CN107553179A - 一种球笼打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球笼打孔装置，包括工作箱，所述工作箱为长方体状工作台，工作箱的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞端相对设置，防滑垫的侧面与弧形板的内壁相贴合，其形状与弧形板相适配，所述工作箱的顶部中间位置设有限位槽，限位槽的内底部设有限位孔，且限位孔位于两个防滑垫之间的正上方，所述工作箱的顶部四个角处均通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆下端固定有安装板，所述安装板的底部周向等距离固定有打孔机。本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种球笼打孔装置

技术领域

本发明涉及球笼打孔技术领域，尤其涉及一种球笼打孔装置。

背景技术

球笼（cage）也叫做“等速万向节”是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。

球笼在加工时，需要对其进行打孔作业，方便后期的组装，球笼的表面周向一般有多个螺纹孔，现有的打孔是一个一个进行打孔，这样必然造成打孔误差较大，为此，本发明提出一种球笼打孔装置，用来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球笼打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种球笼打孔装置，包括工作箱，所述工作箱为长方体状工作台，工作箱的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞端相对设置，且两个第一液压缸处于同一条直线上，第一液压缸的活塞杆末端固定有弧形板，且弧形板竖直设置，从弧形板的上方看时为弧形结构，所述弧形板远离第一液压缸的一侧粘接有防滑垫，防滑垫的侧面与弧形板的内壁相贴合，其形状与弧形板相适配，所述工作箱的顶部中间位置设有限位槽，限位槽的内底部设有限位孔，且限位孔位于两个防滑垫之间的正上方，所述工作箱的顶部四个角处均通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆下端固定有安装板，所述安装板的底部周向等距离固定有打孔机。

优选的，所述工作箱的底部四个角处均安装有行走轮，行走轮采用万向轮，从而工作箱可以移动。

优选的，所述顶板的顶部一侧安装有水箱，水箱中盛装有自来水，并且水箱的侧面下部连接有水管，水管的下端延伸至安装板的上方，水管的中部安装有控制阀。

优选的，所述安装板为圆形结构，且其采用不锈钢材质制作而成。

优选的，所述打孔机包括驱动电机和钻头，驱动电机的输出轴朝下设置，驱动电机的输出轴上固定有钻头，钻头为螺纹铣刀。

优选的，所述限位槽的形状大小与球笼相匹配，球笼的传动轴插设在限位孔中。

优选的，所述工作箱的侧面铰接有检修门，检修门位于安装腔的侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两个第一液压缸的活塞端相对设置，且两个第一液压缸处于同一条直线上，第一液压缸的活塞杆末端固定有弧形板，弧形板远离第一液压缸的一侧粘接有防滑垫，两个第一液压缸将球笼的传动轴夹住，从而方便打孔作业，通过多个打孔机的设计，可以同时对灯笼表面进行钻孔，非常方便，顶板的顶部一侧安装有水箱，水箱中盛装有自来水，并且水箱的侧面下部连接有水管，可以对钻孔位置进行降温，本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种球笼打孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种球笼打孔装置中第一液压缸和弧形板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种球笼打孔装置，包括工作箱1，工作箱1为长方体状工作台，工作箱1的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸11，两个第一液压缸11的活塞端相对设置，且两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，且弧形板12竖直设置，从弧形板12的上方看时为弧形结构，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，防滑垫14的侧面与弧形板12的内壁相贴合，其形状与弧形板12相适配，工作箱1的顶部中间位置设有限位槽15，限位槽15的内底部设有限位孔，且限位孔位于两个防滑垫14之间的正上方，工作箱1的顶部四个角处均通过螺栓固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的底部中间固定有第二液压缸8，第二液压缸8的活塞杆下端固定有安装板9，安装板9的底部周向等距离固定有打孔机10。

本发明中，工作箱1的底部四个角处均安装有行走轮2，行走轮2采用万向轮，从而工作箱1可以移动，顶板5的顶部一侧安装有水箱6，水箱6中盛装有自来水，并且水箱6的侧面下部连接有水管7，水管7的下端延伸至安装板9的上方，水管7的中部安装有控制阀，安装板9为圆形结构，且其采用不锈钢材质制作而成，打孔机10包括驱动电机和钻头，驱动电机的输出轴朝下设置，驱动电机的输出轴上固定有钻头，钻头为螺纹铣刀，限位槽15的形状大小与球笼相匹配，球笼的传动轴插设在限位孔中，工作箱1的侧面铰接有检修门3，检修门3位于安装腔的侧面，通过两个第一液压缸11的活塞端相对设置，且两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，两个第一液压缸11将球笼的传动轴夹住，从而方便打孔作业，通过多个打孔机的设计，可以同时对灯笼表面进行钻孔，非常方便，顶板5的顶部一侧安装有水箱6，水箱6中盛装有自来水，并且水箱6的侧面下部连接有水管7，可以对钻孔位置进行降温，本发明结构独特，设计巧妙，结构合理，适合推广。

本发明在使用时，通过两个第一液压缸11的活塞端相对设置，且两个第一液压缸11处于同一条直线上，第一液压缸11的活塞杆末端固定有弧形板12，弧形板12远离第一液压缸11的一侧粘接有防滑垫14，两个第一液压缸11将球笼的传动轴夹住，从而方便打孔作业，通过多个打孔机的设计，可以同时对灯笼表面进行钻孔，非常方便，顶板5的顶部一侧安装有水箱6，水箱6中盛装有自来水，并且水箱6的侧面下部连接有水管7，可以对钻孔位置进行降温，控制器13可以对电气进行控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球笼打孔装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）为长方体状工作台，工作箱（1）的内部设有安装腔，安装腔的内部两侧壁均通过螺栓固定有水平设置的第一液压缸（11），两个第一液压缸（11）的活塞端相对设置，且两个第一液压缸（11）处于同一条直线上，第一液压缸（11）的活塞杆末端固定有弧形板（12），且弧形板（12）竖直设置，从弧形板（12）的上方看时为弧形结构，所述弧形板（12）远离第一液压缸（11）的一侧粘接有防滑垫（14），防滑垫（14）的侧面与弧形板（12）的内壁相贴合，其形状与弧形板（12）相适配，所述工作箱（1）的顶部中间位置设有限位槽（15），限位槽（15）的内底部设有限位孔，且限位孔位于两个防滑垫（14）之间的正上方，所述工作箱（1）的顶部四个角处均通过螺栓固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定有顶板（5），所述顶板（5）的底部中间固定有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）的活塞杆下端固定有安装板（9），所述安装板（9）的底部周向等距离固定有打孔机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述工作箱（1）的底部四个角处均安装有行走轮（2），行走轮（2）采用万向轮，从而工作箱（1）可以移动。

3.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述顶板（5）的顶部一侧安装有水箱（6），水箱（6）中盛装有自来水，并且水箱（6）的侧面下部连接有水管（7），水管（7）的下端延伸至安装板（9）的上方，水管（7）的中部安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述安装板（9）为圆形结构，且其采用不锈钢材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述打孔机（10）包括驱动电机和钻头，驱动电机的输出轴朝下设置，驱动电机的输出轴上固定有钻头，钻头为螺纹铣刀。

6.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述限位槽（15）的形状大小与球笼相匹配，球笼的传动轴插设在限位孔中。

7.根据权利要求1所述的一种球笼打孔装置，其特征在于，所述工作箱（1）的侧面铰接有检修门（3），检修门（3）位于安装腔的侧面。