CN106625078B - 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备 - Google Patents

一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106625078B
CN106625078B CN201611198159.4A CN201611198159A CN106625078B CN 106625078 B CN106625078 B CN 106625078B CN 201611198159 A CN201611198159 A CN 201611198159A CN 106625078 B CN106625078 B CN 106625078B
Authority
CN
China
Prior art keywords
holder
plate
bar
motor
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611198159.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106625078A (zh
Inventor
吴丽清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou City Blue Valley intelligence Home Furnishing Limited by Share Ltd
Original Assignee
Anxi County Wisdom Agel Ecommerce Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anxi County Wisdom Agel Ecommerce Ltd filed Critical Anxi County Wisdom Agel Ecommerce Ltd
Priority to CN201611198159.4A priority Critical patent/CN106625078B/zh
Publication of CN106625078A publication Critical patent/CN106625078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106625078B publication Critical patent/CN106625078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备,包括底板、支架装置、支撑装置、固定装置、第一打磨装置、升降装置、第二打磨装置、第一电机装置及第二电机装置,底板上设有第一支撑块、第一滚轮,支架装置包括第一横杆、第一支撑杆、第一横板、第一定位架、第一支架、第一弹簧、第二横杆、第一顶靠杆、第一顶靠板及第一弯曲杆,支撑装置包括顶靠轮、第二顶靠杆、第一竖杆、弯曲板、第二竖杆、第一定位杆、第二弹簧及第三弹簧,固定装置包括第二横板、第二支撑杆及第三支撑杆,第一打磨装置包括第一电机、第一输出轴、第二支架、第四支撑杆、旋转杆、第一打磨轮、第一拉线。本发明能够在打磨时对板材进行有效的固定,使得磨削的更加准确。

Description

一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备
技术领域
[0001] 本发明涉及家具板材加工机械技术领域,尤其是涉及一种用于家具加工领域的板 材固定磨削设备。
背景技术
[0002] 在家具的生产中,需要对板材进行切割、磨削等工艺处理,其中对板材进行磨削主 要对是对板材的表面进行修整加工,以获得平整光洁的装饰面和最佳的装饰效果。然而,现 有的磨削装置往往无法对板材进行有效的固定,使得加工工程中板材打滑或者在板材上错 误的部位进行打磨,影响磨削的品质,同时还无法对板材的多个面进行打磨,使得磨削的效 率低。
[0003] 因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于家具加工领域的板 材固定磨削设备。
[0005] 为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
[0006] 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备,包括底板、位于所述底板上方的支 架装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块,位于所述第一支撑块下方的 第一滚轮,它还包括位于所述底板上方左右两侧的支撑装置、位于所述支撑装置之间的固 定装置、设置于所述固定装置上的第一打磨装置、设置于所述支架装置上端的升降装置、设 置于所述升降装置上的第二打磨装置、位于所述第二打磨装置右侧的第一电机装置及第二 电机装置,所述支架装置包括第一横杆、位于所述第一横杆左右两侧的第一支撑杆、位于所 述第一支撑杆上方的第一横板、位于所述第一横板上方的第一定位架、位于所述第一横板 右侧的第一支架、位于所述第一横板上方的第一弹簧、位于所述第一支架上方的第二横杆、 位于所述第一弹簧上方的第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆上方的第一顶靠板及位于所述 第一横板下方的第一弯曲杆,所述支撑装置设有两个且分别位于所述底板上方的左右两 侧,所述支撑装置包括顶靠轮、位于所述顶靠轮下方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆下 方的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的弯曲板、位于所述弯曲板下方的第二竖杆、位于所 述第二竖杆下方的第一定位杆、收容于所述第一定位杆内的第二弹簧及位于所述第一定位 杆左右两侧的第三弹簧,所述固定装置包括第二横板、位于所述第二横板下方左右两侧的 第二支撑杆及位于所述第二支撑杆之间的第三支撑杆,所述第一打磨装置包括第一电机、 设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机左右两侧的第二支架、位于所述 第二横板上方左右两侧的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的旋转杆、设置于所述旋 转杆上的第一打磨轮、设置于所述旋转杆之间的第一拉线、位于所述旋转杆另一侧的第一 固定杆、位于所述第一固定杆下方的第四弹簧及位于所述第一拉线下方的第二拉线,所述 升降装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第二定位杆、位于 所述第二定位杆下方的第五支撑杆、设置于所述第五支撑杆下端的第二滚轮及位于所述第 二定位杆左侧的第三定位杆,所述第二打磨装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的 第二滚轮、位于所述第三支架下方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第四定位杆、 位于所述第一固定块下方的第四支架、设置于所述第四支架下方的第二打磨轮、位于所述 第四支架右侧的第一连接环,所述第一电机装置包括第一固定板、位于所述第一固定板左 侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第五弹簧、位于所述第一固定板右侧的第五 支架、位于所述第五支架上方的第二电机、位于所述第二电机上方的第三竖杆、位于所述第 三竖杆左侧的第三固定杆、位于所述第三竖杆上方的磁铁、设置于所述第二电机上的第二 输出轴及设置于所述第二输出轴上的第三拉线,所述第二电机装置包括第二连接环、位于 所述第二连接环上方的第六弹簧、位于所述第二连接环右侧的第四拉线、位于所述第四拉 线上端的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴及位于所述第三电机左侧的第六 支架。
[0007] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明用于家具加工领域的板材固 定磨削设备能够在打磨时对板材进行有效的固定,使得磨削的更加准确,防止出现在板材 上错误的部位进行打磨,减少不良品的出现,同时还可以同时对板材的上下表面进行打磨, 使得磨削的效率高,能够很好的满足现有对板材磨削的需要。
附图说明
[0008] 图1为本发明用于家具加工领域的板材固定磨削设备的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面将结合附图对本发明用于家具加工领域的板材固定磨削设备做出清楚完整 的说明。
[0010] 如图1所示,本发明用于家具加工领域的板材固定磨削设备包括底板1、位于所述 底板1上方的支架装置2、位于所述底板1上方左右两侧的支撑装置3、位于所述支撑装置3之 间的固定装置4、设置于所述固定装置4上的第一打磨装置5、设置于所述支架装置2上端的 升降装置6、设置于所述升降装置6上的第二打磨装置7、位于所述第二打磨装置7右侧的第 一电机装置8及第二电机装置9。
[0011] 如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两 侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11的上表 面与所述底板1固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽U1。所$第一滚轮12 收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接,使得所述第一滚轮12可以在 所述第一凹槽111内旋转。
[0012] 如图1所示,所述支架装置2包括第一横杆22、位于所述第一横杆22左右两侧的第 一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21上方的第一横板23、位于所述第一横板23上f的第一 定位架24、位于所述第一横板23右侧的第一支架25、位于所述第一横板23上方自^ 一弹^ 26、位于所述第一支架25上方的第二横杆27、位于所述第一弹簧26上方的第一顶罪杆28、位 于所述第一顶靠杆28上方的第一顶靠板29及位于所述第一横板23下方的第一弯曲杆20。所 述第一支撑杆21设有两个,所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆21的 下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆21的上端与所述第一横板23的下表面固定^ 接。所述第一横杆22设有两个,所述第一横杆22呈长方体且水平放置,所述第一横杆22,端 部与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第一横板23呈长方体且水平放置。所述第一 定位架24呈L形,所述第一定位架24的下端与所述第一横板23的上表面固定连接,所述第一 定位架24的上端呈水平状。所述第一支架25呈L形,所述第一支架25的下端与所述第一横板 23的右表面固定连接,所述第一支架25的上端与所述第二横杆27的下表面固定连接。所述 第一弹簧26呈竖直状,所述第一弹簧26的下端与所述第一横板23固定连接,所述第一弹簧 26的上端与所述第一顶靠杆28的下端固定连接。所述第二横杆27呈长方体且水平放置,所 述第一顶靠杆28贯穿所述第二横杆27的上下表面且与其滑动连接,使得所述第一顶靠杆28 只能竖直上下移动,所述第一顶靠杆28的上端与所述第一顶靠板29的下表面固定连接。所 述第一顶靠板29呈长方体且水平放置。所述第一弯曲杆20呈弯曲状,所述第一弯曲杆20的 下端与所述第一支撑杆21固定连接,所述第一弯曲杆20的上端与所述第一横板23固定连 接。 〜
[0013] 如图1所示,所述支撑装置3设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述 支撑装置3包括顶靠轮31、位于所述顶靠轮31下方的第二顶靠杆32、位于所述第二顶靠^32 下方的第一竖杆34、位于所述第一竖杆34下方的弯曲板35、位于所述号曲板35下方的桌一 竖杆36、位于所述第二竖杆36下方的第一定位杆37、收容于所述第一定位杆37内的第二弹 簧38及位于所述第一定位杆3?左右两侧的第三弹簧39。所述第一定位杆37呈长方体且竖直 放置,所述第一定位杆37的下端与所述底板1固定连接,所述第一定位杆37上设有贯穿其上 下表面的第一通孔,所述第一通孔呈方形。所述第二弹簧38收容于所述第一通孔内,所述第 二弹簧38的下端与所述底板1固定连接,所述第二弹簧38的上端与所述第二竖杆36的下端 固定连接。所述第二竖杆%的上端与所述弯曲板35固定连接,所述第二竖杆36的下端收容 于所述第一通孔内且与所述第一定位杆37的内表面滑动连接,使得所述第^竖杆36的下端 可以在所述第一通孔内上下移动。所述弯曲板35呈弯曲状,所述弯曲板35采用弹性材料制 成,使其可以弯曲变形。所述第三弹簧39设有两个且分别位于所述弯曲板35下方的左右两 侧,所述第三弹簧39的下端与所述底板1固定连接,所述第三弹簧39的上端与所述弯曲板35 固定连接,进而对所述弯曲板35起到支撑作用。所述第一竖杆34呈竖直状,所述第一竖杆34 的下端与所述弯曲板35固定连接,所述第一竖杆34的上端与所述第二顶靠杆32的下端固定 连接。所述第二顶靠杆32呈长方体且竖直放置。所述顶靠轮31呈圆柱体,所述顶靠轮31与所 述第二顶靠杆32的上端固定连接,所述顶靠轮31采用摩擦系数较大的材料制成,防止板材 其上时打滑。
[0014] 如图1所示,所述固定装置4包括第二横板41、位于所述第二横板41下方左右两侧 的第二支撑杆42及位于所述第二支撑杆42之间的第三支撑杆43。所述第二横板41呈长方体 且水平放置,所述第二横板41上设有贯穿其上下表面的第二通孔411,所述第二通孔411呈 圆形。所述第二支撑杆42设有两个,所述第二支撑杆42呈倾斜状,所述第一支撑杆42的下端 与所述底板1固定连接,所述第二支撑杆42的上端与所述第二横板41固定连接,进而对所述 第二横板41起到支撑作用。所述第三支撑杆43呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆43的 下端与所述底板1固定连接。
[0015] 如图1所示,所述第一打磨装置5包括第一电机51、设置于所述第一电机51上的第 一输出轴52、位于所述第~•电机51左右两侧的桌一支架53、位于所述弟一横板41上方左石 两侧的第四支撑杆54、位于所述第四支撑杆54上方的旋转杆55、设置于所述旋转杆55上的 第一打磨轮56、设置于所述旋转杆55之间的第一拉线57、位于所述旋转杆55另一侧的第一 固定杆58、位于所述第一固定杆58下方的第四弹簧59及位于所述第一拉线57下方的第二拉 线50。所述第一电机51与电源连接,使其可以正常运行,所述第一电机51上设有开关,方便 其打开或者关闭,所述第一电机51的上表面与所述第二横板41的下表面固定连接,所述第 一电机51位于所述第二通孔411的下方,所述第三支撑杆43的上端与所述第一电机51的下 表面固定连接。所述第一输出轴52呈圆柱体,所述第一输出轴52的一端与所述第一电机51 连接,使得所述第一电机51带动所述第一输出轴52旋转。所述第二支架53设有两个,所述第 二支架53呈L形,所述第二支架53的一端与所述第二横板41固定连接,所述第二支架53的另 一端与所述第一电机51的侧面固定连接。所述第四支撑杆54设有两个且分别位于所述第二 横板41上方的左右两侧,所述第四支撑杆54呈长方体且竖直放置,所述第四支撑杆54的下 端与所述第二横板41的上表面固定连接。所述旋转杆55设有两个且分别位于所述第四支撑 杆54的上方,所述旋转杆55的下端与所述第四支撑杆54枢轴连接,使得所述旋转杆55可以 围绕所述第四支撑杆54的上端旋转,所述旋转杆55的上端设有第三凹槽551。所述第一打磨 轮56设有两个且分别位于所述旋转杆55的上方,所述第一打磨轮56收容于所述第三凹槽 551内且与所述旋转杆55枢轴连接,使得所述第一打磨轮56可以在所述第三凹槽551内旋 转,所述第一打磨轮56与电机连接,带动所述第一打磨轮56旋转。所述第一拉线57位于所述 旋转杆55之间,所述第一拉线57的端部与所述旋转杆55固定连接。所述第一固定杆58设有 两个且分别位于所述旋转杆55的左右两侧,所述第一固定杆58的一端与所述旋转杆55的侧 面固定连接。所述第四弹簧59设有两个且分别位于所述第一固定杆58的下方,所述第四弹 簧59的下端与所述第二横板41固定连接,所述第四弹簧59的上端与所述第一固定杆58固定 连接,进而对所述第一固定杆58及旋转杆55起到支撑作用。所述第二拉线50的下端与所述 第一输出轴52固定连接,所述第二拉线50的上端与所述第一拉线57固定连接,所述第二拉 线50穿过所述第二通孔411,进而可以向下拉动所述第一拉线57。
[0016] 如图1所示,所述升降装置6包括电缸61、位于所述电缸61上方的推动杆62、位于所 述推动杆62上方的第二定位杆63、位于所述第二定位杆63下方的第五支撑杆64、设置于所 述第五支撑杆64下端的第二滚轮65及位于所述第二定位杆63左侧的第三定位杆66。所述电 缸61与电源连接,使其可以正常运行,所述电缸61上设有开关,方便其打开或者关闭,所述 电缸61的下表面与所述第一横板23的上表面固定连接。所述推动杆62呈长方体且竖直放 置,所述推动杆62的下端与所述电缸61连接,使得所述电缸61可以带动所述推动杆62上下 移动,所述推动杆62的上端与所述第二定位杆63的下表面固定连接,所述推动杆62贯穿所 述第一定位架24的上下表面且与其滑动连接,使得所述推动杆62只能上下移动。所述第二 定位杆63呈长方体且水平放置,所述第二定位杆63上设有贯穿其上下表面的第三通孔631, 所述第三通孔631呈圆形,所述第一顶靠板29顶靠在所述第二定位杆63的下表面上,在所述 第一弹簧26的作用下,所述第一顶靠板29对所述第二定位杆63起到支撑作用,所述第二定 位杆63采用金属铁材料制成。所述第五支撑杆64呈倾斜状,所述第五支撑杆M的上端与所 述第二定位杆63的下表面固定连接,所述第五支撑杆64的下端设有第四凹槽641。所述第二 滚轮65呈圆柱体,所述第二滚轮65收容于所述第四凹槽641内且与所述第五支撑杆64枢轴 连接,使得所述第二滚轮65可以在所述第四凹槽641内旋转。所述第三定位杆66呈长方体且 竖直放置,所述第三定位杆66的下端与所述第一定位架24的上表面固定连接,所述推动杆 62的左表面及第二定位杆63的左表面与所述第三定位杆66的右表面滑动连接,进而使得所 述第二定位杆63可以竖直上下移动。
[0017] 如图1所示,所述第二打磨装置7包括第三支架71、设置于所述第三支架71上的第 三滚轮72、位于所述第三支架71下方的第一固定块73、位于所述第一固定块73上方的第四 定位杆74、位于所述第一固定块73下方的第四支架75、设置于所述第四支架75下方的第二 打磨轮76、位于所述第四支架75右侧的第一连接环77。第一固定块73呈长方体且位于所述 第二定位杆63的下方。所述第三支架71呈L形,所述第三支架71的下端与所述第一固定块73 的左表面固定连接,所述第三支架71的上端呈竖直状,所述第三支架71上设有贯穿其左右 表面的第四通孔711,所述第四通孔711呈方形,所述第二定位杆63贯穿所述第四通孔711且 与所述第三支架71滑动连接,所述第三支架71可以在所述第二定位杆63上左右移动。所述 第三滚轮72呈圆柱体,所述第三滚轮72收容于所述第四通孔711内且与所述第三支架72枢 轴连接,使得所述第三滚轮72可以在所述第四通孔711内旋转,所述第三滚轮了2可以在所述 第二定位杆63上滚动,使得所述第三支架71可以在所述第二定位杆63上顺利的左右移动。 所述第四定位杆74呈长方体且竖直放置,所述第四定位杆74的下端与所述第一固定块73的 上表面固定连接,所述第二定位杆63贯穿所述第四定位杆74的左右表面且与其滑动连接, 使得所述第四定位杆74可以顺利的左右移动。所述第四支架75上设有位于其上端的第五凹 槽751及位于其下端的第六凹槽752,所述第一固定块73收容于所述第五凹槽751内且与所 述第四支架75枢轴连接,使得所述第四支架7f5可以围绕所述第一固定块73旋转,所述第四 支架75的下端呈倾斜状。所述第二打磨轮76收容于所述第六凹槽752内且与所述第四支架 75枢轴连接,使得所述第二打磨轮%可以在所述第六凹槽752内旋转,所述第二打磨轮76与 电机连接,带动所述第二打磨轮旋转,所述第二打磨轮76可以对板材的上表面进行打磨。 所述第一连接环77呈半圆环状,所述第一连接环?7的两端与所述第四支架75的右表面固定 连接。
[0018] 如图1所示,所述第一电机装置8包括第一固定板81、位于所述第一固定板81左侧 的第二固定杆82、位于所述第二固定杆82下方的第五弹簧83、位于所述第一固定板81右侧J 的第五支架84、位于所述第五支架84上方的第二电机85、位于所述第二电机邪上方的第三 竖杆86、位于所述第三竖杆86左侧的第三固定杆87、位于所述第三竖杆86上方的磁铁88、设 置于所述第二电机85上的第二输出轴及设置于所述第二输出轴上的第三拉线。所述第一固 定板81呈长方体且竖直放置,所述第一固定板81上设有贯穿其左右表面的第五通孔811,所 述第五通孔811呈圆形。所述第二固定杆82呈长方体且水平放置,所述第二固定杆82的右端 与所述第一固定板81固定连接,所述第二固定杆82的左端与所述第一固定块73固定连接。 所述第五弹簧83设有两个,所述第五弹簧83的右端与所述第一固定板81固定连接,所述第 五弹簧83的左端与所述第四支架75固定连接。所述第五支架84呈L形,所述第五支架84的下 端与所述第一固定板81固定连接,所述第五支架84的上端与所述第二电机85的下表面固定 连接。所述第二电机85与电源连接,使其可以正常运行,所述第二电机85上设有开关,方便 其打开或者关闭,所述第二电机85的左表面与所述第一固定板81的右表面固定连接。所述 ^三竖杆86呈长方体且竖直放置,所述第三竖杆86的下端与所述第二电机邪的上表面固定 连接,所述第三竖杆86的上端与所述磁铁88的下表面固定连接。所述弟二固走杆87呈长方 体且水平放置,所述第三固定杆87的左端与所述第一固定板81固定连接,所述第三固定杆 87的右端与所述第三竖杆86固定连接。所述磁铁88呈长方体且水平放置,由于所述第二定 位杆63采用铁材料制成,使得所述磁铁88吸附在所述第二定位杆63上,进而对所述第二电 机85起到支撑作用。所述第二输出轴呈圆柱体,所述第二输出轴的一端与所述第二电机85 连接,使得所述第二电机85可以带动所述第二输出轴旋转。所述第三拉线的左端与所述第 一连接环77固定连接,所述第三拉线的右端与所述第二输出轴固定连接,所述第三拉线穿 过所述第五通孔811。
[0019]如图1所示,所述第二电机装置9包括第二连接环91、位于所述第二连接环91上方 的第六弹簧92、位于所述第二连接环91右侧的第四拉线93、位于所述第四拉线93上端的第 三电机94、设置于所述第三电机94上的第三输出轴%及位于所述第三电机M左侧的第六支 架96。所述第二连接环91呈半圆环状,所述第二连接环91的两端与所述第二电机85的右表 面固定连接。所述第六弹簧92的右端与所述第五支撑杆64固定连接,所述第六弹簧92的左 端与所述第三竖杆86固定连接,所述第六弹簧92处于压缩状态,所述第六弹簧92向左推动 所述第三竖杆86。所述第四拉线93的下端与所述第二连接环9丨固定连接,所述第四拉线⑽ 的上端与所述第三输出轴95固定连接,所述第四拉线⑽顶靠在所述第二滚轮65上且穿过所 述第三通孔631。所述第三电机94与电源连接,使其可以正常运行,所述第三电机94上设有 开关,方便其打开或者关闭,所述第三电机94的下表面与所述第二定位杆63的上表面固定 连接。所述第三输出轴95呈圆柱体,所述第三输出轴95的一端与所述第三电机M连接,使得 所述第三电机94带动所述第三输出轴95旋转。所述第六支架96呈L形,所述第六支架96的一 端与所述第二定位杆63固定连接,所述第六支架96的另一端与所述第三电机94固定连接。 [0020]如图1所示,所述本发明用于家具加工领域的板材固定磨削设备使用时,首先将需 要磨削的板材放置在顶靠轮31之间,且板材的端部顶靠在所述顶靠轮31上,由于顶靠轮31 采用摩擦系数较大的材料制成,进而可以防止板材打滑,对板材起到较好的支撑作用,此时 所述第二弹簧38及第三弹簧39被压缩,所述弯曲板35弯曲变形,以便支撑板材,同时可以对 板材起到缓冲的作用。然后打开电缸61的开关,使得所述推动杆62向下移动,所述第二定位 杆63向下移动,所述第二定位杆63及推动杆62与所述第三定位杆66发生相对滑动,所述第 一顶靠板29向下移动,所述第一顶靠杆28向下移动,所述第一弹簧26被压缩,进而使得所述 第一顶靠板29施加在所述第二定位杆63上的力增加,所述第三定位杆66对所述第二定位杆 63施加向右的力,在综合其他力作用下保持所述第二定位杆63的平衡,使得所述第二定位 杆63顺利的下降,所述第一顶靠板29顶靠在所述第二定位杆63上,使其对所述第二定位杆 63及第一电机装置8、第二电机装置9起到较好的支撑作用。所述第二定位杆63向下移动使 得所述第一电机装置8及第二电机装置9向下移动,直至所述第二打磨轮76与板材接触。然 后打开与第二打磨轮76连接的电机,使得所述第二打磨轮76旋转,进而使得所述第二打磨 轮76对板材进行打磨。当需要对板材上表面的其他位置需要打磨时,可以打开第三电机94 的开关,使得所述第三输出轴95旋转,进而使得所述第四拉线93被拉紧,然后使得所述第二 连接环91向右移动,进而使得第一电机装置8及第二打磨装置7向右移动,使得所述第二打 磨轮76可以对板材上表面的其他部位进行打磨,当需要对板材左边进行打磨时,关闭第三 电机M,使得所述第一电机装置8、第二打磨装置7在所述第六弹簧92的推力下向左移动,进 而使得所述第二打磨轮76向左移动,以便对板材的左边进行打磨,所述磁铁88吸附在所述 第二定位杆63上且在所述第二定位杆63滑动,进而对所述第二电缸85起到支撑作用。当需 要调节对板材打磨的深度时,可以打开第二电机85,使得所述第二输出轴旋转,进而使得所 述第三拉线被拉紧,使得所述第一连接环77向右移动,使得所述第四支架75围绕所述第一 固定块73逆时针旋转,进而使得所述第二打磨轮76向右下方移动,进而可以对板材打磨的 较深,以便满足对板材不同的打磨需求。当需要对板材的下表面进行打磨时,打开与第一打 磨轮56连接的电机,使得所述第一打磨轮56旋转,进而可以对板材的下表面进行打磨。当需 要调节对板材表面打磨深度时,打开第一电机51,使得所述第一输出轴52旋转,进而使得所 述第二拉线5〇被拉紧,所述第二拉线50向下拉动第一拉线57,使得所述旋转杆55的上端向 中间移动,进而使得所述第一打磨轮56对板材打磨的较深,以便满足不同打磨深度的要求。 直至对板材打磨完毕。至此,本发明用于家具加工领域的板材固定磨削设备使用过程描述 完毕。

Claims (10)

1. 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备,包括底板、位于所述底板上方的支架 装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块,位于所述第一支撑块下方的第 一滚轮,其特征在于:它还包括位于所述底板上方左右两侧的支撑装置、位于所述支撑装置 之间的固定装置、设置于所述固定装置上的第一打磨装置、设置于所述支架装置上端的升 降装置、设置于所述升降装置上的第二打磨装置、位于所述第二打磨装置右侧的第一电机 装置及第二电机装置,所述支架装置包括第一横杆、位于所述第一横杆左右两侧的第一支 撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横板、位于所述第一横板上方的第一定位架、位于所 述第一横板右侧的第一支架、位于所述第一横板上方的第一弹簧、位于所述第一支架上方 的第二横杆、位于所述第一弹簧上方的第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆上方的第一顶靠 板及位于所述第一横板下方的第一弯曲杆,所述支撑装置设有两个且分别位于所述底板上 方的左右两侧,所述支撑装置包括顶靠轮、位于所述顶靠轮下方的第二顶靠杆、位于所述第 二顶靠杆下方的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的弯曲板、位于所述弯曲板下方的第二 竖杆、位于所述第二竖杆下方的第一定位杆、收容于所述第一定位杆内的第二弹簧及位于 所述第一定位杆左右两侧的第三弹簧,所述固定装置包括第二横板、位于所述第二横板下 方左右两侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆之间的第三支撑杆,所述第一打磨装置包 括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机左右两侧的第二支 架、位于所述第二横板上方左右两侧的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的旋转杆、设 置于所述旋转杆上的第一打磨轮、设置于所述旋转杆之间的第一拉线、位于所述旋转杆另 一侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第四弹簧及位于所述第一拉线下方的第二 拉线,所述升降装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第二定 位杆、位于所述第二定位杆下方的第五支撑杆、设置于所述第五支撑杆下端的第二滚轮及 位于所述第二定位杆左侧的第三定位杆,所述第二打磨装置包括第三支架、设置于所述第 三支架上的第三滚轮、位于所述第三支架下方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的 第四定位杆、位于所述第一固定块下方的第四支架、设置于所述第四支架下方的第二打磨 轮、位于所述第四支架右侧的第一连接环,所述第一电机装置包括第一固定板、位于所述第 一固定板左侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第五弹簧、位于所述第一固定板 右侧的第五支架、位于所述第五支架上方的第二电机、位于所述第二电机上方的第三竖杆、 位于所述第三竖杆左侧的第三固定杆、位于所述第三竖杆上方的磁铁、设置于所述第二电 机上的第二输出轴及设置于所述第二输出轴上的第三拉线,所述第二电机装置包括第二连 接环、位于所述第二连接环上方的第六弹簧、位于所述第二连接环右侧的第四拉线、位于所 述第四拉线上端的第三电机、设置于所述第三电机上的第三输出轴及位于所述第三电机左 侧的第六支架。
2. 如权利要求1所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第一 支撑块的上表面与所述底板固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一 滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接。
3. 如权利要求2所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第一 支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底 板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第一横杆设 有两个,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧 面固定连接,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一定位架呈L形,所述第一定位架 的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一定位架的上端呈水平状,所述第一支 架呈L形,所述第一支架的下端与所述第一横板的右表面固定连接,所述第一支架的上端与 所述第二横杆的下表面固定连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的下端与所述第 一横板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第一顶靠杆的下端固定连接,所述第二横杆 呈长方体且水平放置,所述第一顶靠杆贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接,所 述第一顶靠杆的上端与所述第一顶靠板的下表面固定连接,所述第一顶靠板呈长方体且水 平放置,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的下端与所述第一支撑杆固定连接,所 述第一弯曲杆的上端与所述第一横板固定连接。
4. 如权利要求3所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第一 定位杆呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接,所述第一定位 杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第二弹簧收容于所述第一通孔内,所述第二弹 簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二竖杆的下端固定连接,所 述第二竖杆的上端与所述弯曲板固定连接,所述第二竖杆的下端收容于所述第一通孔内且 与所述第一定位杆的内表面滑动连接,所述弯曲板呈弯曲状,所述第三弹簧设有两个且分 别位于所述弯曲板下方的左右两侧,所述第三弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第三 弹簧的上端与所述弯曲板固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述 弯曲板固定连接,所述第一竖杆的上端与所述第二顶靠杆的下端固定连接,所述第二顶靠 杆呈长方体且竖直放置,所述顶靠轮呈圆柱体,所述顶靠轮与所述第二顶靠杆的上端固定 连接。
5. 如权利要求4所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第二 横板呈长方体且水平放置,所述第二横板上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述第二支 撑杆设有两个,所述第二支撑杆呈倾斜状,所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接,所 述第二支撑杆的上端与所述第二横板固定连接,所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所 述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接。
6. 如权利要求5所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第一 电机的上表面与所述第二横板的下表面固定连接,所述第一电机位于所述第二通孔的下 方,所述第三支撑杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接,所述第一输出轴呈圆柱体, 所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接,所述第二支架设有两个,所述第二支架呈L 形,所述第二支架的一端与所述第二横板固定连接,所述第二支架的另一端与所述第一电 机的侧面固定连接,所述第四支撑杆设有两个且分别位于所述第二横板上方的左右两侧, 所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第四支撑杆的下端与所述第二横板的上表面固 定连接,所述旋转杆设有两个且分别位于所述第四支撑杆的上方,所述旋转杆的下端与所 述第四支撑杆枢轴连接,所述旋转杆的上端设有第三凹槽,所述第一打磨轮设有两个且分 别位于所述旋转杆的上方,所述第一打磨轮收容于所述第三凹槽内且与所述旋转杆枢轴连 接,所述第一拉线位于所述旋转杆之间,所述第一拉线的端部与所述旋转杆固定连接,所述 第一固定杆设有两个且分别位于所述旋转杆的左右两侧,所述第一固定杆的一端与所述旋 转杆的侧面固定连接,所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第一固定杆的下方,所述第 四弹簧的下端与所述第二横板固定连接,所述第四弹簧的上端与所述第一固定杆固定连 接,所述第二拉线的下端与所述第一输出轴固定连接,所述第二拉线的上端与所述第一拉 线固定连接,所述第二拉线穿过所述第二通孔。
7. 如权利要求6所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述电缸 的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动 杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述第二定位杆的下表面固定连接,所述 推动杆贯穿所述第一定位架的上下表面且与其滑动连接,所述第二定位杆呈长方体且水平 放置,所述第二定位杆上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述第一顶靠板顶靠在所述第 二定位杆的下表面上,所述第五支撑杆呈倾斜状,所述第五支撑杆的上端与所述第二定位 杆的下表面固定连接,所述第五支撑杆的下端设有第四凹槽,所述第二滚轮呈圆柱体,所述 第二滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第五支撑杆枢轴连接,所述第三定位杆呈长方体 且竖直放置,所述第三定位杆的下端与所述第一定位架的上表面固定连接,所述推动杆的 左表面及第二定位杆的左表面与所述第三定位杆的右表面滑动连接。
8. 如权利要求7所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第— 固定块呈长方体且位于所述第二定位杆的下方,所述第三支架呈L形,所述第三支架的下端 与所述第一固定块的左表面固定连接,所述第三支架的上端呈竖直状,所述第三支架上设 有贯穿其左右表面的第四通孔,所述第二定位杆贯穿所述第四通孔且与所述第三支架滑动 连接,所述第三滚轮呈圆柱体,所述第三滚轮收容于所述第四通孔内且与所述第三支架枢 轴连接,所述第四定位杆呈长方体且竖直放置,所述第四定位杆的下端与所述第一固定块 的上表面固定连接,所述第二定位杆贯穿所述第四定位杆的左右表面且与其滑动连接,所 述第四支架上设有位于其上端的第五凹槽及位于其下端的第六凹槽,所述第一固定块收容 于所述第五凹槽内且与所述第四支架枢轴连接,所述第四支架的下端呈倾斜状,所述第二 打磨轮收容于所述第六凹槽内且与所述第四支架枢轴连接,所述第一连接环呈半圆环状, 所述第一连接环的两端与所述第四支架的右表面固定连接。
9. 如权利要求8所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第一 固定板呈长方体且竖直放置,所述第一固定板上设有贯穿其左右表面的第五通孔,所述第 二固定杆呈长方体且水平放置,所述第二固定杆的右端与所述第一固定板固定连接,所述 第二固定杆的左端与所述第一固定块固定连接,所述第五弹簧设有两个,所述第五弹簧的 右端与所述第一固定板固定连接,所述第五弹簧的左端与所述第四支架固定连接,所述第 五支架呈L形,所述第五支架的下端与所述第一固定板固定连接,所述第五支架的上端与所 述第二电机的下表面固定连接,所述第二电机的左表面与所述第一固定板的右表面固定连 接,所述第三竖杆呈长方体且竖直放置,所述第三竖杆的下端与所述第二电机的上表面固 定连接,所述第三竖杆的上端与所述磁铁的下表面固定连接,所述第三固定杆呈长方体且 水平放置,所述第三固定杆的左端与所述第一固定板固定连接,所述第三固定杆的右端与 所述第三竖杆固定连接,所述磁铁呈长方体且水平放置,所述第二输出轴呈圆柱体,所述第 二输出轴的一端与所述第二电机连接,所述第三拉线的左端与所述第一连接环固定连接, 所述第三拉线的右端与所述第二输出轴固定连接,所述第三拉线穿过所述第五通孔。…
10. 如权利要求9所述的用于家具加工领域的板材固定磨削设备,其特征在于:所述第 二连接环呈半圆环状,所述第二连接环的两端与所述第二电机的右表面固定连接,所述第 六弹簧的右端与所述第五支撑杆固定连接,所述第六弹簧的左端与所述第三竖杆固定连 接,所述第四拉线的下端与所述第二连接环固定连接,所述第四拉线的上端与所讼f 一侧 出轴固定连接,所述第四拉线顶靠在所述第二滚轮上且穿过所述第三通孔,所述第三电机 的下表面与所述第二定位杆的上表面固定连接,所述第三输出轴呈圆柱体,所述第三输出 轴的一端与所述第三电机连接,所述第六支架呈L形,所述第六支架的一端与所述第二定位 杆固定连接,所述第六支架的另一端与所述第三电机固定连接。
CN201611198159.4A 2016-12-22 2016-12-22 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备 Active CN106625078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611198159.4A CN106625078B (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611198159.4A CN106625078B (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106625078A CN106625078A (zh) 2017-05-10
CN106625078B true CN106625078B (zh) 2018-09-21

Family

ID=58835247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611198159.4A Active CN106625078B (zh) 2016-12-22 2016-12-22 一种用于家具加工领域的板材固定磨削设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106625078B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186597B (zh) * 2017-06-14 2019-02-19 浙江奥年家居有限公司 一种高效环保的生锈五金板块处理设备
CN107225456B (zh) * 2017-06-28 2019-03-22 芜湖德丰汽车零部件有限公司 一种板材去毛刺打磨装置
CN107398807B (zh) * 2017-07-15 2019-11-15 苏州市苏品家具有限公司 一种红木板材打磨抛光设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575934A (en) * 1982-09-22 1986-03-18 Nissan Motor Company, Limited Method and system for automatically attaching sub-assembly to main assembly using industrial robots
US6360932B1 (en) * 2000-08-28 2002-03-26 Tekpak Corporation Strap feeding and withdrawing structures of an upright binding machine
TW519096U (en) * 2002-03-08 2003-01-21 Chi Yhei Tech Internat Co Ltd Sealing device for package film capable of adjusting width
CN204366730U (zh) * 2015-01-09 2015-06-03 宁德师范学院 家具板材固定磨削装置
CN205201248U (zh) * 2015-11-02 2016-05-04 上海项美新材料科技有限公司 一种家具板材弧面打磨装置
CN105817959B (zh) * 2016-04-15 2017-12-22 甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司 一种适用于采矿钻头的研磨抛光机
CN105856009A (zh) * 2016-06-13 2016-08-17 陈福生 一种高效的建材用打磨装置
CN106217206B (zh) * 2016-07-19 2018-05-04 广西华业建筑工程有限公司 一种用于建筑钢筋打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106625078A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106764077B (zh) 石油管道用减震底座及其工作方法
CN105817959B (zh) 一种适用于采矿钻头的研磨抛光机
CN107984359A (zh) 一种建筑钢板高效打磨装置
CN206084705U (zh) 一种生产用五金板材快速抛光装置
CN106217206B (zh) 一种用于建筑钢筋打磨装置
CN206263717U (zh) 一种千斤顶套筒抛光加工装置
CN203712473U (zh) 一种抛光机
CN104889843B (zh) 一种木板表面整平机
CN102029557B (zh) 金属板材打磨装置
CN106078419A (zh) 一种五金打磨机
CN106362827B (zh) 一种马赛克瓷砖用瓷石研磨装置
CN108673318B (zh) 一种机械加工用钢板表面高效除锈装置
CN106425717A (zh) 一种五金板材双面打磨装置
CN204935315U (zh) 一种家具木材打磨装置
CN205996752U (zh) 一种五金打磨机
CN106425760B (zh) 一种具有固定装置的五金零件用打磨装置
CN202894964U (zh) 立式开口桶冲洗抛光装置
CN206998484U (zh) 一种木制品的上下双面打磨装置
CN207077278U (zh) 一种金属表面毛刺打磨机床
CN107042459A (zh) 一种五金板的高性能除锈设备
CN208496597U (zh) 一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置
CN107962475A (zh) 一种铸造用多固定打磨装置
CN107717706A (zh) 一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机构
CN204771913U (zh) 一种木板表面整平机
CN207326702U (zh) 一种加工轴承用抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191230

Address after: Room 101 and 201, building 4, Tian'an headquarters center, 555 North Panyu Avenue, Donghuan street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangzhou City Blue Valley intelligence Home Furnishing Limited by Share Ltd

Address before: 362400 No. 87, riverside north road, Fengcheng Town, Anxi County, Quanzhou, Fujian

Patentee before: Anxi County wisdom Agel Ecommerce Ltd

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Board section fixed grinding equipment applicable to the field of furniture processing

Effective date of registration: 20200616

Granted publication date: 20180921

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch

Pledgor: GUANGZHOU LO-SUNG INTELLIGENT HOUSEHOLD Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980003094

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right