CN212444849U - 一种用于铝型材加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座和第一工作台，所述第一工作台安装在第一底座上端外壁上，所述第一底座下端外壁上设置有固定块，所述定位槽右侧的第一工作台上设置有下螺孔，若铝型材的长度过长时，可以将第二工作台的位置进行移动，方便再加工铝型材时对其末端进行固定，防止铝型材的位置跑偏，人可以站在在第二底座的前侧，然后旋转旋钮a，使得旋钮a带动螺杆a旋转，这样第二底座通过下端的滚轮进行移动，第二工作台远离第一工作台，接下来再对铝型材的后端进行固定，方便适应不同长度的铝型材对其进行加工，通过该工装夹具防止铝型材在加工时倾斜，避免加工过程中出现损坏，造成材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材加工设备相关技术领域，具体涉及一种用于铝型材加工的工装夹具。
背景技术
铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有的工装夹具技术存在以下问题：常见或通用型铝型材工装夹具是专一的固定式工装夹具，每生产一种新品铝型材根据其长度就得设计一款相对应的工装夹具，造成工装夹具设计成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材加工的工装夹具，以解决上述背景技术中提出现有的工装夹具难以适应不同长度铝型进行材固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座和第一工作台，所述第一工作台安装在第一底座上端外壁上，所述第一底座下端外壁上设置有固定块，所述第一工作台上端外壁内部设置有定位槽，所述定位槽右侧的第一工作台上设置有下螺孔，所述第一工作台上端外壁上设置有支撑块，所述支撑块上端外壁上设置有横架，所述支撑块右端外壁上设置有固定板，所述第一工作台后端外壁上设置有第二工作台，所述第二工作台下端外壁上设置有第二底座，所述第一底座前端外壁内部设置有伸缩螺孔，所述伸缩螺孔后侧的第二底座上设置有旋转槽a，所述旋转槽a的内部设置有旋转块a，所述旋转块a前端外壁上设置有螺杆a，所述螺杆a前端外壁上设置有旋钮a。
优选的，所述所述横架的下侧设置有压板，所述横架上端外壁内部设置有升降螺孔，所述升降螺孔正下侧的压板上设置有旋转槽b，所述旋转槽b的内部设置有旋转块b，所述旋转块b上端外壁上设置有螺杆b，所述螺杆b上端外壁上设置有旋钮。
优选的，所述固定板的内部设置有螺杆c，所述螺杆c上端外壁上设置有旋钮c。
优选的，所述下螺孔正上侧的固定板上设置有上螺孔，所述支撑块下端外壁上设置有定位块。
优选的，所述第二底座下端外壁上设置有滚轮，所述滚轮的直径和固定块的高度相同。
优选的，所述支撑块左右两端内壁内部均设置有滑槽，所述压板左右两端外壁上均设置有滑块。
与现有工装夹具技术相比，本实用新型提供了一种用于铝型材加工的工装夹具，具备以下有益效果：
本实用新型工装夹具通过在第一工作台的后端增加第二工作台，这样方便对第二工作台的位置进行调整，使得铝型材的后端也能够进行固定，可以先将铝型材横向放置在压板的下端，使得铝型材处在两个支撑块之间，然后旋转旋钮b，通过螺杆b的升降带动压板的升降，将压板向下压，将铝型材的前端压住之后，然后将后侧的支撑块在定位槽中进行移动，一直将后侧压板移动到铝型材的后端，并且将固定板上的上螺孔对准下螺孔，然后将螺杆c放入到上螺孔中，再将旋钮c 进行旋转，使得后侧支撑块固定在第二工作台上，接下来旋转旋钮b，使得压板向下移动，将铝型材的后端进行固定，最后就可以对铝型材进行固定，若铝型材的长度过长时，可以将第二工作台的位置进行移动，方便再加工铝型材时对其末端进行固定，防止铝型材的位置跑偏，人可以站在在第二底座的前侧，然后旋转旋钮a，使得旋钮a带动螺杆 a旋转，这样第二底座通过下端的滚轮进行移动，第二工作台远离第一工作台，接下来再对铝型材的后端进行固定，方便适应不同长度的铝型材对其进行加工，通过该工装夹具防止铝型材在加工时倾斜，避免加工过程中出现损坏，造成材料的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于铝型材加工的工装夹具立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的底座剖析平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的工装夹具剖析平面结构示意图；
图中：1、固定块；2、第一底座；3、第一工作台；4、支撑块； 5、横架；6、固定板；7、定位槽；8、下螺孔；9、第二工作台；10、第二底座；11、旋钮a；12、螺杆a；13、伸缩螺孔；14、旋转槽a； 15、旋转块a；16、旋钮b；17、升降螺孔；18、螺杆b；19、压板； 20、旋转槽b；21、旋转块b；22、螺杆c；23、旋钮c。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座2和第一工作台3，第一工作台3安装在第一底座2上端外壁上，第一底座2下端外壁上设置有固定块1，第一工作台3上端外壁内部设置有定位槽7，定位槽7右侧的第一工作台3上设置有下螺孔8，第一工作台3上端外壁上设置有支撑块4，支撑块4左右两端内壁内部均设置有滑槽，压板19左右两端外壁上均设置有滑块，这样在旋转旋钮b16，防止压板19也跟着旋转，对压板19进行固定，支撑块4上端外壁上设置有横架5，支撑块4右端外壁上设置有固定板6，第一工作台3后端外壁上设置有第二工作台9，第二工作台9下端外壁上设置有第二底座10，第一底座2前端外壁内部设置有伸缩螺孔13，伸缩螺孔13后侧的第二底座10上设置有旋转槽a14，旋转槽a14的内部设置有旋转块a15，旋转块a15 前端外壁上设置有螺杆a12，螺杆a12前端外壁上设置有旋钮a11。
一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座2和第一工作台 3，横架5的下侧设置有压板19，横架5上端外壁内部设置有升降螺孔17，升降螺孔17正下侧的压板19上设置有旋转槽b20，旋转槽b20的内部设置有旋转块b21，旋转块b21上端外壁上设置有螺杆b18，螺杆b18上端外壁上设置有旋钮b16，固定板6的内部设置有螺杆c22，螺杆c22上端外壁上设置有旋钮c23，这样可以旋转旋钮c23将支撑块4进行固定，方便固定横架5，下螺孔8正上侧的固定板6上设置有上螺孔，支撑块4下端外壁上设置有定位块，这样方便快速的将支撑块4的位置进行固定，且通过螺杆c22安装造上螺孔和下螺孔8中对支撑块4进行固定，第二底座10下端外壁上设置有滚轮，滚轮的直径和固定块1的高度相同，这样可以将第二底座10进行移动，方便再加工铝型材时对其末端进行固定，防止铝型材的位置跑偏。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装该工装夹具时，先将支撑块4分别安装在第一工作台3和第二工作台9上，可以将支撑块4下端的定位块放入到定位槽7，然后将横架5移动到固定的位置上，让固定板6上的上螺孔对准第一工作台3 上的下螺孔8，接着将螺杆c22放入到上螺孔中，之后旋转旋钮c23，将固定板6固定在第一工作台3上，接着将后侧的支撑块4下端的定位块放入到定位槽7中，最后通过螺母将固定块1固定在地面上，这时就可以将铝型材横向放置在压板19的下端，使得铝型材处在两个支撑块4之间，然后旋转旋钮b16，旋钮b16带动螺杆b18旋转，而螺杆b18则带动旋转块b21，通过螺杆b18的升降带动压板19的升降，将压板19向下压，将铝型材的前端压住之后，然后将后侧的支撑块4在定位槽7中进行移动，一直将后侧压板19移动到铝型材的后端，并且将固定板6上的上螺孔对准下螺孔8，然后将螺杆c22放入到上螺孔中，再将旋钮c23进行旋转，使得后侧支撑块4固定在第二工作台9上，接下来旋转旋钮b16，使得压板19向下移动，将铝型材的后端进行固定，最后就可以对铝型材进行固定，若铝型材的长度过长时，可以将第二工作台9的位置进行移动，人可以站在在第二底座10的前侧，然后旋转旋钮a11，使得旋钮a11带动螺杆a12旋转，这样第二底座10通过下端的滚轮进行移动，第二工作台9远离第一工作台3，接下来再对铝型材的后端进行固定，方便适应不同长度的铝型材对其进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于铝型材加工的工装夹具，包括第一底座(2)和第一工作台(3)，其特征在于：所述第一工作台(3)安装在第一底座(2)上端外壁上，所述第一底座(2)下端外壁上设置有固定块(1)，所述第一工作台(3)上端外壁内部设置有定位槽(7)，所述定位槽(7)右侧的第一工作台(3)上设置有下螺孔(8)，所述第一工作台(3)上端外壁上设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上端外壁上设置有横架(5)，所述支撑块(4)右端外壁上设置有固定板(6)，所述第一工作台(3)后端外壁上设置有第二工作台(9)，所述第二工作台(9)下端外壁上设置有第二底座(10)，所述第一底座(2)前端外壁内部设置有伸缩螺孔(13)，所述伸缩螺孔(13)后侧的第二底座(10)上设置有旋转槽a(14)，所述旋转槽a(14)的内部设置有旋转块a(15)，所述旋转块a(15)前端外壁上设置有螺杆a(12)，所述螺杆a(12)前端外壁上设置有旋钮a(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的工装夹具，其特征在于：所述横架(5)的下侧设置有压板(19)，所述横架(5)上端外壁内部设置有升降螺孔(17)，所述升降螺孔(17)正下侧的压板(19)上设置有旋转槽b(20)，所述旋转槽b(20)的内部设置有旋转块b(21)，所述旋转块b(21)上端外壁上设置有螺杆b(18)，所述螺杆b(18)上端外壁上设置有旋钮b(16)，所述支撑块(4)左右两端内壁内部均设置有滑槽，所述压板(19)左右两端外壁上均设置有滑块。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的工装夹具，其特征在于：所述固定板(6)的内部设置有螺杆c(22)，所述螺杆c(22)上端外壁上设置有旋钮c(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的工装夹具，其特征在于：所述下螺孔(8)正上侧的固定板(6)上设置有上螺孔，所述支撑块(4)下端外壁上设置有定位块。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的工装夹具，其特征在于：所述第二底座(10)下端外壁上设置有滚轮，所述滚轮的直径和固定块(1)的高度相同。
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