CN106799652A

CN106799652A - 一种电力电子器件磨角装置

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Publication number: CN106799652A
Application number: CN201710072156.4A
Authority: CN
Inventors: 王杨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-08
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2017-06-06

Abstract

一种电力电子器件磨角装置，包括底板、支架装置、电缸装置、固定装置、打磨装置及固定装置，底板上设有回收箱及第一弯曲杆，支架装置包括第一支撑杆、第一固定杆、第一横杆、第二弯曲杆、第一竖杆、第二横杆，电缸装置包括电缸、推动杆及推板，固定装置包括第二竖杆、第一连接杆、第一弹簧及第二连接杆，打磨装置包括集中框、收容于所述集中框内的打磨轮及设置于所述集中框内的刷毛，所述固定装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的第二弹簧、设置于所述第二弹簧上的顶靠板、设置于所述顶靠板上的第三连接杆及设置于所述第三连接杆上的夹持板，本发明能够对电力电子器件进行有效的固定，且对其进行有效的磨角作业，磨角效率高，且磨角效果好。

Description

一种电力电子器件磨角装置

技术领域

本发明涉及电子器件加工机械技术领域，尤其涉及一种电力电子器件磨角装置。

背景技术

随着电子工业的不断发展，电力电子器件的加工业也得到了迅猛的发展。电力电子器件在生产加工的过程中，需要对电力电子器件的棱角进行打磨。现有的打磨方式主要是采用磨角装置，现有的磨角装置无法对电力电子器件进行有效的固定，且磨角过程中产生的碎屑不能得到有效的回收，污染周围环境，同时磨角效果差，不能很好的满足现有的磨角需要。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电力电子器件磨角装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力电子器件磨角装置，所述电力电子器件磨角装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置上方的电缸装置、位于所述支架装置之间的固定装置、设置于所述固定装置直角的打磨装置及位于所述打磨装置上方左右两侧的固定装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一弯曲杆，所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆、位于所述第一固定杆上方的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二弯曲杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二横杆，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的推动杆及设置于所述推动杆上的推板，所述固定装置包括第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第一连接杆、位于所述第一连接杆下方的第一弹簧及位于所述第一弹簧下方的第二连接杆，所述打磨装置包括集中框、收容于所述集中框内的打磨轮及设置于所述集中框内的刷毛，所述固定装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的第二弹簧、设置于所述第二弹簧上的顶靠板、设置于所述顶靠板上的第三连接杆及设置于所述第三连接杆上的夹持板。

所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在所述底板上且与其滑动连接，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一弯曲杆与所述回收箱滑动连接。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接。

所述第一支撑杆的上端与所述电缸的下表面固定连接，所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的一端与所述电缸连接，所述推动杆的另一端与所述推板的侧面固定连接，所述推板呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端顶靠在所述推动杆的下表面上且与其滑动连接。

所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一横杆的端部与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第一连接杆的一端设有第一凹槽，所述第二竖杆的上端收容于所述第一凹槽内且与所述第一连接杆枢轴连接，所述第一弹簧的上端与所述第一连接杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第二连接杆的上表面固定连接，所述第二连接杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接。

所述集中框呈空心的半圆柱体状，所述集中框的下表面设有通孔，所述第二连接杆的端部与所述集中框的外表面固定连接，所述打磨轮呈圆柱体，所述打磨轮收容于所述集中框内且与所述集中框枢轴连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛的下端与所述集中框的内表面固定连接，所述刷毛位于所述通孔的左右两侧，所述刷毛的上端顶靠在所述打磨轮上，所述通孔位于所述回收箱的上方。

所述弯曲板呈弯曲状，所述第一连接杆的端部与所述弯曲板固定连接，所述推板位于所述弯曲板的一侧，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的一端与所述弯曲板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述顶靠板固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述第三连接杆设有两个，所述第三连接杆的一端与所述顶靠板固定连接，所述第三连接杆的另一端与所述夹持板固定连接，所述夹持板呈弯曲状。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明电力电子器件磨角装置结构简单，使用方便，能够对电力电子器件进行有效的固定，且对其进行有效的磨角作业，磨角效率高，且磨角效果好，同时可以对磨角过程中产生的碎屑进行回收，防止污染环境。

附图说明

下面结合附图对本发明电力电子器件磨角装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明电力电子器件磨角装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明电力电子器件磨角装置包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的支架装置2、位于所述支架装置2上方的电缸装置3、位于所述支架装置2之间的固定装置4、设置于所述固定装置4直角的打磨装置5及位于所述打磨装置5上方左右两侧的固定装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的回收箱11及位于所述回收箱11左右两侧的第一弯曲杆12。所述回收箱11呈空心的长方体，所述回收箱11的上端设有开口，所述回收箱11的横截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上且与其滑动连接。所述第一弯曲杆12设有两个，所述第一弯曲杆12呈弯曲状，所述第一弯曲杆12的下端与所述底板1固定连接，所述第一弯曲杆12的上端顶靠在所述回收箱11的侧面上，所述第一弯曲杆12与所述回收箱11滑动连接，进而对所述回收箱11起到定位的作用。

如图1所示，所述支架装置2设有两个且分别位于所述回收箱11的左右两侧。所述支架装置2包括第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上的第一固定杆22、位于所述第一固定杆22上方的第一横杆23、设置于所述第一横杆23上的第二弯曲杆24、位于所述第一横杆23上方的第一竖杆26、设置于所述第一竖杆26上的第二横杆25。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一固定杆22呈倾斜状，所述第一固定杆22的上端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第一固定杆22的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆23呈长方体且水平放置，所述第一横杆23的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第二弯曲杆24呈弯曲状，所述第二弯曲杆24的下端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第二弯曲杆24的上端与所述第一横杆23的下表面固定连接。所述第一竖杆26呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆26的下端与所述第一横杆23的上表面固定连接。所述第二横杆25呈长方体且水平放置，所述第二横杆25的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第二横杆25的另一端与所述第一竖杆26的侧面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置3设有两个且分别位于所述支架装置2的上方。所述电缸装置3包括电缸31、设置于所述电缸31上的推动杆32及设置于所述推动杆32上的推板33。所述电缸31与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸31上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第一支撑杆21的上端与所述电缸31的下表面固定连接，对所述电缸31起到支撑作用。所述推动杆32呈长方体且水平放置，所述推动杆32的一端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆32左右移动，所述推动杆32的另一端与所述推板33的侧面固定连接。所述推板33呈长方体且竖直放置。所述第一竖杆26的上端顶靠在所述推动杆32的下表面上且与其滑动连接，从而对所述推动杆32起到支撑作用。

如图1所示，所述固定装置4设有两个且分别位于所述支架装置2之间的左右两侧。所述固定装置4包括第二竖杆41、设置于所述第二竖杆41上端的第一连接杆42、位于所述第一连接杆42下方的第一弹簧43及位于所述第一弹簧43下方的第二连接杆44。所述第二竖杆41呈长方体且竖直放置，所述第一横杆23的端部与所述第二竖杆41的侧面固定连接。所述第一连接杆42的一端设有第一凹槽421，所述第一凹槽421呈长方体状，所述第二竖杆41的上端收容于所述第一凹槽421内且与所述第一连接杆42枢轴连接，使得所述的第一连接杆42可以围绕所述第二竖杆41的上端旋转。所述第一弹簧43的上端与所述第一连接杆42固定连接，所述第一弹簧43的下端与所述第二连接杆44的上表面固定连接，所述第一弹簧43处于压缩状态。所述第二连接杆44的一端与所述第二竖杆41的侧面固定连接。

如图1所示，所述打磨装置5包括集中框51、收容于所述集中框51内的打磨轮53及设置于所述集中框51内的刷毛52。所述集中框51呈空心的半圆柱体状，所述集中框51的下表面设有通孔511，所述通孔511与所述集中框51内部相通，所述第二连接杆44的端部与所述集中框51的外表面固定连接，进而对所述集中框51起到支撑作用。所述打磨轮53呈圆柱体，所述打磨轮53收容于所述集中框51内且与所述集中框51枢轴连接，使得所述打磨轮53可以在所述集中框51内旋转，所述打磨轮53与电机连接，带动所述打磨轮53旋转。所述刷毛52设有若干个，所述刷毛52的下端与所述集中框51的内表面固定连接，所述刷毛52位于所述通孔511的左右两侧，所述刷毛52的上端顶靠在所述打磨轮53上。所述通孔511位于所述回收箱11的上方。

如图1所示，所述固定装置6设有两个且分别设置于所述固定装置4上。所述固定装置6包括弯曲板61、设置于所述弯曲板61上的第二弹簧62、设置于所述第二弹簧62上的顶靠板63、设置于所述顶靠板63上的第三连接杆65及设置于所述第三连接杆65上的夹持板64。所述弯曲板61呈弯曲状，所述第一连接杆42的端部与所述弯曲板61固定连接，所述推板33位于所述弯曲板61的一侧。所述第二弹簧62设有两个，所述第二弹簧62的一端与所述弯曲板61固定连接，所述第二弹簧62的另一端与所述顶靠板63固定连接。所述顶靠板63呈长方体。所述第三连接杆65设有两个，所述第三连接杆65的一端与所述顶靠板63固定连接，所述第三连接杆65的另一端与所述夹持板64固定连接。所述夹持板64呈弯曲状，位于左右两侧的夹持板64可以将电力电子器件夹持住。

如图1所示，所述本发明电力电子器件磨角装置使用时，将电力电子器件放置在所述夹持板64之间，且电力电子器件需要打磨的角朝下且对准打磨轮53，然后打开位于左右两侧的电缸31的开关，使得所述推动杆32向中间移动，进而使得所述推板33向中间移动，所述推板33可以顶靠在所述弯曲板61上，然后使得所述弯曲板61的上端向中间移动，所述弯曲板61围绕所述第二竖杆41的上端旋转，所述第一弹簧43被压缩。所述弯曲板61的上端向中间移动，进而通过所述第二弹簧62使得所述夹持板64向中间移动，左右两侧的夹持板64将电力电子器件，然后弯曲板61的上端继续向中间移动，从而不仅可以使得夹持板64将电力电子器件夹持住，而且还会使得夹持板64及电力电子器件向下移动，此时打开与打磨轮53连接的电机，使得所述打磨轮53旋转，所述电力电子器件向下移动一段距离后与旋转的打磨轮53接触，由于电力电子器件的下端为需要打磨的角，从而可以对电力电子器件的角进行打磨，直至打磨完毕。打磨过程中产生的碎屑经过通孔511进入到所述回收箱11内，方便对碎屑进行回收。所述刷毛52可以清扫掉打磨轮53上的碎屑。至此，本发明电力电子器件磨角装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述电力电子器件磨角装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置上方的电缸装置、位于所述支架装置之间的固定装置、设置于所述固定装置直角的打磨装置及位于所述打磨装置上方左右两侧的固定装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一弯曲杆，所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一固定杆、位于所述第一固定杆上方的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第二弯曲杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二横杆，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的推动杆及设置于所述推动杆上的推板，所述固定装置包括第二竖杆、设置于所述第二竖杆上端的第一连接杆、位于所述第一连接杆下方的第一弹簧及位于所述第一弹簧下方的第二连接杆，所述打磨装置包括集中框、收容于所述集中框内的打磨轮及设置于所述集中框内的刷毛，所述固定装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的第二弹簧、设置于所述第二弹簧上的顶靠板、设置于所述顶靠板上的第三连接杆及设置于所述第三连接杆上的夹持板。

2.根据权利要求1所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在所述底板上且与其滑动连接，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆的上端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第一弯曲杆与所述回收箱滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述第一支撑杆的上端与所述电缸的下表面固定连接，所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的一端与所述电缸连接，所述推动杆的另一端与所述推板的侧面固定连接，所述推板呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端顶靠在所述推动杆的下表面上且与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一横杆的端部与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第一连接杆的一端设有第一凹槽，所述第二竖杆的上端收容于所述第一凹槽内且与所述第一连接杆枢轴连接，所述第一弹簧的上端与所述第一连接杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第二连接杆的上表面固定连接，所述第二连接杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述集中框呈空心的半圆柱体状，所述集中框的下表面设有通孔，所述第二连接杆的端部与所述集中框的外表面固定连接，所述打磨轮呈圆柱体，所述打磨轮收容于所述集中框内且与所述集中框枢轴连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛的下端与所述集中框的内表面固定连接，所述刷毛位于所述通孔的左右两侧，所述刷毛的上端顶靠在所述打磨轮上，所述通孔位于所述回收箱的上方。

7.根据权利要求6所述的电力电子器件磨角装置，其特征在于：所述弯曲板呈弯曲状，所述第一连接杆的端部与所述弯曲板固定连接，所述推板位于所述弯曲板的一侧，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的一端与所述弯曲板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述顶靠板固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述第三连接杆设有两个，所述第三连接杆的一端与所述顶靠板固定连接，所述第三连接杆的另一端与所述夹持板固定连接，所述夹持板呈弯曲状。