CN210816923U - 一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，包括工作台、立柱和气缸，所述工作台四角上设置有所述立柱，所述立柱与所述工作台焊接，所述立柱一侧壁上焊接有固定块，所述固定块一侧壁上设置有所述气缸，所述气缸与所述固定块通过螺栓连接，所述气缸底端粘接有胶垫。有益效果在于：本实用新型通过设置气缸和凹槽，既方便模具安装，又可使模具快速固定，且保证固定效果，提高装置实用性，通过设置胶垫，可使模具表面完好无损，保证工件成型后表面平整光滑，提高装置的加工质量。

Description

一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具固定装置技术领域，具体涉及一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置。

背景技术

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，在对工件进行拉伸之前，需要将模具进行固定。

现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置都是通过螺栓进行固定，安装时间慢，且螺栓容易松动，固定效果不好，降低装置实用性，此外，现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置在固定模具时会对模具表面造成划痕，进而影响工件的加工质量，降低工件的合格率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，解决了现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置都是通过螺栓进行固定，安装时间慢，且螺栓容易松动，固定效果不好，降低装置实用性的问题，以及现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置在固定模具时会对模具表面造成划痕，进而影响工件的加工质量，降低工件的合格率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，包括工作台、立柱和气缸，所述工作台四角上设置有所述立柱，所述立柱与所述工作台焊接，所述立柱一侧壁上焊接有固定块，所述固定块一侧壁上设置有所述气缸，所述气缸与所述固定块通过螺栓连接，所述气缸底端粘接有胶垫。

进一步的，所述工作台表面成型有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过所述凹槽将模具滑动到固定位置，便于模具的安装。

进一步的，所述立柱顶端设置有顶板，所述顶板与所述立柱焊接，所述顶板上端设置有油缸，所述油缸与所述顶板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述顶板为所述油缸提供安装位置。

进一步的，所述油缸下方设置有伸缩柱，所述伸缩柱与所述油缸滑动连接，所述伸缩柱下方设置有拉伸盘，所述拉伸盘与所述伸缩柱通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述油缸为所述伸缩柱提供动力，进而带动所述拉伸盘对工件进行拉伸。

进一步的，所述工作台下方设置有电器柜，所述电器柜与所述工作台通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电器柜将所述工作台支撑起来。

进一步的，所述电器柜一侧设置有控制箱，所述控制箱与所述电器柜电连接，所述电器柜前后两侧壁上设置有散热窗，所述散热窗与所述电器柜通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过所述控制箱可控制所述电器柜内油压机的工作，所述散热窗可将油压机工作过程中产生的热量排出，防止所述电器柜内温度过高。

进一步的，所述电器柜下方设置有滚轮，所述滚轮与所述电器柜转动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述滚轮可使装置轻松移动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置都是通过螺栓进行固定，安装时间慢，且螺栓容易松动，固定效果不好，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置气缸和凹槽，既方便模具安装，又可使模具快速固定，且保证固定效果，提高装置实用性；

2、为解决现有的四柱快速拉伸油压机模具固定装置在固定模具时会对模具表面造成划痕，进而影响工件的加工质量，降低工件的合格率的问题，本实用新型通过设置胶垫，可使模具表面完好无损，保证工件成型后表面平整光滑，提高装置的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置中气缸的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、电器柜；2、凹槽；3、工作台；4、立柱；5、顶板；6、油缸；7、伸缩柱；8、拉伸盘；9、控制箱；10、固定块；11、气缸；12、散热窗；13、滚轮；14、胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，包括工作台3、立柱4和气缸11，工作台3四角上设置有立柱4，立柱4与工作台3焊接，立柱4一侧壁上焊接有固定块10，固定块10一侧壁上设置有气缸11，气缸11与固定块10通过螺栓连接，气缸11底端粘接有胶垫14，工作台3表面成型有凹槽2，通过凹槽2将模具滑动到固定位置，便于模具的安装，立柱4顶端设置有顶板5，顶板5与立柱4焊接，顶板5上端设置有油缸6，油缸6与顶板5通过螺栓连接，顶板5为油缸6提供安装位置，油缸6下方设置有伸缩柱7，伸缩柱7与油缸6滑动连接，伸缩柱7下方设置有拉伸盘8，拉伸盘8与伸缩柱7通过螺纹连接，油缸6为伸缩柱7提供动力，进而带动拉伸盘8对工件进行拉伸，工作台3下方设置有电器柜1，电器柜1与工作台3通过螺栓连接，电器柜1将工作台3支撑起来，电器柜1一侧设置有控制箱9，控制箱9与电器柜1电连接，电器柜1前后两侧壁上设置有散热窗12，散热窗12与电器柜1通过螺钉连接，通过控制箱9可控制电器柜1内油压机的工作，散热窗12可将油压机工作过程中产生的热量排出，防止电器柜1内温度过高，电器柜1下方设置有滚轮13，滚轮13与电器柜1转动连接，通过滚轮13可使装置轻松移动。

如图1-图2所示，本实施例中，工作台3表面成型有凹槽2，通过凹槽2将模具滑动到固定位置，便于模具的安装，立柱4一侧壁上焊接有固定块10，固定块10一侧壁上设置有气缸11，气缸11与固定块10通过螺栓连接，气缸11可将模具快速固定，且保证固定效果，提高装置实用性。

如图2所示，本实施例中，气缸11底端粘接有胶垫14，胶垫14可使模具表面完好无损，保证工件成型后表面平整光滑，提高装置的加工质量。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过凹槽2将模具快速滑入到固定位置，然后气缸11将模具的四角进行快速压紧固定，且保证固定效果，提高装置实用性，同时气缸11下方的胶垫14可使模具表面完好无损，保证工件成型后表面平整光滑，提高装置的加工质量，再将待加工的工件放入模具中，通过控制箱9控制电器柜1内的油压机工作，进而带动油缸6工作，油缸6为伸缩柱7提供动力，进而带动拉伸盘8对工件进行拉伸，散热窗12可将油压机工作过程中产生的热量排出，防止电器柜1内温度过高，当要拆卸模具时，气缸11将伸缩臂升起，可使模具快速拆卸。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：包括工作台(3)、立柱(4)和气缸(11)，所述工作台(3)四角上设置有所述立柱(4)，所述立柱(4)与所述工作台(3)焊接，所述立柱(4)一侧壁上焊接有固定块(10)，所述固定块(10)一侧壁上设置有所述气缸(11)，所述气缸(11)与所述固定块(10)通过螺栓连接，所述气缸(11)底端粘接有胶垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述工作台(3)表面成型有凹槽(2)。

3.根据权利要求1所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述立柱(4)顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)与所述立柱(4)焊接，所述顶板(5)上端设置有油缸(6)，所述油缸(6)与所述顶板(5)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述油缸(6)下方设置有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)与所述油缸(6)滑动连接，所述伸缩柱(7)下方设置有拉伸盘(8)，所述拉伸盘(8)与所述伸缩柱(7)通过螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述工作台(3)下方设置有电器柜(1)，所述电器柜(1)与所述工作台(3)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述电器柜(1)一侧设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)与所述电器柜(1)电连接，所述电器柜(1)前后两侧壁上设置有散热窗(12)，所述散热窗(12)与所述电器柜(1)通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种四柱快速拉伸油压机模具固定装置，其特征在于：所述电器柜(1)下方设置有滚轮(13)，所述滚轮(13)与所述电器柜(1)转动连接。

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