CN205438034U - 一种适用于采矿钻头的研磨抛光机 - Google Patents

Abstract

一种适用于采矿钻头的研磨抛光机，包括底板、支撑板、提升装置、固定装置、支架装置及滚轮装置，底板上设有第一支撑杆，支撑板上设有第一弯曲杆、第一弹簧，提升装置包括第二支撑杆、第一斜杆、第一竖杆、第二斜杆、第二弹簧、第一支架、第一滚轮、第一锯齿、第二锯齿及第一横杆，固定装置包括第一气缸、第二支架、第一推动杆、夹持杆、第三弹簧、顶靠块、固定架、第二推动杆、第二气缸及第二横杆，支架装置包括第三支架、第三横杆、第四支架、弯曲板、第五支架、第三斜杆及第四弹簧，滚轮装置包括第三支撑杆、顶靠杆、第五弹簧、第六弹簧、刮板及研磨轮，本发明能够在对准采矿钻头进行研磨时对其进行有效的固定，防止研磨时晃动导致的误差。

Description

一种适用于采矿钻头的研磨抛光机

技术领域

本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种适用于采矿钻头的研磨抛光机。

背景技术

随着国家城镇化水平的提高，对砂石及煤炭的需求也逐渐攀升，而砂石或煤炭是由采矿设备开采矿山或煤矿而来的，采矿的设备影响到砂石或煤炭的产量，采矿钻头是采矿设备的一个重要部件，其性能直接关乎采矿设备的寿命。现有的采矿钻头需要研磨抛光来提高其质量需求，而采矿钻头的研磨抛光机存在着研磨抛光效率较低。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的适用于采矿钻头的研磨抛光机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种适用于采矿钻头的研磨抛光机，所述适用于采矿钻头的研磨抛光机包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的提升装置、位于所述支撑板上方左右两侧的固定装置、位于所述固定装置上方的支架装置及设置于所述支架装置上的滚轮装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆，所述支撑板上设有位于其下方左右两侧第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上端的第一弹簧，所述提升装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆左右两侧的第二斜杆、位于所述第一竖杆下方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一锯齿、设置于所述第一竖杆右表面的第二锯齿及位于所述第一支架右侧的第一横杆，所述固定装置包括第一气缸、设置于所述第一气缸一侧的第二支架、设置于所述第一气缸另一侧的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的夹持杆、设置于所述夹持杆上的第三弹簧、设置于所述第三弹簧上的顶靠块、设置于所述第一推动杆上的固定架、设置于所述固定架上的第二推动杆、位于所述第二推动杆一侧的第二气缸及设置于所述第二气缸上的第二横杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四支架、设置于所述第三横杆上的弯曲板、设置于所述第三支架上的第五支架、第三斜杆及位于所述第三支架下方的第四弹簧，所述滚轮装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆下方的顶靠杆、位于所述顶靠杆左右两侧的第五弹簧、位于所述顶靠杆上方的第六弹簧、位于所述第五弹簧下方的刮板及位于所述顶靠杆下方的研磨轮。

所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一弹簧设有四个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一弯曲杆固定连接。

所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二斜杆设有两个且分别位于所述第一竖杆的左右两侧，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一竖杆的侧面固定连接，位于左侧的第二斜杆上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述第二支撑杆的上方。

所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一竖杆固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架轴转连接，所述第一锯齿设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一锯齿与所述第一滚轮固定连接，所述第二锯齿设有若干个且分布在所述第一竖杆的右表面上，所述第二锯齿与所述第一竖杆固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接。

所述第一气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第二支架的另一端与所述支撑板的侧面固定连接，所述第一推动杆呈水平状，所述第一推动杆的一端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的另一端与所述夹持杆固定连接，所述夹持杆呈弯曲状，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述夹持杆固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述第二气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆的下表面与所述第二气缸的上表面滑动连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的一端与所述第一气缸固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二推动杆呈水平状，所述第二推动杆的一端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的另一端与所述固定架固定连接，所述固定架呈凹字形，所述第一推动杆贯穿所述固定架的内外表面且与其滑动连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端呈水平状，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第三横杆固定连接。

所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第五支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的两端与所述第三支架固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第五支架固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第一气缸的上表面固定连接。

所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支架与所述第三支撑杆固定连接，所述第三支撑杆的下表面设有第二凹槽，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆竖直放置，所述顶靠杆的上端收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆滑动连接，所述顶靠杆的下端设有第三凹槽，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第三支撑杆的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述刮板固定连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的上端与所述第二凹槽的顶面固定连接，所述第六弹簧的下端与所述顶靠杆的上表面固定连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述顶靠杆轴转连接，所述刮板设有两个且分别位于所述顶靠杆的左右两侧，所述刮板呈弯曲状，所述刮板的上端与所述顶靠杆的侧面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机结构简单，使用方便，能够在对准采矿钻头进行研磨时对其进行有效的固定，防止在研磨时晃动导致的误差，甚至是劣质品，进而可以节约成本，提高产量，并且可以大大降低人工劳动强度，提高研磨的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2下方的提升装置3、位于所述支撑板上方左右两侧的固定装置4、位于所述固定装置4上方的支架装置5及设置于所述支架装置5上的滚轮装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11。所述第一支撑杆11呈竖直状，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支撑板2呈长方体，所述支撑板2水平放置，所述支撑板2上设有位于其下方左右两侧第一弯曲杆21、设置于所述第一弯曲杆21上端的第一弹簧22。所述第一弯曲杆21设有两个，所述第一弯曲杆21呈弯曲状，所述第一弯曲杆21的两端与所述支撑板2的下表面固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述第一弯曲杆21固定连接。所述第一弹簧22设有四个，所述第一弹簧22呈竖直状，所述第一弹簧22的上端与所述支撑板2固定连接，所述第一弹簧22的下端与所述第一弯曲杆21固定连接，从而对所述支撑板2起到支撑作用。

如图1所示，所述提升装置3包括第二支撑杆31、位于所述第二支撑杆31左侧的第一斜杆32、位于所述第二支撑杆31右侧的第一竖杆33、位于所述第一竖杆33左右两侧的第二斜杆34、位于所述第一竖杆33下方的第二弹簧35、位于所述第二支撑杆31右侧的第一支架36、设置于所述第一支架36上的第一滚轮37、设置于所述第一滚轮37上的第一锯齿38、设置于所述第一竖杆33右表面的第二锯齿39及位于所述第一支架36右侧的第一横杆30。所述第二支撑杆31呈长方体，所述第二支撑杆31竖直放置，所述第二支撑杆31的下端与所述底板1固定连接。所述第一斜杆32呈倾斜状，所述第一斜杆32的下端与所述底板1固定连接，所述第一斜杆32的上端与所述第二支撑杆31的侧面固定连接。所述第一竖杆33呈长方体，所述第一竖杆33竖直放置，所述第一竖杆33的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第二斜杆34设有两个且分别位于所述第一竖杆33的左右两侧，所述第二斜杆34呈倾斜状，所述第二斜杆34的上端与所述支撑板2固定连接，所述第二斜杆34的下端与所述第一竖杆33的侧面固定连接，位于左侧的第二斜杆34上设有第一通孔341，所述第一通孔341位于所述第二支撑杆31的上方，使得所述第二斜杆34向下移动时，所述第二支撑杆31可以穿过所述第一通孔341。所述第二弹簧35呈竖直状，所述第二弹簧35的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧35的上端与所述第一竖杆33固定连接。所述第一支架36呈L型，所述第一支架36的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架36的另一端呈水平状且设有第一凹槽361，所述第一凹槽361呈长方体状。所述第一滚轮37呈圆柱体，所述第一滚轮37收容于所述第一凹槽361内且与所述第一支架36轴转连接，使得所述第一滚轮37可以在所述第一凹槽361内旋转，所述第一滚轮37与电机连接，带动所述第一滚轮37旋转。所述第一锯齿38设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮37上，所述第一锯齿38与所述第一滚轮37固定连接。所述第二锯齿39设有若干个且分布在所述第一竖杆33的右表面上，所述第二锯齿39与所述第一竖杆33固定连接，所述第一锯齿38与所述第二锯齿39相互齿合在一起。所述第一横杆30呈长方体，所述第一横杆30水平放置，所述第一横杆30的右端与所述第一支撑杆11固定连接，所述第一横杆30的左端与所述第一支架36固定连接。

如图1所示，所述固定装置4设有两个且分别位于所述支撑板2上方的左右两侧。所述固定装置4包括第一气缸41、设置于所述第一气缸41一侧的第二支架42、设置于所述第一气缸41另一侧的第一推动杆43、设置于所述第一推动杆43上的夹持杆44、设置于所述夹持杆44上的第三弹簧45、设置于所述第三弹簧45上的顶靠块46、设置于所述第一推动杆43上的固定架47、设置于所述固定架47上的第二推动杆48、位于所述第二推动杆48一侧的第二气缸40及设置于所述第二气缸40上的第二横杆40。所述第一气缸41的下表面与所述支撑板2的上表面固定连接。所述第二支架42呈凹字形，所述第二支架42的一端与所述第一气缸41的侧面固定连接，所述第二支架42的另一端与所述支撑板2的侧面固定连接。所述第一推动杆43呈水平状，所述第一推动杆43的一端与所述第一气缸41连接，使得所述第一气缸41带动所述第一推动杆43左右移动，所述第一推动杆43的另一端与所述夹持杆44固定连接。所述夹持杆44呈弯曲状，所述夹持杆44采用弹性材料制成，所述夹持杆44可以将采矿钻头夹持住。所述第三弹簧45设有两个，所述第三弹簧45呈水平状，所述第三弹簧45的一端与所述夹持杆44固定连接，所述第三弹簧45的另一端与所述顶靠块46固定连接。所述顶靠块46呈长方体，所述顶靠块46竖直放置。所述第二气缸49的下表面与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第一推动杆43的下表面与所述第二气缸49的上表面滑动连接。所述第二横杆40呈长方体，所述第二横杆40的一端与所述第一气缸41固定连接，所述第二横杆40的另一端与所述第二气缸49固定连接。所述第二推动杆48呈水平状，所述第二推动杆48的一端与所述第二气缸49连接，使得所述第二气缸49带动所述第二推动杆48左右移动，所述第二推动杆48的另一端与所述固定架47固定连接。所述固定架47呈凹字形，所述第一推动杆43贯穿所述固定架47的内外表面且与其滑动连接，使得所述固定架47与所述第一推动杆43可以相对滑动，所述夹持杆44顶靠在所述固定架47的内表面上。

如图1所示，所述支架装置5设有两个且分别位于所述固定装置4的上方。所述支架装置5包括第三支架51、设置于所述第三支架51上的第三横杆52、位于所述第三横杆52上方的第四支架53、设置于所述第三横杆52上的弯曲板54、设置于所述第三支架51上的第五支架55、第三斜杆56及位于所述第三支架51下方的第四弹簧57。所述第三支架51呈L型，所述第三支架51的一端呈水平状，所述第三支架51的另一端呈竖直状。所述第三横杆52呈水平状，所述第三横杆52的一端与所述第三支架51固定连接，所述第三横杆52的另一端与所述弯曲板54固定连接。所述弯曲板54呈弯曲状。所述第四支架53呈L型，所述第四支架53的一端与所述第三支架51固定连接，所述第四支架53的另一端与所述第三横杆52固定连接，从而对所述第三横杆52起到支撑作用。所述第五支架55呈凹字形，所述第五支架55的一端与所述第三支架51固定连接，所述第五支架55的另一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第三斜杆56呈倾斜状，所述第三斜杆56的两端与所述第三支架51固定连接。所述第四弹簧57呈竖直状，所述第四弹簧57的上端与所述第五支架55固定连接，所述第四弹簧57的下端与所述第一气缸41的上表面固定连接。

如图1所示，所述滚轮装置6包括第三支撑杆61、位于所述第三支撑杆61下方的顶靠杆62、位于所述顶靠杆62左右两侧的第五弹簧63、位于所述顶靠杆62上方的第六弹簧64、位于所述第五弹簧63下方的刮板65及位于所述顶靠杆62下方的研磨轮66。所述第三支撑杆61呈长方体，所述第三支撑杆61竖直放置，所述第三支架51与所述第三支撑杆61固定连接，所述第三支撑杆61的下表面设有第二凹槽611，所述第二凹槽611呈长方体状。所述顶靠杆62呈长方体，所述顶靠杆62竖直放置，所述顶靠杆62的上端收容于所述第二凹槽611内且与所述第三支撑杆61滑动连接，使得所述顶靠杆62可以上下移动，所述顶靠杆62的下端设有第三凹槽621，所述第三凹槽621呈长方体状。所述第五弹簧63呈竖直状，所述第五弹簧63的上端与所述第三支撑杆61的下表面固定连接，所述第五弹簧63的下端与所述刮板65固定连接。所述第六弹簧64设有两个，所述第六弹簧64呈竖直状，所述第六弹簧64的上端与所述第二凹槽611的顶面固定连接，所述第六弹簧64的下端与所述顶靠杆62的上表面固定连接。所述研磨轮66呈圆柱体，所述研磨轮66收容于所述第三凹槽621内且与所述顶靠杆62轴转连接。所述刮板65设有两个且分别位于所述顶靠杆62的左右两侧，所述刮板65呈弯曲状，所述刮板65的上端与所述顶靠杆62的侧面固定连接，所述刮板65的另一端顶靠在所述研磨轮66上。

如图1所示，所述本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机使用时，首先启动第一气缸41，使得第一推动杆43向中间移动，然后使得夹持杆44向中间移动，然后将采矿钻头的端部放置在夹持杆44之间，并且顶靠在所述顶靠块46上，所述顶靠块46对采矿钻头起到支撑作用。然后启动第二气缸49，使得第二推动杆48将固定架47向中间移动，并且当夹持杆44顶靠在所述固定架47的内表面上时，所述夹持杆44与所述固定架47的内表面滑动连接，然后第二气缸49使得第二推动杆48带动所述固定架47继续向中间移动，使得夹持杆44继续向固定架47内滑动，然后夹持杆44的两端相互靠近，从而可以将采矿钻头夹持住。然后启动与第一滚轮37连接的电机，使得第一滚轮37旋转，然后通过第一锯齿38及第二锯齿39使得第一竖杆33向上移动，进而使得支撑板2向上移动，然后使得支撑板2上的采矿钻头向上移动，然后启动与研磨轮66连接的电机，使得研磨轮66旋转。当向上移动的采矿钻头与研磨轮66接触时，使得研磨轮66可以对采矿钻头进行打磨抛光。所述支撑板2向上移动的过程中，所述第一弯曲杆21发生弹性变形，从而可以使得所述支撑板2可以顺利的向上移动。当所述研磨轮66对采矿钻头进行打磨时，所述第六弹簧64对所述顶靠杆62起到支撑作用，所述刮板65可以将研磨轮66上的碎屑刮除掉。至此，本发明适用于采矿钻头的研磨抛光机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述适用于采矿钻头的研磨抛光机包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板下方的提升装置、位于所述支撑板上方左右两侧的固定装置、位于所述固定装置上方的支架装置及设置于所述支架装置上的滚轮装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆，所述支撑板上设有位于其下方左右两侧第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上端的第一弹簧，所述提升装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆左右两侧的第二斜杆、位于所述第一竖杆下方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的第一锯齿、设置于所述第一竖杆右表面的第二锯齿及位于所述第一支架右侧的第一横杆，所述固定装置包括第一气缸、设置于所述第一气缸一侧的第二支架、设置于所述第一气缸另一侧的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上的夹持杆、设置于所述夹持杆上的第三弹簧、设置于所述第三弹簧上的顶靠块、设置于所述第一推动杆上的固定架、设置于所述固定架上的第二推动杆、位于所述第二推动杆一侧的第二气缸及设置于所述第二气缸上的第二横杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四支架、设置于所述第三横杆上的弯曲板、设置于所述第三支架上的第五支架、第三斜杆及位于所述第三支架下方的第四弹簧，所述滚轮装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆下方的顶靠杆、位于所述顶靠杆左右两侧的第五弹簧、位于所述顶靠杆上方的第六弹簧、位于所述第五弹簧下方的刮板及位于所述顶靠杆下方的研磨轮。

2.根据权利要求1所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一弹簧设有四个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一弯曲杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二斜杆设有两个且分别位于所述第一竖杆的左右两侧，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一竖杆的侧面固定连接，位于左侧的第二斜杆上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述第二支撑杆的上方。

5.根据权利要求4所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一竖杆固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状且设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架轴转连接，所述第一锯齿设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一锯齿与所述第一滚轮固定连接，所述第二锯齿设有若干个且分布在所述第一竖杆的右表面上，所述第二锯齿与所述第一竖杆固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接。

6.根据权利要求5所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第一气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第二支架的另一端与所述支撑板的侧面固定连接，所述第一推动杆呈水平状，所述第一推动杆的一端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的另一端与所述夹持杆固定连接，所述夹持杆呈弯曲状，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述夹持杆固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述第二气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆的下表面与所述第二气缸的上表面滑动连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的一端与所述第一气缸固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第二气缸固定连接，所述第二推动杆呈水平状，所述第二推动杆的一端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的另一端与所述固定架固定连接，所述固定架呈凹字形，所述第一推动杆贯穿所述固定架的内外表面且与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端呈水平状，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第三支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述弯曲板固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第四支架的另一端与所述第三横杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述第三支架固定连接，所述第五支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的两端与所述第三支架固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第五支架固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第一气缸的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的适用于采矿钻头的研磨抛光机，其特征在于：所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支架与所述第三支撑杆固定连接，所述第三支撑杆的下表面设有第二凹槽，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆竖直放置，所述顶靠杆的上端收容于所述第二凹槽内且与所述第三支撑杆滑动连接，所述顶靠杆的下端设有第三凹槽，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第三支撑杆的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述刮板固定连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的上端与所述第二凹槽的顶面固定连接，所述第六弹簧的下端与所述顶靠杆的上表面固定连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述顶靠杆轴转连接，所述刮板设有两个且分别位于所述顶靠杆的左右两侧，所述刮板呈弯曲状，所述刮板的上端与所述顶靠杆的侧面固定连接。