CN109051807A - 一种新材料玻璃用新型减震运输设备 - Google Patents

Abstract

一种新材料玻璃用新型减震运输设备，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的横板装置、设置于所述横板装置上方左右两侧的顶靠装置、设置于所述支撑装置上的电机装置、位于所述横板装置上方的固定装置。本发明可以对新材料玻璃起到有效的运输作用，降低人工劳动强度，操作简单，并且运输效率高；同时可以对新材料玻璃在竖直及水平方向上起到有效的减震缓冲作用，以便对新材料玻璃起到显著的保护作用，防止震动对其造成损坏；并且可以将新材料玻璃稳固的固定住，以便防止玻璃之间发生相对移动，防止玻璃之间的移动造成的损坏，降低生产成本，减少不必要的损失。

Description

一种新材料玻璃用新型减震运输设备

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其是涉及一种新材料玻璃用新型减震运输设备。

背景技术

在日常的玻璃生产过程中经常需要对生产出的新材料玻璃进行运输，以便将其搬运至需要的位置，现有的搬运方式主要通过人工进行，人工搬运劳动强度大，操作繁琐，并且安全性差，容易导致玻璃跌落损坏等。虽然市面上出现了一些玻璃短距离运输的装置，但是其减振效果差，无法有效的缓冲掉水平及竖直方向的震动，因此无法对玻璃起到有效的保护作用，同时无法将玻璃稳固的固定住，使得玻璃之间容易发生相对移动，进而容易引起玻璃损坏，造成不必要的损失，增加了生产成本。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新材料玻璃用新型减震运输设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种新材料玻璃用新型减震运输设备，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的横板装置、设置于所述横板装置上方左右两侧的顶靠装置、设置于所述支撑装置上的电机装置、位于所述横板装置上方的固定装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于所述底板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的斜杆、位于所述第一竖杆左侧的握持架、位于所述斜杆右侧的限定框、收容于所述限定框内左右两侧的限定杆，所述滚轮装置包括移动板、设置于所述移动板上的若干第一滚轮、位于所述移动板左右两侧的第一弹簧、位于所述移动板上方左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的第二弹簧、设置于所述弹性杆上端的限定块，所述支撑装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的连接块、设置于所述连接块上的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第一定位框、收容于所述第一定位框内的第三弹簧、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆下端的第二滚轮，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方左右两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆下端的第三滚轮、位于所述横板下方的若干第二固定杆、位于所述横板上方左右两侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二定位框，所述顶靠装置设有两个且分别位于所述横板上方的左右两侧，所述顶靠装置包括移动杆、设置于所述移动杆上端的第四滚轮、设置于所述移动杆一侧的定位杆、设置于所述定位杆端部的第五滚轮、位于所述定位杆下方的第四弹簧、位于所述移动杆另一侧的第五弹簧、设置于所述第五弹簧端部的顶靠板，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述输出轴左右两侧的拉线，所述固定装置包括第三定位框、位于所述第三定位框左右两侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆端部的第六滚轮、设置于所述第三定位框上的第二竖杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆下方的拉环、位于所述第四固定杆上方的握持环、位于所述第二竖杆下方的固定板、位于所述固定板下方的橡胶板、位于所述第二竖杆左右两侧的第六弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明新材料玻璃用新型减震运输设备可以对新材料玻璃起到有效的运输作用，降低人工劳动强度，操作简单，并且运输效率高；同时可以对新材料玻璃在竖直及水平方向上起到有效的减震缓冲作用，以便对新材料玻璃起到显著的保护作用，防止震动对其造成损坏；并且可以将新材料玻璃稳固的固定住，以便防止玻璃之间发生相对移动，防止玻璃之间的移动造成的损坏，降低生产成本，减少不必要的损失。

附图说明

图1为本发明新材料玻璃用新型减震运输设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明新材料玻璃用新型减震运输设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明新材料玻璃用新型减震运输设备包括底板1、位于所述底板1上方的滚轮装置2、设置于所述滚轮装置2上的支撑装置3、设置于所述支撑装置3上的横板装置4、设置于所述横板装置4上方左右两侧的顶靠装置5、设置于所述支撑装置3上的电机装置6、位于所述横板装置4上方的固定装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于所述底板1上方的第一竖杆12、位于所述第一竖杆12右侧的斜杆13、位于所述第一竖杆12左侧的握持架14、位于所述斜杆13右侧的限定框15、收容于所述限定框15内左右两侧的限定杆16。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一竖杆12呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆12的下端与所述底板1固定连接。所述斜杆13呈倾斜状，所述斜杆13的左端与所述第一竖杆12固定连接。所述握持架14呈弯折状，所述握持架14的两端与所述第一竖杆12的左表面固定连接。所述限定框15呈空心的长方体且上下表面相通，所述限定框15的下端与所述底板1固定连接，所述斜杆13的右端与所述限定框15固定连接。所述限定杆16设有两个且分别位于所述限定框15内的左右两侧，所述限定杆16呈长方体且水平放置，所述限定杆16的一端与所述限定框15内表面固定连接。

如图1所示，所述滚轮装置2包括移动板21、设置于所述移动板21上的若干第一滚轮22、位于所述移动板21左右两侧的第一弹簧23、位于所述移动板21上方左右两侧的弹性杆24、设置于所述弹性杆24上的第二弹簧25、设置于所述弹性杆24上端的限定块26。所述移动板21呈长方体且水平放置，所述移动板21收容于所述限定框15内且与其内表面滑动接触，使得所述移动板21可以左右移动，所述移动板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形，所述第一通孔211设有两个。所述第一滚轮22设有两个，所述第一滚轮22收容于所述第一通孔211内且与所述移动板21枢轴连接，使得所述第一滚轮22可以在所述第一通孔211内旋转，所述第一滚轮22顶靠在所述底板1上，所述第一滚轮22可以在所述底板1上滚动。所述第一弹簧23设有两个且分别位于所述移动板21的左右两侧，所述第一弹簧23的一端与所述移动板21的端部固定连接，所述第一弹簧23的另一端与所述限定框15内表面固定连接，从而对所述移动板21起到限定作用。所述弹性杆24设有两个且分别位于所述移动板21上方的左右两侧，所述弹性杆24呈弯曲状，左右两侧的弹性杆24镜像设置，所述弹性杆24的下端与所述移动板21固定连接，所述弹性杆24采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二弹簧25设有若干个，所述第二弹簧25的下端与所述移动板21固定连接，所述第二弹簧25的上端与所述弹性杆24固定连接，从而对所述弹性杆24起到支撑作用。所述限定块26设有两个，所述限定块26设置于所述弹性杆24的上端，所述弹性杆24的上端与所述限定块26固定连接。

如图1所示，所述支撑装置3包括支撑板31、位于所述支撑板31下方的连接块32、设置于所述连接块32上的第一支撑杆33、位于所述第一支撑杆33下方的第一定位框34、收容于所述第一定位框34内的第三弹簧35、位于所述第一支撑杆33左右两侧的第二支撑杆36、设置于所述第二支撑杆36下端的第二滚轮37。所述支撑板31呈长方体，且位于所述移动板21的上方。所述连接块32呈长方体，所述连接块32与所述支撑板31固定连接。所述第一支撑杆33呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆33的上端设有第一凹槽，所述连接块32收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆33枢轴连接，使得所述连接块32可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一定位框34呈空心的长方体，所述第一定位框34的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述第一定位框34的下端与所述移动板21固定连接，所述第一支撑杆33的下端收容于所述第一定位框34内且与其内表面滑动接触，使得所述第一支撑杆33可以在所述第一定位框34内上下移动。所述第三弹簧35的下端与所述第一定位框34内表面固定连接，所述第三弹簧35的上端与所述第一支撑杆33的下端固定连接，从而对所述第一支撑杆33起到支撑作用。所述第二支撑杆36设有两个且分别位于所述第一支撑杆33的左右两侧，所述第二支撑杆36呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆36的上端与所述支撑板31固定连接，所述第二支撑杆36的下端设有第二凹槽。所述第二滚轮37设有两个，所述第二滚轮37呈圆柱体，所述第二滚轮37收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆36枢轴连接，使得所述第二滚轮37可以在所述第二凹槽内旋转，所述第二滚轮37顶靠在所述弹性杆24上，所述弹性杆24对所述第二滚轮37起到支撑作用。

如图1所示，所述横板装置4包括横板41、位于所述横板41下方左右两侧的第一固定杆42、设置于所述第一固定杆42下端的第三滚轮43、位于所述横板41下方的若干第二固定杆44、位于所述横板41上方左右两侧的第三支撑杆45、设置于所述第三支撑杆45上端的第二定位框46。所述横板41呈长方体，所述横板41位于所述支撑板31的上方，新材料玻璃放置在所述横板41上。所述第一固定杆42设有两个，所述第一固定杆42呈长方体，所述第一固定杆42的上端与所述横板41的下表面固定连接，所述第一固定杆42的下端设有第三凹槽。所述第三滚轮43呈圆柱体，所述第三滚轮43设有两个，所述第三滚轮43收容于所述第三凹槽内且与所述第一固定杆42枢轴连接，使得所述第三滚轮43可以在所述第三凹槽内旋转。所述第二固定杆44设有两个，所述第二固定杆44的上端与所述横板41固定连接，所述第二固定杆44的下端与所述支撑板31固定连接，所述第二固定杆44上设有贯穿其左右表面的第二通孔441，所述第二通孔441呈方形。所述第三支撑杆45设有两个且分别位于所述横板41上方的左右两侧，所述第三支撑杆45呈长方体，所述第三支撑杆45的下端与所述横板41固定连接。所述第二定位框46设有两个，所述第二定位框46呈空心的长方体且左右表面相通，所述第三支撑杆45的上端与所述第二定位框46固定连接。

如图1所示，所述顶靠装置5设有两个且分别位于所述横板41上方的左右两侧，所述顶靠装置5包括移动杆51、设置于所述移动杆51上端的第四滚轮52、设置于所述移动杆51一侧的定位杆53、设置于所述定位杆53端部的第五滚轮54、位于所述定位杆53下方的第四弹簧55、位于所述移动杆51另一侧的第五弹簧56、设置于所述第五弹簧56端部的顶靠板57。所述移动杆51位于左右两侧的第三支撑杆45之间，所述移动杆51呈长方体且竖直放置，所述移动杆51的下端顶靠在所述横板41上且与其滑动接触，使得所述移动杆51可以在所述横板41上左右移动，所述移动杆51的上端设有第四凹槽。所述第四滚轮52呈圆柱体，所述第四滚轮52收容于所述第四凹槽内且与所述移动杆51枢轴连接，使得所述第四滚轮52可以在所述第四凹槽内旋转。所述定位杆53呈长方体，所述定位杆53的一端与所述移动杆51的侧面固定连接，所述定位杆53穿过所述第二定位框46的内部且与其内表面滑动接触，使得所述定位杆53与所述移动杆51可以稳定的左右移动，所述定位杆53的另一端设有第五凹槽。所述第五滚轮54呈圆柱体，所述第五滚轮54收容于所述第五凹槽内且与所述定位杆53枢轴连接，使得所述第五滚轮54可以在所述第五凹槽内旋转。所述第四弹簧55的一端与所述移动杆51的侧面固定连接，所述第四弹簧55的另一端与所述第三支撑杆45固定连接。所述第五弹簧56设有若干个，所述第五弹簧56呈水平状，所述第五弹簧56的一端与所述移动杆51固定连接，所述第五弹簧56的另一端与所述顶靠板57的侧面固定连接。所述顶靠板57呈长方体且竖直放置，所述顶靠板57的下表面顶靠在所述横板41上且与其滑动接触，使得所属是顶靠板57可以在所述横板41上左右移动。

如图1所示，所述电机装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、位于所述输出轴62左右两侧的拉线63。所述电机61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机61与所述横板41及支撑板31固定连接。所述输出轴62呈圆柱体，所述输出轴62的一端与所述电机61连接，使得所述电机61可以带动所述输出轴62旋转。所述拉线63设有两个且分别位于所述输出轴62的左右两侧，所述拉线63的一端与所述输出轴62固定连接，所述拉线63穿过所述第二通孔441且顶靠在所述第三滚轮43、第四滚轮52及第五滚轮54上。

如图1所示，所述固定装置7包括第三定位框71、位于所述第三定位框71左右两侧的第三固定杆72、设置于所述第三固定杆72端部的第六滚轮73、设置于所述第三定位框71上的第二竖杆74、位于所述第二竖杆74左右两侧的第四固定杆75、位于所述第四固定杆75下方的拉环76、位于所述第四固定杆75上方的握持环77、位于所述第二竖杆74下方的固定板78、位于所述固定板78下方的橡胶板79、位于所述第二竖杆74左右两侧的第六弹簧70。所述第三定位框71呈空心的长方体且上下表面相通，所述第三定位框71位于所述横板41的上方。所述第三固定杆72设有两个且分别位于所述第三定位框71的左右两侧，所述第三固定杆72呈长方体，所述第三固定杆72的一端与所述第三定位框71的侧面固定连接，所述第三固定杆72的另一端设有第六凹槽。所述第六滚轮73设有两个，所述第六滚轮73呈圆柱体，所述第六滚轮73收容于所述第六凹槽内且与所述第三固定杆72枢轴连接，使得所述第六滚轮73可以在所述第六凹槽内旋转。所述第二竖杆74呈长方体，所述第二竖杆74穿过所述第三定位框71的内部且与其内表面滑动接触，使得所述第二竖杆74可以在所述第三定位框71内上下移动。所述第四固定杆75设有两个且分别位于所述第二竖杆74的左右两侧，所述第四固定杆75呈长方体，所述第四固定杆75的一端与所述第二竖杆74的侧面固定连接。所述拉环76设有两个且分别位于所述第二竖杆74的左右两侧，所述拉环76呈弯曲状，所述拉环76的两端与所述第四固定杆75固定连接，所述拉线63的上端与所述拉环76固定连接，所述拉线63穿过所述第六凹槽且顶靠在第六滚轮73上。所述握持环77呈弯曲状，所述握持环77的端部与所述第四固定杆75固定连接，方便使用者握住。所述固定板78呈长方体，所述第二竖杆74的下端与所述固定板78固定连接。所述橡胶板79呈长方体，所述固定板78与所述橡胶板79固定连接，所述橡胶板79顶靠在新材料玻璃上，以便对玻璃进行固定。所述第六弹簧70设有两个且分别位于所述第二竖杆74的左右两侧，所述第六弹簧70的上端与所述第三定位框71的下端固定连接，所述第六弹簧70的下端与所述固定板78固定连接。

如图1所示，所述本发明新材料玻璃用新型减震运输设备使用时，首先握住握持环77向上移动，使得固定板78及橡胶板79向上移动，然后将新材料玻璃放置在所述横板41上，且处于左右顶靠板57之间，同时处于橡胶板79的下方。然后打开所述电机61的开关，使得所述输出轴62旋转，进而使得所述拉线63的下端在所述输出轴62上缠绕，所述拉线63被拉紧，所述拉线63向下拉动所述拉环76，同时推动所述第四滚轮52及第五滚轮54上，使得所述第四滚轮52及第五滚轮54向中间移动，进而使得顶靠板57向中间移动，所述顶靠板57顶靠在新材料玻璃的侧面上，以便对其进行固定，此时拉线63继续被拉紧，所述第五弹簧56被压缩，所述第四弹簧55被拉伸，从而使得顶靠板57紧紧顶靠在新材料玻璃的侧面上，以便在横向上对其进行固定，然后拉线63被拉紧时，所述第三定位框71、固定板78及橡胶板79向下移动，然后橡胶板79顶靠在新材料玻璃上，此时拉线63继续被拉紧，所述第六滚轮73、第三固定杆72及第三定位框71向上移动，从而对拉线63起到张紧作用，使得橡胶板79可以稳稳的顶靠在玻璃上，由于橡胶板79采用橡胶材料制成，使其在与所述横板41配合的情况下对新材料玻璃进行有效的固定，防止其晃动，进而可以起到有效的保护作用。然后握住握持架14移动本发明，以便将玻璃运输至需要的位置，在运输的过程中，所述移动板21可以左右移动，同时支撑板31可以上下移动，且支撑板31可以围绕所述第一支撑杆33的上端左右摆动，以便对横板41上方的新材料玻璃起到有效的减震缓冲作用，防止对玻璃造成损坏，并且第一弹簧23对移动板21在横向上起到缓冲作用，所述第三弹簧35对支撑板31起到在竖直方向上的缓冲减震作用，并且弹性杆24对支撑板31左右摆动的过程中对支撑板31起到减震缓冲作用，以便使得横板41上的玻璃震动小，防止对其造成损坏，减少不必要的损失。所述限定杆16的设置可以防止移动板21的端部向上移动，以便使得移动板21在限定框15内稳定的移动。至此，本发明新材料玻璃用新型减震运输设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种新材料玻璃用新型减震运输设备，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的横板装置、设置于所述横板装置上方左右两侧的顶靠装置、设置于所述支撑装置上的电机装置、位于所述横板装置上方的固定装置，其特征在于：所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于所述底板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的斜杆、位于所述第一竖杆左侧的握持架、位于所述斜杆右侧的限定框、收容于所述限定框内左右两侧的限定杆，所述滚轮装置包括移动板、设置于所述移动板上的若干第一滚轮、位于所述移动板左右两侧的第一弹簧、位于所述移动板上方左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的第二弹簧、设置于所述弹性杆上端的限定块，所述支撑装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的连接块、设置于所述连接块上的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第一定位框、收容于所述第一定位框内的第三弹簧、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆下端的第二滚轮，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方左右两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆下端的第三滚轮、位于所述横板下方的若干第二固定杆、位于所述横板上方左右两侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第二定位框，所述顶靠装置设有两个且分别位于所述横板上方的左右两侧，所述顶靠装置包括移动杆、设置于所述移动杆上端的第四滚轮、设置于所述移动杆一侧的定位杆、设置于所述定位杆端部的第五滚轮、位于所述定位杆下方的第四弹簧、位于所述移动杆另一侧的第五弹簧、设置于所述第五弹簧端部的顶靠板，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述输出轴左右两侧的拉线，所述固定装置包括第三定位框、位于所述第三定位框左右两侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆端部的第六滚轮、设置于所述第三定位框上的第二竖杆、位于所述第二竖杆左右两侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆下方的拉环、位于所述第四固定杆上方的握持环、位于所述第二竖杆下方的固定板、位于所述固定板下方的橡胶板、位于所述第二竖杆左右两侧的第六弹簧。

2.如权利要求1所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述斜杆的左端与所述第一竖杆固定连接，所述握持架的两端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述限定框的下端与所述底板固定连接，所述斜杆的右端与所述限定框固定连接，，所述限定杆的一端与所述限定框内表面固定连接。

3.如权利要求2所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述移动板收容于所述限定框内且与其内表面滑动接触，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一滚轮收容于所述第一通孔内且与所述移动板枢轴连接，所述第一滚轮顶靠在所述底板上，所述第一弹簧的一端与所述移动板的端部固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述限定框内表面固定连接。

4.如权利要求3所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述弹性杆的下端与所述移动板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述弹性杆固定连接，所述限定块设置于所述弹性杆的上端，所述弹性杆的上端与所述限定块固定连接，所述连接块与所述支撑板固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽。

5.如权利要求4所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接，所述第一定位框的下端与所述移动板固定连接，所述第一支撑杆的下端收容于所述第一定位框内且与其内表面滑动接触，所述第三弹簧的下端与所述第一定位框内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一支撑杆的下端固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接。

6.如权利要求5所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述第二支撑杆的下端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述弹性杆上，所述第一固定杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一固定杆的下端设有第三凹槽，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接，所述第二固定杆的上端与所述横板固定连接，所述第二固定杆的下端与所述支撑板固定连接。

7.如权利要求6所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述第二固定杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第三支撑杆的下端与所述横板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第二定位框固定连接，所述移动杆的下端顶靠在所述横板上且与其滑动接触，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述移动杆枢轴连接，所述定位杆的一端与所述移动杆的侧面固定连接，所述定位杆穿过所述第二定位框的内部且与其内表面滑动接触，所述定位杆的另一端设有第五凹槽，所述第五滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述定位杆枢轴连接。

8.如权利要求7所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述第四弹簧的一端与所述移动杆的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第三支撑杆固定连接，所述第五弹簧的一端与所述移动杆固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述顶靠板的侧面固定连接，所述顶靠板的下表面顶靠在所述横板上且与其滑动接触，所述电机与所述横板及支撑板固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的一端与所述输出轴固定连接。

9.如权利要求8所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述拉线穿过所述第二通孔且顶靠在所述第三滚轮、第四滚轮及第五滚轮上，所述第三固定杆的一端与所述第三定位框的侧面固定连接，所述第三固定杆的另一端设有第六凹槽，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述第二竖杆穿过所述第三定位框的内部且与其内表面滑动接触，所述第四固定杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接。

10.如权利要求9所述的新材料玻璃用新型减震运输设备，其特征在于：所述拉环的两端与所述第四固定杆固定连接，所述拉线的另一端与所述拉环固定连接，所述拉线穿过所述第六凹槽且顶靠在第六滚轮上，所述握持环的端部与所述第四固定杆固定连接，所述第二竖杆的下端与所述固定板固定连接，所述固定板与所述橡胶板固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第三定位框的下端固定连接，所述第六弹簧的下端与所述固定板固定连接。