CN112048683B - 一种铝热加工用可调节的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝热加工用可调节的固定装置，包括箱体、加工筒和支撑架，所述箱体的内部设置有固定环，且固定环的外壁安装有滑块，所述固定环与滑块之间为焊接，所述加工筒安置于固定环的底部，且加工筒的外壁连接有卡块，所述加工筒的顶部与固定环的内侧之间为活动连接，所述固定环的内壁开设有卡槽，所述加工筒的底部设置有支撑杆。该铝热加工用可调节的固定装置设置有箱体，且箱体内侧的固定环通过卡块、卡槽与加工筒构成卡合结构，在固定环的作用下，能够对铝热加工时需要用到的加工筒进行稳固操作，并且通过固定环内侧的卡槽及加工筒外壁的卡块的卡合作用，使得两者在箱体内侧的稳定性增强，有效提升铝热加工工作的固定效果。
Description
技术领域
本发明涉及铝热加工固定装置技术领域，具体为一种铝热加工用可调节的固定装置。
背景技术
铝是一种银白色的轻金属，在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工，是将金属熔化再凝固成型的一个过程，可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺，热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，铝热加工固定装置是对热熔塑形过程中的铝工件进行固定的重要辅助设备。
市场上的铝热加工固定装置在使用过程中，调节性能不佳，给装置进行铝热加工时的固定工作带来不便，并且在进行铝热加工工作时，装置对其工作的组件进行固定操作效果差，使得铝热加工工作的效率下降，为此，我们提出一种铝热加工用可调节的固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝热加工用可调节的固定装置，以解决上述背景技术中提出的铝热加工固定装置在使用过程中，调节性能不佳，给装置进行铝热加工时的固定工作带来不便，并且在进行铝热加工工作时，装置对其工作的组件进行固定操作效果差，使得铝热加工工作的效率下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝热加工用可调节的固定装置，包括箱体、加工筒和支撑架，所述箱体的内部设置有固定环，且固定环的外壁安装有滑块，所述固定环与滑块之间为焊接，所述加工筒安置于固定环的底部，且加工筒的外壁连接有卡块，所述加工筒的顶部与固定环的内侧之间为活动连接，所述固定环的内壁开设有卡槽，所述加工筒的底部设置有支撑杆，且支撑杆的底端安置有第一活塞，所述支撑杆的底部与第一活塞的顶部之间为粘接，所述箱体的内侧开设有滑槽，且箱体的内壁安置有支撑板，所述支撑板的外侧与箱体的内壁之间为焊接，所述支撑板的内侧贯穿有气压管，且气压管靠近支撑板中轴线的内部活动设置有第二活塞，所述气压管与支撑板之间未连接，所述支撑架连接于第二活塞的顶端，且支撑架的顶端安装有电热丝，所述支撑架的底部与第二活塞的顶部之间为粘接，所述箱体的外侧设置有活动轴，且活动轴的外壁活动安置有活动盖，所述活动轴与活动盖之间为活动连接，所述加工筒的内壁安装有凸块，且凸块与加工筒内壁的连接方式为焊接，所述箱体的内侧设置有观察窗，且箱体的外壁下方安置有条形通风口，所述观察窗通过螺丝与箱体构成螺纹连接，所述条形通风口等距设置于箱体的外壁内侧，且条形通风口的截面长度小于箱体的截面长度。
优选的，所述固定环通过滑块、滑槽与箱体构成滑动结构，且固定环通过卡块、卡槽与加工筒构成卡合结构。
优选的，所述支撑杆与第一活塞之间呈垂直状分布，且第一活塞的外壁与气压管的内侧相贴合。
优选的，所述支撑架与第二活塞之间为固定连接，且支撑架的中轴线与加工筒的中轴线相重合。
优选的，所述活动盖的截面面积与加工筒的开口截面面积相等，且活动盖通过活动轴与箱体构成活动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝热加工用可调节的固定装置设置有箱体，且箱体内侧的固定环通过卡块、卡槽与加工筒构成卡合结构，在固定环的作用下，能够对铝热加工时需要用到的加工筒进行稳固操作，并且通过固定环内侧的卡槽及加工筒外壁的卡块的卡合作用，使得两者在箱体内侧的稳定性增强，有效提升铝热加工工作的固定效果，同时，第一活塞的外壁与气压管的内侧相贴合，通过呈垂直状分布于第一活塞顶部的支撑杆的作用，能够对加工筒进行支撑操作，当加工筒内侧装入金属铝材质时，其重力增大，使得支撑杆带动第一活塞向下移动，改变气压管内侧的左右两端的气压，便于加热组件能够更好的对加工筒内侧的金属铝材质进行热加工工作，而支撑架与第二活塞之间为固定连接，当第一活塞向下移动时，使得气压管内侧的气压对第二活塞进行推动操作，通过第二活塞的活动，带动支撑架进行移动，便于电热丝更好的为铝进行热加工工作，且活动盖通过活动轴与箱体构成活动结构，当需要对箱体进行密封操作时，通过人工驱动活动盖的作用，并且在活动轴的转动作用下，使得活动盖与箱体的顶部完成闭合操作，便于加工筒对铝进行热加工工作，条形通风口等距设置于箱体的外壁内侧，在条形通风口的作用下，能够对箱体内侧的工作中的零件进行散热、通风等操作，使得装置内侧温度不易过高，避免造成零件损坏现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明箱体外侧结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定环；3、滑块；4、滑槽；5、加工筒；6、支撑杆；7、第一活塞；8、气压管；9、第二活塞；10、支撑架；11、电热丝；12、活动盖；13、活动轴；14、凸块；15、卡槽；16、卡块；17、观察窗；18、条形通风口；19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铝热加工用可调节的固定装置，包括箱体1、固定环2、滑块3、滑槽4、加工筒5、支撑杆6、第一活塞7、气压管8、第二活塞9、支撑架10、电热丝11、活动盖12、活动轴13、凸块14、卡槽15、卡块16、观察窗17、条形通风口18和支撑板19，箱体1的内部设置有固定环2，且固定环2的外壁安装有滑块3，固定环2通过滑块3、滑槽4与箱体1构成滑动结构，且固定环2通过卡块16、卡槽15与加工筒5构成卡合结构，在固定环2的作用下，能够对铝热加工时需要用到的加工筒5进行稳固操作，并且通过固定环2内侧的卡槽15及加工筒5外壁的卡块16的卡合作用，使得两者在箱体1内侧的稳定性增强，有效提升铝热加工工作的固定效果，固定环2与滑块3之间为焊接，加工筒5安置于固定环2的底部，且加工筒5的外壁连接有卡块16，加工筒5的顶部与固定环2的内侧之间为活动连接，固定环2的内壁开设有卡槽15，加工筒5的底部设置有支撑杆6，且支撑杆6的底端安置有第一活塞7，支撑杆6与第一活塞7之间呈垂直状分布，且第一活塞7的外壁与气压管8的内侧相贴合，通过呈垂直状分布于第一活塞7顶部的支撑杆6的作用，能够对加工筒5进行支撑操作，当加工筒5内侧装入金属铝材质时，其重力增大，使得支撑杆6带动第一活塞7向下移动，改变气压管8内侧的左右两端的气压，便于加热组件能够更好的对加工筒5内侧的金属铝材质进行热加工工作，支撑杆6的底部与第一活塞7的顶部之间为粘接，箱体1的内侧开设有滑槽4，且箱体1的内壁安置有支撑板19，支撑板19的外侧与箱体1的内壁之间为焊接，支撑板19的内侧贯穿有气压管8，且气压管8靠近支撑板19中轴线的内部活动设置有第二活塞9，气压管8与支撑板19之间未连接，支撑架10连接于第二活塞9的顶端，且支撑架10的顶端安装有电热丝11，支撑架10与第二活塞9之间为固定连接，且支撑架10的中轴线与加工筒5的中轴线相重合，当第一活塞7向下移动时，使得气压管8内侧的气压对第二活塞9进行推动操作，通过第二活塞9的活动，带动支撑架10进行移动，便于电热丝11更好的为铝进行热加工工作，支撑架10的底部与第二活塞9的顶部之间为粘接，箱体1的外侧设置有活动轴13，且活动轴13的外壁活动安置有活动盖12，活动盖12的截面面积与加工筒5的开口截面面积相等，且活动盖12通过活动轴13与箱体1构成活动结构，当需要对箱体1进行密封操作时，通过人工驱动活动盖12的作用，并且在活动轴13的转动作用下，使得活动盖12与箱体1的顶部完成闭合操作，便于加工筒5对铝进行热加工工作，活动轴13与活动盖12之间为活动连接，加工筒5的内壁安装有凸块14，且凸块14与加工筒5内壁的连接方式为焊接，箱体1的内侧设置有观察窗17，且箱体1的外壁下方安置有条形通风口18，观察窗17通过螺丝与箱体1构成螺纹连接，条形通风口18等距设置于箱体1的外壁内侧，且条形通风口18的截面长度小于箱体1的截面长度。
工作原理：对于这类的固定装置首先通过对加工筒5进行安置工作，在其外壁的卡块16与固定环2内侧的卡槽15的卡合作用下，使得两者在箱体1内侧的稳定性增强，有效提升铝热加工工作的固定效果，然后，通过在加工筒5的内侧进行装料操作，使得加工筒5的重力增大，对其底部的支撑杆6进行按压操作，使得支撑杆6带动第一活塞7向下移动，使得气压管8内侧的气压对第二活塞9进行推动操作，通过第二活塞9的活动，带动支撑架10进行移动，便于电热丝11更好的为铝进行热加工工作，并且通过观察窗17的作用，能够实时观察加工筒5的下降情况，使得工作人员对电热丝11与加工筒5之间的距离的调节工作更加便捷，而在气压管8的底部设置有稳固型的橡胶海绵，使得气压管8在进行气压传输工作时，不易晃动，并且通过箱体1的作用，能够对铝热加工时需要用到的组件进行全方位的固定操作，在条形通风口18的作用下，能够对箱体1内侧的工作中的零件进行散热、通风等操作，使得装置内侧温度不易过高，避免造成零件损坏现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种铝热加工用可调节的固定装置，包括箱体（1）、加工筒（5）和支撑架（10），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有固定环（2），且固定环（2）的外壁安装有滑块（3），所述固定环（2）与滑块（3）之间为焊接，所述加工筒（5）安置于固定环（2）的底部，且加工筒（5）的外壁连接有卡块（16），所述加工筒（5）的顶部与固定环（2）的内侧之间为活动连接，所述固定环（2）的内壁开设有卡槽（15），所述加工筒（5）的底部设置有支撑杆（6），且支撑杆（6）的底端安置有第一活塞（7），所述支撑杆（6）的底部与第一活塞（7）的顶部之间为粘接，所述箱体（1）的内侧开设有滑槽（4），且箱体（1）的内壁安置有支撑板（19），所述支撑板（19）的外侧与箱体（1）的内壁之间为焊接，所述支撑板（19）的内侧贯穿有气压管（8），且气压管（8）靠近支撑板（19）中轴线的内部活动设置有第二活塞（9），所述气压管（8）与支撑板（19）之间未连接，所述支撑架（10）连接于第二活塞（9）的顶端，且支撑架（10）的顶端安装有电热丝（11），所述支撑架（10）的底部与第二活塞（9）的顶部之间为粘接，所述箱体（1）的外侧设置有活动轴（13），且活动轴（13）的外壁活动安置有活动盖（12），所述活动轴（13）与活动盖（12）之间为活动连接，所述加工筒（5）的内壁安装有凸块（14），且凸块（14）与加工筒（5）内壁的连接方式为焊接，所述箱体（1）的内侧设置有观察窗（17），且箱体（1）的外壁下方安置有条形通风口（18），所述观察窗（17）通过螺丝与箱体（1）构成螺纹连接，所述条形通风口（18）等距设置于箱体（1）的外壁内侧，且条形通风口（18）的截面长度小于箱体（1）的截面长度；所述固定环（2）通过滑块（3）、滑槽（4）与箱体（1）构成滑动结构，且固定环（2）通过卡块（16）、卡槽（15）与加工筒（5）构成卡合结构；所述支撑杆（6）与第一活塞（7）之间呈垂直状分布，且第一活塞（7）的外壁与气压管（8）的内侧相贴合；所述支撑架（10）与第二活塞（9）之间为固定连接，且支撑架（10）的中轴线与加工筒（5）的中轴线相重合。
2.根据权利要求1所述的一种铝热加工用可调节的固定装置，其特征在于：所述活动盖（12）的截面面积与加工筒（5）的开口截面面积相等，且活动盖（12）通过活动轴（13）与箱体（1）构成活动结构。
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