CN106584241B - 一种用于石材加工的打磨抛光系统 - Google Patents

Abstract

一种用于石材加工的打磨抛光系统，包括底板、支架装置、支撑板装置、电缸装置、定位装置、固定装置、电机装置、横板装置及打磨装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮及第一支撑杆，支架装置包括第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第一斜杆，支撑板装置包括支撑板、第三支撑杆，电缸装置包括第一电缸、第一支架、第一推动杆、第一推板、第一推动块、第一弹簧、第一固定杆，定位装置包括第二支架、第一定位杆及第一顶靠杆，固定装置包括第一横板、第一竖杆、弹性杆、第二弹簧、弹性板、夹持杆、第二顶靠杆、第一顶靠块、第三弹簧、第二顶靠块。本发明在对石材进行打磨时可以对石材进行有效的固定，防止打磨过程中出现松动的现象。

Description

一种用于石材加工的打磨抛光系统

技术领域

本发明涉及石材加工机械技术领域，尤其是涉及一种用于石材加工的打磨抛光系统。

背景技术

传统的石材加工打磨过程中，往往无法对石材进行有效的固定，使其固定的不够稳固，进而会影响打磨的效果，无法保证打磨的效果。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于石材加工的打磨抛光系统。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于石材加工的打磨抛光系统，所述用于石材加工的打磨抛光系统包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置之间的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的电缸装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的定位装置、位于所述支撑板装置上方的固定装置、设置于所述支架装置上的电机装置、设置于所述电机装置上的横板装置及设置于所述横板装置上的打磨装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的第一支撑杆，所述支架装置设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述支架装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二横杆、设置于所述第二横杆上的第一斜杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第三支撑杆，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一推板、位于所述第一推板左右两侧的第一推动块、设置于所述第一推动块上的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的第一固定杆，所述定位装置设有两个且分别位于所述电缸装置的左右两侧，所述定位装置包括第二支架、位于所述第二支架上方的第一定位杆及位于所述第一定位杆上方的第一顶靠杆，所述固定装置包括第一横板、位于所述第一横板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间左右两侧的弹性杆、位于所述弹性杆之间的第二弹簧、位于所述第一横板左右两侧的弹性板、设置于所述弹性板上的夹持杆、设置于所述第一横板上的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆上方的第一顶靠块、位于所述第一横板上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第二顶靠块、设置于所述弹性板上的第二固定杆及位于所述第二固定杆上方的第三固定杆，所述电机装置设有两个且分别设置于所述第二支撑杆上，所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机下方的第一弯曲杆、设置于所述第二支撑杆上的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆上方的第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第三横杆、设置于所述第三横杆一端的第二滚轮、位于所述第二斜杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三斜杆，所述横板装置包括第二横板、位于所述第二横板下方左右两侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的限定杆、位于所述限定杆下方的连接环、位于所述连接环下方的拉线、位于所述第二竖杆之间左右两侧的第四弹簧、第二定位杆，所述打磨装置包括第二电机、位于所述第二电机下方的转轴、位于所述转轴下方的旋转块、位于所述转轴左右两侧的第四固定杆、位于所述旋转块下方的第五弹簧、定位框、位于所述第五弹簧下方的旋转板、位于所述旋转板下方的第三弯曲杆、设置于所述第三弯曲杆上方的第五固定杆及位于所述第三弯曲杆下方的打磨板，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二横杆固定连接。

所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第三支撑杆设有两个，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二横杆的端部与所述第三支撑杆的侧面固定连接。

所述第一支撑杆的上端与所述第一电缸的下表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第一推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述第一推板呈倾斜状，所述第一推板位于所述支撑板的上方，所述第一推板的侧面呈倾斜状，所述第一推动块设有两个且分别位于所述第一推板的左右两侧，所述第一推动块的横截面呈直角三角形，所述第一推动块的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第一推动块的上表面呈倾斜状，所述第一推板的侧面顶靠在所述第一推动块的上表面上且与其滑动连接，所述第一弹簧设有四个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一推动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一固定杆的侧面固定连接，所述第一固定杆设有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧，所述第一固定杆呈长方体且竖直放置，所述第一固定杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第一固定杆的侧面固定连接，所述第二支架的上端呈竖直状，所述第一横杆的端部与所述第二支架的侧面固定连接，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第二支架的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第一顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述第一顶靠杆的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接。

所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板位于所述第一推板的上方，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一定位杆位于所述第一竖杆的左右两侧，所述第一定位杆的端部与所述第一竖杆的侧面滑动连接，所述第一竖杆的下端顶靠在所述第一推动块的上表面上且与其滑动连接，所述弹性杆设有两个且位于所述第一竖杆之间，所述弹性杆设置于所述第一竖杆上，所述弹性杆呈长方体且水平放置，所述弹性杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一推板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一横板固定连接，所述弹性板设有两个且分别位于所述第一横板的左右两侧，所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的下端与所述第一横板的端部固定连接，所述夹持杆设有两个且分别位于所述弹性板的上方，所述夹持杆的下端与所述弹性板固定连接，所述第二顶靠杆设有两个且分别位于所述第三弹簧的左右两侧，所述第二顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述第二顶靠杆的下端顶靠在所述弹性杆上且与其滑动连接，所述第二顶靠杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第二顶靠杆的上端与所述第一顶靠块的下表面固定接，所述第一顶靠块设有两个且分别位于所述第二顶靠杆的上方，所述第二顶靠块呈长方体且水平放置，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一横板固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第二顶靠块的下表面固定连接，所述第二顶靠块呈长方体且水平放置，所述第二固定杆设有两个且分别设置于所述弹性板上，所述第二固定杆的一端与所述弹性板固定连接，所述第一顶靠杆的上端顶靠在所述第二固定杆的下表面上且与其滑动连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的上端与所述弹性板固定连接。

所述第一电机的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的上端固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第二斜杆固定连接，所述第三横杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三横杆枢轴连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二斜杆固定连接。

所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板位于所述固定装置的上方，所述第二竖杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二竖杆贯穿所述第三横杆的上下表面且与其滑动连接，所述限定杆设有两个且分别位于所述第二竖杆的下方，所述限定杆呈长方体且水平放置，所述第二竖杆的下端与所述限定杆的上表面固定连接，所述连接环设有两个且分别位于所述限定杆的下方，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述限定杆的下表面固定连接，所述拉线设有两个且分别位于所述连接环的下方，所述拉线的上端与所述连接环固定连接，所述拉线的下端与所述第一输出轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第二横板固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二定位杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第二定位杆呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第三横杆的端部与所述第二定位杆的侧面滑动连接。

所述第二电机贯穿所述第二横板的上下表面且与其固定连接，所述转轴呈圆柱体且竖直放置，所述转轴的上端与所述第二电机连接，所述转轴的下端与所述旋转块的上表面固定连接，所述旋转块的横截面呈等腰梯形，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆的上端与所述转轴固定连接，所述第四固定杆的下端与所述旋转块固定连接，所述所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述旋转块固定连接，所述第五弹簧的下端与所述旋转板固定连接，所述定位框呈空心的长方体且竖直放置，所述定位框的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述旋转块的下端收容于所述定位框内且顶靠在所述定位框上，所述旋转板呈长方体且水平放置，所述第三弯曲杆设有两个，所述第三弯曲杆的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第三弯曲杆的下端与所述打磨板固定连接，所述第五固定杆设有两个，所述第五固定杆呈竖直状，所述第五固定杆的上端与所述旋转板固定连接，所述第五固定杆的下端与所述第三弯曲杆固定连接，所述打磨板呈水平状且位于所述第一横板的上方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明用于石材加工的打磨抛光系统在对石材进行打磨时可以对石材进行有效的固定，防止打磨过程中出现松动的现象，进而可以保证打磨的效果，使得打磨的更加稳定。

附图说明

图1为本发明用于石材加工的打磨抛光系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于石材加工的打磨抛光系统做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明用于石材加工的打磨抛光系统包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的支架装置2、位于所述支架装置2之间的支撑板装置3、设置于所述支撑板装置3上的电缸装置4、位于所述支撑板装置3上方左右两侧的定位装置5、位于所述支撑板装置3上方的固定装置6、设置于所述支架装置2上的电机装置7、设置于所述电机装置7上的横板装置8及设置于所述横板装置8上的打磨装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12及位于其上方的第一支撑杆13。所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述第一支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支架装置2设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧。所述支架装置2包括第二支撑杆21、设置于所述第二支撑杆21上的第一横杆22、位于所述第一横杆22下方的第二横杆23、设置于所述第二横杆23上的第一斜杆24。所述第二支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆22呈长方体且水平放置，所述第一横杆22的一端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。所述第二横杆23呈长方体且水平放置，所述第二横杆23的一端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。所述第一斜杆24呈倾斜状，所述第一斜杆24的上端与所述第二支撑杆21固定连接，所述第一斜杆24的下端与所述第二横杆23固定连接。

如图1所示，所述支撑板装置3包括支撑板31、位于所述支撑板31下方左右两侧的第三支撑杆32。所述支撑板31呈长方体且水平放置。所述第三支撑杆32设有两个，所述第三支撑杆32呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆32的下端与所述底板1固定连接，所述第三支撑杆32的上端与所述支撑板31的下表面固定连接，所述第二横杆23的端部与所述第三支撑杆32的侧面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置4包括第一电缸41、位于所述第一电缸41左右两侧的第一支架42、位于所述第一电缸41上方的第一推动杆43、位于所述第一推动杆43上方的第一推板44、位于所述第一推板44左右两侧的第一推动块45、设置于所述第一推动块45上的第一弹簧46、设置于所述第一弹簧46上的第一固定杆47。所述第一电缸41与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸41上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第一支撑杆13的上端与所述第一电缸41的下表面固定连接。所述第一支架42设有两个，所述第一支架42呈L型，所述第一支架42的一端与所述支撑板31的下表面固定连接，所述第一支架42的另一端与所述第一电缸41的侧面固定连接。所述第一推动杆43呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆43的下端与所述第一电缸41连接，使得所述第一电缸41带动所述第一推动杆43上下移动，所述第一推动杆43的上端与所述第一推板44的下表面固定连接，所述第一推动杆43贯穿所述支撑板31的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一推动杆43可以上下移动。所述第一推板44呈倾斜状，所述第一推板44位于所述支撑板31的上方，所述第一推板44的侧面呈倾斜状。所述第一推动块45设有两个且分别位于所述第一推板44的左右两侧，所述第一推动块45的横截面呈直角三角形，所述第一推动块45的下表面与所述支撑板31的上表面滑动连接，所述第一推动块45的上表面呈倾斜状，所述第一推板44的侧面顶靠在所述第一推动块45的上表面上且与其滑动连接，使得所述第一推板44向下移动时，所述第一推动块45向两侧移动。所述第一弹簧46设有四个且左右各设有两个，所述第一弹簧46呈水平状，所述第一弹簧46的一端与所述第一推动块45固定连接，所述第一弹簧46的另一端与所述第一固定杆47的侧面固定连接。所述第一固定杆47设有两个且分别位于所述支撑板31上方的左右两侧，所述第一固定杆47呈长方体且竖直放置，所述第一固定杆47的下端与所述支撑板31的上表面固定连接。

如图1所示，所述定位装置5设有两个且分别位于所述电缸装置4的左右两侧。所述定位装置5包括第二支架51、位于所述第二支架51上方的第一定位杆52及位于所述第一定位杆52上方的第一顶靠杆53。所述第二支架51呈L型，所述第二支架51的下端与所述第一固定杆47的侧面固定连接，所述第二支架51的上端呈竖直状，所述第一横杆22的端部与所述第二支架51的侧面固定连接。所述第一定位杆52呈长方体且水平放置，所述第二支架51的上端与所述第一定位杆52的下表面固定连接。所述第一顶靠杆53呈长方体且竖直放置，所述第一顶靠杆53的下端与所述第一定位杆52的上表面固定连接。

如图1所示，所述固定装置6包括第一横板61、位于所述第一横板61下方左右两侧的第一竖杆62、位于所述第一竖杆62之间左右两侧的弹性杆63、位于所述弹性杆63之间的第二弹簧64、位于所述第一横板61左右两侧的弹性板、设置于所述弹性板上的夹持杆65、设置于所述第一横板61上的第二顶靠杆66、位于所述第二顶靠杆66上方的第一顶靠块67、位于所述第一横板61上方的第三弹簧68、位于所述第三弹簧68上方的第二顶靠块69、设置于所述弹性板上的第二固定杆60及位于所述第二固定杆60上方的第三固定杆601。所述第一横板61呈长方体且水平放置，所述第一横板61位于所述第一推板44的上方。所述第一竖杆62设有两个，所述第一竖杆62呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆62的上端与所述第一横板61的下表面固定连接，所述第一定位杆52位于所述第一竖杆62的左右两侧，所述第一定位杆52的端部与所述第一竖杆62的侧面滑动连接，使得所述第一横板61及第一竖杆62在所述第一定位杆52之间上下移动，所述第一竖杆62的下端顶靠在所述第一推动块45的上表面上且与其滑动连接。所述弹性杆63设有两个且位于所述第一竖杆62之间，所述弹性杆63设置于所述第一竖杆62上，所述弹性杆63呈长方体且水平放置，所述弹性杆63的一端与所述第一竖杆62的侧面固定连接，所述弹性杆63采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二弹簧64设有两个，所述第二弹簧64呈竖直状，所述第二弹簧64的下端与所述第一推板44固定连接，所述第二弹簧64的上端与所述第一横板61固定连接。所述弹性板设有两个且分别位于所述第一横板61的左右两侧，所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的下端与所述第一横板61的端部固定连接，所述弹性板采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述夹持杆65设有两个且分别位所述弹性板的上方，所述夹持杆65的下端与所述弹性板固定连接。所述第二顶靠杆66设有两个且分别位于所述第三弹簧68的左右两侧，所述第二顶靠杆66呈长方体且竖直放置，所述第二顶靠杆66的下端顶靠在所述弹性杆63上且与其滑动连接，所述第二顶靠杆66贯穿所述第一横板61的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二顶靠杆66可以上下移动，所述第二顶靠杆66的上端与所述第一顶靠块67的下表面固定连接。所述第一顶靠块67设有两个且分别位于所述第二顶靠杆66的上方，所述第二顶靠块67呈长方体且水平放置，所述第二顶靠块67顶靠在石材上。所述第三弹簧68设有两个，所述第三弹簧68呈竖直状，所述第三弹簧68的下端与所述第一横板61固定连接，所述第三弹簧68的上端与所述第二顶靠块69的下表面固定连接。所述第二顶靠块69呈长方体且水平放置，所述第二顶靠块69顶靠在石材上。所述第二固定杆60设有两个且分别设置于所述弹性板上，所述第二固定杆60的一端与所述弹性板固定连接，所述第一顶靠杆53的上端顶靠在所述第二固定杆60的下表面上且与其滑动连接。所述第三固定杆601设有两个，所述第三固定杆601的下端与所述第二固定杆60固定连接，所述第三固定杆601的上端与所述弹性板固定连接，进而对所述弹性板起到固定支撑的作用。

如图1所示，所述电机装置7设有两个且分别设置于所述第二支撑杆21上。所述电机装置7包括第一电机71、设置于所述第一电机71上的第一输出轴72、位于所述第一电机71下方的第一弯曲杆73、设置于所述第二支撑杆21上的第二弯曲杆74、位于所述第二弯曲杆74上方的第二斜杆75、设置于所述第二斜杆75上的第三横杆76、设置于所述第三横杆76一端的第二滚轮77、位于所述第二斜杆75上方的第三横杆78、位于所述第三横杆78下方的第三斜杆79。所述第一电机71与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电机71上设有开关，方便使用者打开或者关闭，所述第一电机71的侧面与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。所述第一输出轴72呈圆柱体，所述第一输出轴72的一端与所述第一电机71连接，使得所述第一电机71带动所述第一输出轴72旋转。所述第一弯曲杆73呈弯曲状，所述第一弯曲杆73的下端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接，所述第一弯曲杆73的上端与所述第一电机71的下表面固定连接。所述第二弯曲杆74呈弯曲状，所述第二弯曲杆74的下端与所述第二支撑杆21固定连接，所述第二弯曲杆74的上端与所述第二斜杆75固定连接。所述第二斜杆75呈倾斜状，所述第二斜杆75的下端与所述第二支撑杆21的上端固定连接，所述第二斜杆75的上端与所述第三横杆78固定连接。所述第三横杆76呈水平状，所述第三横杆76的一端与所述第二斜杆75固定连接，所述第三横杆76的另一端设有第二凹槽761，所述第二凹槽761呈长方体状。所述第二滚轮77呈圆柱体，所述第二滚轮77收容于所述第二凹槽761内且与所述第三横杆76枢轴连接，使得所述第二滚轮77可以在所述第二凹槽761内旋转。所述第三横杆78呈长方体且水平放置。所述第三斜杆79呈倾斜状，所述第三斜杆79的上端与所述第三横杆78固定连接，所述第三斜杆79的下端与所述第二斜杆75固定连接。

如图1所示，所述横板装置8包括第二横板81、位于所述第二横板81下方左右两侧的第二竖杆82、位于所述第二竖杆82下方的限定杆83、位于所述限定杆83下方的连接环84、位于所述连接环84下方的拉线85、位于所述第二竖杆82之间左右两侧的第四弹簧87、第二定位杆87。所述第二横板81呈长方体且水平放置，所述第二横板81位于所述固定装置6的上方。所述第二竖杆82设有两个且分别位于所述第二横板81下方的左右两侧，所述第二竖杆82呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆82的上端与所述第二横板81的下表面固定连接，所述第二竖杆82贯穿所述第三横杆78的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二竖杆82可以上下移动。所述限定杆83设有两个且分别位于所述第二竖杆82的下方，所述限定杆83呈长方体且水平放置，所述第二竖杆82的下端与所述限定杆83的上表面固定连接。所述连接环84设有两个且分别位于所述限定杆83的下方，所述连接环84呈半圆环状，所述连接环84的两端与所述限定杆83的下表面固定连接。所述拉线85设有两个且分别位于所述连接环84的下方，所述拉线85的上端与所述连接环84固定连接，所述拉线85的下端与所述第一输出轴72固定连接，所述拉线85顶靠在所述第二滚轮77上。所述第四弹簧87设有两个且分别位于所述第二横板81下方的左右两侧，所述第四弹簧87呈竖直状，所述第四弹簧87的上端与所述第二横板81固定连接，所述第四弹簧87的下端与所述第三横杆78的上表面固定连接，所述第四弹簧87对所述第二横板81起到支撑作用。所述第二定位杆86设有两个且分别位于所述第二横板81下方的左右两侧，所述第二定位杆86呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆86的上端与所述第二横板81的下表面固定连接，所述第三横杆78的端部与所述第二定位杆86的侧面滑动连接，使得所述第二横板81可以竖直上下移动。

如图1所示，所述打磨装置9包括第二电机91、位于所述第二电机91下方的转轴92、位于所述转轴92下方的旋转块93、位于所述转轴92左右两侧的第四固定杆94、位于所述旋转块93下方的第五弹簧96、定位框95、位于所述第五弹簧96下方的旋转板97、位于所述旋转板97下方的第三弯曲杆98、设置于所述第三弯曲杆98上方的第五固定杆99及位于所述第三弯曲杆98下方的打磨板90。所述第二电机91与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机91上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第二电机91贯穿所述第二横板81的上下表面且与其固定连接，进而可以对所述第二电机91起到固定作用。所述转轴92呈圆柱体且竖直放置，所述转轴92的上端与所述第二电机91连接，使得所述第二电机91带动所述转轴92旋转，所述转轴92的下端与所述旋转块93的上表面固定连接。所述旋转块93的横截面呈等腰梯形。所述第四固定杆94设有两个，所述第四固定杆94的上端与所述转轴92固定连接，所述第四固定杆94的下端与所述旋转块93固定连接。所述所述第五弹簧96设有两个，所述第五弹簧96呈竖直状，所述第五弹簧96的上端与所述旋转块93固定连接，所述第五弹簧96的下端与所述旋转板97固定连接。所述定位框95呈空心的长方体且竖直放置，所述定位框95的上下表面相通，所述定位框95的下表面与所述旋转板97的上表面固定连接，所述旋转块93的下端收容于所述定位框95内且顶靠在所述定位框95上。所述旋转板97呈长方体且水平放置。所述第三弯曲杆98设有两个，所述第三弯曲杆98的上端与所述旋转板97的下表面固定连接，所述第三弯曲杆98的下端与所述打磨板90固定连接。所述第五固定杆99设有两个，所述第五固定杆99呈竖直状，所述第五固定杆99的上端与所述旋转板97固定连接，所述第五固定杆99的下端与所述第三弯曲杆98固定连接。所述打磨板90呈水平状且位于所述第一横板61的上方。

如图1所示，所述本发明用于石材加工的打磨抛光系统使用时，首先将需要打磨的石材放置在所述第一顶靠块67及第二顶靠块69上，此时所述第二顶靠杆66向下移动，所述弹性杆63发生弯曲变形，同时所述第三弹簧68被压缩，直至石材的端部顶靠在所述弹性板上，且夹持杆65顶靠在石材的端部上。然后打开第一电缸41的开关，使得所述第一推动杆43向下移动，进而使得所述第一推板44向下移动，使得所述第一集中块45向两侧移动，所述第一弹簧46被压缩，所述第一弹簧46对所述第一集中块45起到支撑作用。然后所述第一推板44使得所述第一弹簧64向下移动，所述第一弹簧64向下拉动所述第一横板61，使得所述第一横板61、第一竖杆62向下移动，使得所述第一竖杆62始终顶靠在所述第一推动块45上，第一横板61带动所述弹性板向下移动，进而使得所述第二固定杆60及第三固定杆601向下移动，由于所述第一顶靠杆53顶靠在所述第二固定杆60的下表面上，使得所述弹性板的上端向中间弯曲，进而使得所述夹持杆65紧紧的顶靠在石材上，对石材起到稳固的固定作用。然后打开第一电机71，使得所述第一输出轴72旋转，进而使得所述拉线85被拉紧，使得所述连接环84、限定杆83及第二竖杆82及第二横板81向下移动，进而使得所述第二电机91、转轴92、旋转块93、旋转板97及打磨板90向下移动，直至所述打磨板90顶靠在石材上，然后打开第二电机91的开关，使得所述转轴92旋转，进而使得所述旋转块93、旋转板97及打磨板90随之旋转，进而使得所述打磨板90对石材进行打磨，直至打磨完毕。至此，本发明用于石材加工的打磨抛光系统使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述用于石材加工的打磨抛光系统包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支架装置、位于所述支架装置之间的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的电缸装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的定位装置、位于所述支撑板装置上方的固定装置、设置于所述支架装置上的电机装置、设置于所述电机装置上的横板装置及设置于所述横板装置上的打磨装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的第一支撑杆，所述支架装置设有两个且分别位于所述底板上方的左右两侧，所述支架装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二横杆、设置于所述第二横杆上的第一斜杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方左右两侧的第三支撑杆，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一推板、位于所述第一推板左右两侧的第一推动块、设置于所述第一推动块上的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的第一固定杆，所述定位装置设有两个且分别位于所述电缸装置的左右两侧，所述定位装置包括第二支架、位于所述第二支架上方的第一定位杆及位于所述第一定位杆上方的第一顶靠杆，所述固定装置包括第一横板、位于所述第一横板下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间左右两侧的弹性杆、位于所述弹性杆之间的第二弹簧、位于所述第一横板左右两侧的弹性板、设置于所述弹性板上的夹持杆、设置于所述第一横板上的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆上方的第一顶靠块、位于所述第一横板上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第二顶靠块、设置于所述弹性板上的第二固定杆及位于所述第二固定杆上方的第三固定杆，所述电机装置设有两个且分别设置于所述第二支撑杆上，所述电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机下方的第一弯曲杆、设置于所述第二支撑杆上的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆上方的第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第三横杆、设置于所述第三横杆一端的第二滚轮、位于所述第二斜杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三斜杆，所述横板装置包括第二横板、位于所述第二横板下方左右两侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的限定杆、位于所述限定杆下方的连接环、位于所述连接环下方的拉线、位于所述第二竖杆之间左右两侧的第四弹簧、第二定位杆，所述打磨装置包括第二电机、位于所述第二电机下方的转轴、位于所述转轴下方的旋转块、位于所述转轴左右两侧的第四固定杆、位于所述旋转块下方的第五弹簧、定位框、位于所述第五弹簧下方的旋转板、位于所述旋转板下方的第三弯曲杆、设置于所述第三弯曲杆上方的第五固定杆及位于所述第三弯曲杆下方的打磨板，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。

2.如权利要求1所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二横杆固定连接。

3.如权利要求2所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述支撑板呈长方体且水平放置，所述第三支撑杆设有两个，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二横杆的端部与所述第三支撑杆的侧面固定连接。

4.如权利要求3所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第一支撑杆的上端与所述第一电缸的下表面固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一电缸的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一推板的下表面固定连接，所述第一推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述第一推板呈倾斜状，所述第一推板位于所述支撑板的上方，所述第一推板的侧面呈倾斜状，所述第一推动块设有两个且分别位于所述第一推板的左右两侧，所述第一推动块的横截面呈直角三角形，所述第一推动块的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第一推动块的上表面呈倾斜状，所述第一推板的侧面顶靠在所述第一推动块的上表面上且与其滑动连接，所述第一弹簧设有四个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一推动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一固定杆的侧面固定连接，所述第一固定杆设有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧，所述第一固定杆呈长方体且竖直放置，所述第一固定杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接。

5.如权利要求4所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第一固定杆的侧面固定连接，所述第二支架的上端呈竖直状，所述第一横杆的端部与所述第二支架的侧面固定连接，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第二支架的上端与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第一顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述第一顶靠杆的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接。

6.如权利要求5所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板位于所述第一推板的上方，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一定位杆位于所述第一竖杆的左右两侧，所述第一定位杆的端部与所述第一竖杆的侧面滑动连接，所述第一竖杆的下端顶靠在所述第一推动块的上表面上且与其滑动连接，所述弹性杆设有两个且位于所述第一竖杆之间，所述弹性杆设置于所述第一竖杆上，所述弹性杆呈长方体且水平放置，所述弹性杆的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一推板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一横板固定连接，所述弹性板设有两个且分别位于所述第一横板的左右两侧，所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的下端与所述第一横板的端部固定连接，所述夹持杆设有两个且分别位于所述弹性板的上方，所述夹持杆的下端与所述弹性板固定连接，所述第二顶靠杆设有两个且分别位于所述第三弹簧的左右两侧，所述第二顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述第二顶靠杆的下端顶靠在所述弹性杆上且与其滑动连接，所述第二顶靠杆贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第二顶靠杆的上端与所述第一顶靠块的下表面固定接，所述第一顶靠块设有两个且分别位于所述第二顶靠杆的上方，所述第二顶靠块呈长方体且水平放置，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一横板固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第二顶靠块的下表面固定连接，所述第二顶靠块呈长方体且水平放置，所述第二固定杆设有两个且分别设置于所述弹性板上，所述第二固定杆的一端与所述弹性板固定连接，所述第一顶靠杆的上端顶靠在所述第二固定杆的下表面上且与其滑动连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第三固定杆的上端与所述弹性板固定连接。

7.如权利要求6所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第一电机的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的上端固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第二斜杆固定连接，所述第三横杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三横杆枢轴连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二斜杆固定连接。

8.如权利要求7所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板位于所述固定装置的上方，所述第二竖杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二竖杆贯穿所述第三横杆的上下表面且与其滑动连接，所述限定杆设有两个且分别位于所述第二竖杆的下方，所述限定杆呈长方体且水平放置，所述第二竖杆的下端与所述限定杆的上表面固定连接，所述连接环设有两个且分别位于所述限定杆的下方，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述限定杆的下表面固定连接，所述拉线设有两个且分别位于所述连接环的下方，所述拉线的上端与所述连接环固定连接，所述拉线的下端与所述第一输出轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第二横板固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第二定位杆设有两个且分别位于所述第二横板下方的左右两侧，所述第二定位杆呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第三横杆的端部与所述第二定位杆的侧面滑动连接。

9.如权利要求8所述的用于石材加工的打磨抛光系统，其特征在于：所述第二电机贯穿所述第二横板的上下表面且与其固定连接，所述转轴呈圆柱体且竖直放置，所述转轴的上端与所述第二电机连接，所述转轴的下端与所述旋转块的上表面固定连接，所述旋转块的横截面呈等腰梯形，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆的上端与所述转轴固定连接，所述第四固定杆的下端与所述旋转块固定连接，所述所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述旋转块固定连接，所述第五弹簧的下端与所述旋转板固定连接，所述定位框呈空心的长方体且竖直放置，所述定位框的下表面与所述旋转板的上表面固定连接，所述旋转块的下端收容于所述定位框内且顶靠在所述定位框上，所述旋转板呈长方体且水平放置，所述第三弯曲杆设有两个，所述第三弯曲杆的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第三弯曲杆的下端与所述打磨板固定连接，所述第五固定杆设有两个，所述第五固定杆呈竖直状，所述第五固定杆的上端与所述旋转板固定连接，所述第五固定杆的下端与所述第三弯曲杆固定连接，所述打磨板呈水平状且位于所述第一横板的上方。