CN210150206U - 一种用于五金板材生产的翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金板材生产的翻转设备，包括底座，所述底座的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽，且底座的内部靠近一侧的位置设置有液压缸，所述液压缸的上端外表面活动连接有升降杆，且升降杆的上端外表面设置有支架，所述支架的内部开设有空滑槽，且支架的外表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧外表面固定连接有防护块，且旋转杆的另一侧外表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧外表面设置有电动伸缩杆，所述底座的上方靠近另一侧的位置设置有旋转电机，所述凹槽的内部活动连接有滚筒。本实用新型便于将五金板材进行上下料，能够方便的将液压缸进行拆卸与安装，便于使用者对液压缸的维护。

Description

一种用于五金板材生产的翻转设备

技术领域

本实用新型涉及翻转设备技术领域，具体为一种用于五金板材生产的翻转设备。

背景技术

五金板材在加工过程中，常需要对板材的正反面进行加工，因此便需要对板材进行翻转反面，常用到翻转装置。

对比中国专利CN201620620739.7一种石英板材的翻转设备，其中记载有：旋转杆的外侧一端设有防护块，且其中一个防护块上设有旋转电机，旋转杆的内侧一端设有夹紧块，夹紧块的下端凹陷处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有防掉夹，防掉夹设置为L字形杆，当有石英板材放置在工作台上时，液压缸控制升降杆，使之降落，降到底后，夹紧块夹紧板材，防掉夹的设置，可以防止夹在夹紧块之间的板材意外掉落，当板材被夹紧后，液压缸控制升降杆，使之升高，然后旋转电机带动旋转杆旋转度，实现翻转，最后再将板材放置在工作台，翻转结束。

现有的集液器，在需要对五金板材进行翻转时，需要将板材放置在底座上，在上下料的过程中不够方便，不方便使用者的操作，不够实用。

为此，提出一种用于五金板材生产的翻转设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金板材生产的翻转设备，便于将五金板材进行上下料，能够方便的将液压缸进行拆卸与安装，便于使用者对液压缸的维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金板材生产的翻转设备，包括底座，所述底座的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽，且底座的内部靠近一侧的位置设置有液压缸，所述液压缸的上端外表面活动连接有升降杆，且升降杆的上端外表面设置有支架，所述支架的内部开设有空滑槽，且支架的外表面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧外表面固定连接有防护块，且旋转杆的另一侧外表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧外表面设置有电动伸缩杆，所述底座的上方靠近另一侧的位置设置有旋转电机，所述凹槽的内部活动连接有滚筒，且滚筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面靠近一端的位置活动连接有轴承。

使用者可将五金板材放置在底座上，在滚筒的作用下能够将五金板材在底座上进行滑动，滚筒通过连接杆与底座连接，轴承的外筒与底座固定连接，轴承的内筒与连接杆固定连接，轴承的内外筒能够进行转动，因此滚筒便能够进行转动，能够方便的将五金板材放置在滚筒上，凹槽能够支持滚筒的转动，便于将五金板材进行上下料，在长时间的使用后，使用者需对液压缸进行维修，首先使用者可将螺杆由法兰上卸除，螺杆卸除之后便能够减少对滚珠的挤压，于是，滚珠便不会对液压缸产生力的作用，液压缸便会与底座之间产生间隙，于是，便能够将液压缸取出，能够方便的将液压缸进行拆卸与安装，将液压缸重新安装时，滚珠在螺杆的作用下能够对液压缸的外壁进行挤压，避免因液压缸与底座之间的空隙造成液压缸的不稳定，限位槽的开口直径小于滚珠的直径，滚珠能够在限位槽中移动而不脱出。

优选的，所述轴承的固定连接在凹槽的内部靠近连接杆的位置，所述滚筒通过连接杆与底座活动连接。

滚筒通过连接杆与底座连接，轴承的外筒与底座固定连接，轴承的内筒与连接杆固定连接，轴承的内外筒能够进行转动。

优选的，所述液压缸的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰，且法兰的内部活动连接有螺杆。

使用者可将螺杆由法兰上卸除，螺杆卸除之后便能够减少对滚珠的挤压。

优选的，所述底座的内部靠近螺杆的位置开设有限位槽，且限位槽的内部活动连接有滚珠。

滚珠便不会对液压缸产生力的作用，液压缸便会与底座之间产生间隙。

优选的，所述限位槽的开口直径小于滚珠的直径。

限位槽的开口直径小于滚珠的直径，滚珠能够在限位槽中移动而不脱出。

优选的，所述滚珠位于螺杆与液压缸之间。

将液压缸重新安装时，滚珠在螺杆的作用下能够对液压缸的外壁进行挤压，避免因液压缸与底座之间的空隙造成液压缸的不稳定。

优选的，所述底座的前端外表面设置有电源接口，且电源接口的输出端电性连接旋转电机与电动伸缩杆的输入端。

使用者可将电源接口与外部电源进行连接，能够为旋转电机与电动伸缩杆提供电能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者可将五金板材放置在底座上，在滚筒的作用下能够将五金板材在底座上进行滑动，滚筒通过连接杆与底座连接，轴承的外筒与底座固定连接，轴承的内筒与连接杆固定连接，轴承的内外筒能够进行转动，因此滚筒便能够进行转动，能够方便的将五金板材放置在滚筒上，凹槽能够支持滚筒的转动，便于将五金板材进行上下料，在长时间的使用后，使用者需对液压缸进行维修，首先使用者可将螺杆由法兰上卸除，螺杆卸除之后便能够减少对滚珠的挤压，于是，滚珠便不会对液压缸产生力的作用，液压缸便会与底座之间产生间隙，于是，便能够将液压缸取出，能够方便的将液压缸进行拆卸与安装，将液压缸重新安装时，滚珠在螺杆的作用下能够对液压缸的外壁进行挤压，避免因液压缸与底座之间的空隙造成液压缸的不稳定，限位槽的开口直径小于滚珠的直径，滚珠能够在限位槽中移动而不脱出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座与滚筒的结合视图；

图3为本实用新型的凹槽与滚筒的结合视图；

图4为本实用新型的液压缸与限位槽的结合视图。

图中：1、底座；2、凹槽；21、滚筒；22、连接杆；23、轴承；3、电源接口；4、液压缸；41、限位槽；42、滚珠；43、螺杆；44、法兰；5、升降杆；6、旋转杆；7、防护块；8、空滑槽；9、支架；10、夹紧块；11、电动伸缩杆；12、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金板材生产的翻转设备，如图1所示，包括底座1，所述底座1的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽2，所述液压缸4的上端外表面活动连接有升降杆5，且升降杆5的上端外表面设置有支架9，所述支架9的内部开设有空滑槽8，且支架9的外表面活动连接有旋转杆6，所述旋转杆6的一侧外表面固定连接有防护块7，且旋转杆6的另一侧外表面固定连接有夹紧块10，所述夹紧块10的一侧外表面设置有电动伸缩杆11，所述底座1的上方靠近另一侧的位置设置有旋转电机12；

如图2和图3所示，所述凹槽2的内部活动连接有滚筒21，且滚筒21的一侧固定连接有连接杆22，所述连接杆22的外表面靠近一端的位置活动连接有轴承23；

如图4所示，底座1的内部靠近一侧的位置设置有液压缸4。

通过采用上述技术方案，使用者可将五金板材放置在底座1上，在滚筒21的作用下能够将五金板材在底座1上进行滑动，滚筒21通过连接杆22与底座1连接，轴承23的外筒与底座1固定连接，轴承23的内筒与连接杆22固定连接，轴承23的内外筒能够进行转动，因此滚筒21便能够进行转动，能够方便的将五金板材放置在滚筒21上，凹槽2能够支持滚筒21的转动，便于将五金板材进行上下料，在长时间的使用后，使用者需对液压缸4进行维修，首先使用者可将螺杆43由法兰44上卸除，螺杆43卸除之后便能够减少对滚珠42的挤压，于是，滚珠42便不会对液压缸4产生力的作用，液压缸4便会与底座1之间产生间隙，于是，便能够将液压缸4取出，能够方便的将液压缸4进行拆卸与安装，将液压缸4重新安装时，滚珠42在螺杆43的作用下能够对液压缸4的外壁进行挤压，避免因液压缸4与底座1之间的空隙造成液压缸4的不稳定，限位槽41的开口直径小于滚珠42的直径，滚珠42能够在限位槽41中移动而不脱出。

具体的，如图2和图3所示，所述轴承23的固定连接在凹槽2的内部靠近连接杆22的位置，所述滚筒21通过连接杆22与底座1活动连接。

通过采用上述技术方案，滚筒21通过连接杆22与底座1连接，轴承23的外筒与底座1固定连接，轴承23的内筒与连接杆22固定连接，轴承23的内外筒能够进行转动。

具体的，如图4所示，所述液压缸4的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰44，且法兰44的内部活动连接有螺杆43。

通过采用上述技术方案，使用者可将螺杆43由法兰44上卸除，螺杆43卸除之后便能够减少对滚珠42的挤压。

具体的，如图4所示，所述底座1的内部靠近螺杆43的位置开设有限位槽41，且限位槽41的内部活动连接有滚珠42。

通过采用上述技术方案，滚珠42便不会对液压缸4产生力的作用，液压缸4便会与底座1之间产生间隙。

具体的，如图4所示，所述限位槽41的开口直径小于滚珠42的直径。

通过采用上述技术方案，限位槽41的开口直径小于滚珠42的直径，滚珠42能够在限位槽41中移动而不脱出。

具体的，如图4所示，所述滚珠42位于螺杆43与液压缸4之间。

通过采用上述技术方案，将液压缸4重新安装时，滚珠42在螺杆43的作用下能够对液压缸4的外壁进行挤压，避免因液压缸4与底座1之间的空隙造成液压缸4的不稳定。

具体的，如图1所示，所述底座1的前端外表面设置有电源接口3，且电源接口3的输出端电性连接旋转电机12与电动伸缩杆11的输入端。

通过采用上述技术方案，使用者可将电源接口3与外部电源进行连接，能够为旋转电机12与电动伸缩杆11提供电能。

工作原理：使用者可将五金板材放置在底座1上，在滚筒21的作用下能够将五金板材在底座1上进行滑动，滚筒21通过连接杆22与底座1连接，轴承23的外筒与底座1固定连接，轴承23的内筒与连接杆22固定连接，轴承23的内外筒能够进行转动，因此滚筒21便能够进行转动，能够方便的将五金板材放置在滚筒21上，凹槽2能够支持滚筒21的转动，便于将五金板材进行上下料，当有五金板材放置在滚筒21上时，液压缸4控制升降杆5，使之降落，降到底后，夹紧块10夹紧板材，防护块7、空滑槽8与支架9能够协助升降杆5的移动，防掉夹可以防止夹在夹紧块10之间的板材意外掉落，防掉夹设置在电动伸缩杆11的一端，当板材被夹紧后，液压缸4控制升降杆5，使之升高，然后旋转电机12带动旋转杆6旋转一百八十度，实现翻转，最后再将板材放置在底座1上，即翻转结束，在长时间的使用后，使用者需对液压缸4进行维修，首先使用者可将螺杆43由法兰44上卸除，螺杆43卸除之后便能够减少对滚珠42的挤压，于是，滚珠42便不会对液压缸4产生力的作用，液压缸4便会与底座1之间产生间隙，于是，便能够将液压缸4取出，能够方便的将液压缸4进行拆卸与安装，将液压缸4重新安装时，滚珠42在螺杆43的作用下能够对液压缸4的外壁进行挤压，避免因液压缸4与底座1之间的空隙造成液压缸4的不稳定，限位槽41的开口直径小于滚珠42的直径，滚珠42能够在限位槽41中移动而不脱出。

使用方法：首先使用者可将电源接口3与外部电源进行连接，能够为旋转电机12与电动伸缩杆11提供电能，之后使用者可将五金板材放置在底座1上，在滚筒21的作用下能够将五金板材在底座1上进行滑动，滚筒21通过连接杆22与底座1连接，轴承23的外筒与底座1固定连接，轴承23的内筒与连接杆22固定连接，轴承23的内外筒能够进行转动，因此滚筒21便能够进行转动，能够方便的将五金板材放置在滚筒21上，凹槽2能够支持滚筒21的转动，便于将五金板材进行上下料，当有五金板材放置在滚筒21上时，液压缸4控制升降杆5，使之降落，降到底后，夹紧块10夹紧板材，防护块7、空滑槽8与支架9能够协助升降杆5的移动，防掉夹可以防止夹在夹紧块10之间的板材意外掉落，防掉夹设置在电动伸缩杆11的一端，当板材被夹紧后，液压缸4控制升降杆5，使之升高，然后旋转电机12带动旋转杆6旋转一百八十度，实现翻转，最后再将板材放置在底座1上，即翻转结束，在长时间的使用后，使用者需对液压缸4进行维修，首先使用者可将螺杆43由法兰44上卸除，螺杆43卸除之后便能够减少对滚珠42的挤压，于是，滚珠42便不会对液压缸4产生力的作用，液压缸4便会与底座1之间产生间隙，于是，便能够将液压缸4取出，能够方便的将液压缸4进行拆卸与安装，将液压缸4重新安装时，滚珠42在螺杆43的作用下能够对液压缸4的外壁进行挤压，避免因液压缸4与底座1之间的空隙造成液压缸4的不稳定，限位槽41的开口直径小于滚珠42的直径，滚珠42能够在限位槽41中移动而不脱出，较为实用。

上述液压缸4、升降杆5、夹紧块10、防护块7、空滑槽8、电动伸缩杆11与旋转电机12及其使用过程均为背景中提供的所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

安装方法：

第一步、将液压缸4通过螺杆43与底座1连接，滚珠42活动连接在限位槽41的内部；

第二步、将底座1上开设凹槽2，并在凹槽2的内部活动连接滚筒21；

第三步、将滚筒21通过轴承23与底座1连接，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于五金板材生产的翻转设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽(2)，且底座(1)的内部靠近一侧的位置设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的上端外表面活动连接有升降杆(5)，且升降杆(5)的上端外表面设置有支架(9)，所述支架(9)的内部开设有空滑槽(8)，且支架(9)的外表面活动连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的一侧外表面固定连接有防护块(7)，且旋转杆(6)的另一侧外表面固定连接有夹紧块(10)，所述夹紧块(10)的一侧外表面设置有电动伸缩杆(11)，所述底座(1)的上方靠近另一侧的位置设置有旋转电机(12)，所述凹槽(2)的内部活动连接有滚筒(21)，且滚筒(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的外表面靠近一端的位置活动连接有轴承(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述轴承(23)的固定连接在凹槽(2)的内部靠近连接杆(22)的位置，所述滚筒(21)通过连接杆(22)与底座(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述液压缸(4)的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰(44)，且法兰(44)的内部活动连接有螺杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述底座(1)的内部靠近螺杆(43)的位置开设有限位槽(41)，且限位槽(41)的内部活动连接有滚珠(42)。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述限位槽(41)的开口直径小于滚珠(42)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述滚珠(42)位于螺杆(43)与液压缸(4)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于五金板材生产的翻转设备，其特征在于：所述底座(1)的前端外表面设置有电源接口(3)，且电源接口(3)的输出端电性连接旋转电机(12)与电动伸缩杆(11)的输入端。

Images