CN107322416A - 一种球笼打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球笼打磨装置，包括工作箱，所述工作箱为长方体状工作台，工作箱的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞端相对设置，且两个第一液压缸处于同一条直线上，第一液压缸的活塞杆末端固定有弧形板，两个竖板的下端焊接有支撑板，所述支撑板的底部两侧对称固定有侧板，两个侧板的之间固定有环形轨道，所述环形轨道的内侧设有滑槽，滑槽中设有滑动板，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并固定在滑动板的顶部，滑动板的底部固定有圆筒，滑动板的底面等距离固定有砂纸条。本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种球笼打磨装置

技术领域

本发明涉及球笼打磨技术领域，尤其涉及一种球笼打磨装置。

背景技术

球笼（cage）也叫做“等速万向节”是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。

球笼在加工时，需要对球笼表面进行打磨，现有的打磨方式是通过人工打磨，工作人员将砂纸将球笼的表面进行打磨，打磨效率低，为此，本发明提出一种球笼打磨装置，用来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球笼打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种球笼打磨装置，包括工作箱，所述工作箱为长方体状工作台，工作箱的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞端相对设置，且两个第一液压缸处于同一条直线上，第一液压缸的活塞杆末端固定有弧形板，且弧形板竖直设置，从弧形板的上方看时为弧形结构，所述弧形板远离第一液压缸的一侧粘接有防滑垫，防滑垫的侧面与弧形板的内壁相贴合，其形状与弧形板相适配，所述工作箱的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的底部设有圆孔，圆孔位于两个防滑垫之间的正上方，所述工作箱的顶部两侧对称安装有第二液压缸，第二液压缸的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间固定有安装板，所述安装板的底部两侧固定有竖板，两个竖板之间设有支架，支架安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴朝下设置，两个竖板的下端焊接有支撑板，所述支撑板的底部两侧对称固定有侧板，两个侧板的之间固定有环形轨道，所述环形轨道的内侧设有滑槽，滑槽中设有滑动板，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并固定在滑动板的顶部，滑动板的底部固定有圆筒，滑动板的底面等距离固定有砂纸条。

优选的，所述工作箱的底部四个角处均安装有行走轮，行走轮采用万向轮，从而工作箱可以移动。

优选的，所述砂纸条位于圆筒中。

优选的，所述工作箱的侧面铰接有检修门，检修门位于安装腔的侧面。

优选的，所述工作箱的侧面安装有控制器，控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别液压泵和驱动电机连接，液压泵分别与第一液压缸和第二液压缸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两个第一液压缸处于同一条直线上，第一液压缸的活塞杆末端固定有弧形板，且弧形板竖直设置，从弧形板的上方看时为弧形结构，弧形板远离第一液压缸的一侧粘接有防滑垫，球笼放在凹槽中，球笼的传动轴插在圆孔中，弧形板将传动轴夹住，从而固定球笼的位置，驱动电机的输出轴贯穿支撑板并固定在滑动板的顶部，滑动板的底部固定有圆筒，滑动板的底面等距离固定有砂纸条，在球笼固定的状态下，砂纸可以将球笼打磨光滑，效率高，本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种球笼打磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种球笼打磨装置中第一液压缸和弧形板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种球笼打磨装置，包括工作箱1，工作箱1为长方体状工作台，工作箱1的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸11，两个第一液压缸11的活塞端相对设置，且两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，且弧形板12竖直设置，从弧形板12的上方看时为弧形结构，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，防滑垫14的侧面与弧形板12的内壁相贴合，其形状与弧形板12相适配，工作箱1的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的底部设有圆孔，圆孔位于两个防滑垫14之间的正上方，工作箱1的顶部两侧对称安装有第二液压缸4，第二液压缸4的顶部固定有顶板15，顶板15的底部中间固定有安装板5，安装板5的底部两侧固定有竖板6，两个竖板6之间设有支架7，支架7安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴朝下设置，两个竖板6的下端焊接有支撑板19，支撑板19的底部两侧对称固定有侧板9，两个侧板9的之间固定有环形轨道10，环形轨道10的内侧设有滑槽，滑槽中设有滑动板16，驱动电机8的输出轴贯穿支撑板19并固定在滑动板16的顶部，滑动板16的底部固定有圆筒17，滑动板16的底面等距离固定有砂纸条18。

本发明中，工作箱1的底部四个角处均安装有行走轮2，行走轮2采用万向轮，从而工作箱1可以移动，砂纸条18位于圆筒17中，工作箱1的侧面铰接有检修门3，检修门3位于安装腔的侧面，工作箱1的侧面安装有控制器13，控制器13内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别液压泵和驱动电机8连接，液压泵分别与第一液压缸11和第二液压缸4连接，通过两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，且弧形板12竖直设置，从弧形板12的上方看时为弧形结构，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，球笼放在凹槽中，球笼的传动轴插在圆孔中，弧形板12将传动轴夹住，从而固定球笼的位置，驱动电机8的输出轴贯穿支撑板19并固定在滑动板16的顶部，滑动板16的底部固定有圆筒17，滑动板16的底面等距离固定有砂纸条18，在球笼固定的状态下，砂纸可以将球笼打磨光滑，效率高，本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

本发明在使用时，通过两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，且弧形板12竖直设置，从弧形板12的上方看时为弧形结构，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，球笼放在凹槽中，球笼的传动轴插在圆孔中，弧形板12将传动轴夹住，从而固定球笼的位置，驱动电机8的输出轴贯穿支撑板19并固定在滑动板16的顶部，滑动板16的底部固定有圆筒17，滑动板16的底面等距离固定有砂纸条18，在球笼固定的状态下，砂纸可以将球笼打磨光滑，效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球笼打磨装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）为长方体状工作台，工作箱（1）的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸（11），两个第一液压缸（11）的活塞端相对设置，且两个第一液压缸（11）处于同一条直线上，第一液压缸（11）的活塞杆末端固定有弧形板（12），且弧形板（12）竖直设置，从弧形板（12）的上方看时为弧形结构，所述弧形板（12）远离第一液压缸（11）的一侧粘接有防滑垫（14），防滑垫（14）的侧面与弧形板（12）的内壁相贴合，其形状与弧形板（12）相适配，所述工作箱（1）的顶部中间位置设有凹槽，凹槽的底部设有圆孔，圆孔位于两个防滑垫（14）之间的正上方，所述工作箱（1）的顶部两侧对称安装有第二液压缸（4），第二液压缸（4）的顶部固定有顶板（15），所述顶板（15）的底部中间固定有安装板（5），所述安装板（5）的底部两侧固定有竖板（6），两个竖板（6）之间设有支架（7），支架（7）安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴朝下设置，两个竖板（6）的下端焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）的底部两侧对称固定有侧板（9），两个侧板（9）的之间固定有环形轨道（10），所述环形轨道（10）的内侧设有滑槽，滑槽中设有滑动板（16），所述驱动电机（8）的输出轴贯穿支撑板（19）并固定在滑动板（16）的顶部，滑动板（16）的底部固定有圆筒（17），滑动板（16）的底面等距离固定有砂纸条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种球笼打磨装置，其特征在于，所述工作箱（1）的底部四个角处均安装有行走轮（2），行走轮（2）采用万向轮，从而工作箱（1）可以移动。

3.根据权利要求1所述的一种球笼打磨装置，其特征在于，所述砂纸条（18）位于圆筒（17）中。

4.根据权利要求1所述的一种球笼打磨装置，其特征在于，所述工作箱（1）的侧面铰接有检修门（3），检修门（3）位于安装腔的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种球笼打磨装置，其特征在于，所述工作箱（1）的侧面安装有控制器（13），控制器（13）内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别液压泵和驱动电机（8）连接，液压泵分别与第一液压缸（11）和第二液压缸（4）连接。