一链轮（8）与第二链轮通过链条连接，所述电机（1）采用步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种中频弯管机液压推料装置，其特征在于：所述出料轮（5）设有两个，所述平台（21）上设有矩形的长条孔，所述出料轮（5）从长条孔贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种中频弯管机液压推料装置，其特征在于：所述进料箱（3）的底部为倾斜面，所述进料箱（3）的底部前侧设有矩形的出料口，所述出料口的宽度与卡槽（13）的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种中频弯管机液压推料装置，其特征在于：所述平台（21）的前侧焊接有挡板（10），所述挡板（10）位于落料孔（9）的边侧，所述送料辊轮（7）上设有环形的凹槽。