CN202087862U - 多轴钻工装夹具 - Google Patents

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翟永信
周军
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Abstract

多轴钻工装夹具，涉及一种钻孔用工装夹具。两个导向柱体设置于底座上面左右两侧，导向柱体下端与底座固定连接；升降工作台设置于底座上方，升降工作台上安装有工作台导向套，两个工作台导向套分别套装于两个导向柱体上，工作台导向套与导向柱体形成滑动配合；在升降工作台上面设置有工件夹紧体，工件夹紧体上安装有紧固螺栓，紧固螺栓下端与升降工作台螺纹连接；用于安装多头钻具的钻具安装台位于升降工作台上方，钻具安装台两端与两个导向柱体固定连接；底座中间位置安装有举升液压缸，举升液压缸的活塞杆顶端与升降工作台中间位置固定连接。本实用新型解决了现有钻具工装在工作时，钻头偏摆量大，造成钻孔的精度低的问题。

Description

多轴钻工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工用工艺装备，具体涉及一种钻孔用工装夹具。
背景技术
现有的钻孔用工艺装备一般只有一个钻头，工作时，钻头一边旋转，一边向前运动。这种结构使钻具工作时，钻头偏摆量大，造成钻孔的精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多轴钻工装夹具，本实用新型解决了现有钻具工装在工作时，钻头偏摆量大，造成钻孔的精度低的问题。
本实用新型的多轴钻工装夹具，由底座1、导向柱体2、举升液压缸3、升降工作台4、工件夹紧体5和钻具安装台6构成；两个导向柱体2设置于底座1上面左右两侧，导向柱体2下端与底座1固定连接；升降工作台4设置于底座1上方，升降工作台4上安装有工作台导向套4-1，两个工作台导向套4-1分别套装于两个导向柱体2上，工作台导向套4-1与导向柱体2形成滑动配合；在升降工作台4上面设置有工件夹紧体5，工件夹紧体5上安装有紧固螺栓5-1，紧固螺栓5-1下端与升降工作台4螺纹连接；用于安装多头钻具7的钻具安装台6位于升降工作台4上方，钻具安装台6两端与两个导向柱体2固定连接；底座1中间位置安装有举升液压缸3，举升液压缸3的活塞杆3-1顶端与升降工作台4中间位置固定连接。
本实用新型的多轴钻工装夹具，在工作时将工件通过工件夹紧体固定安装在升降工作台上，多头钻具安装于钻具安装台上。加工过程中，钻头旋转动作，举升液压缸向上推动升降工作台向上运动。
本实用新型的多轴钻工装夹具，具有钻头偏摆量小，钻孔精度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：底座1、导向柱体2、举升液压缸3、活塞杆3-1、升降工作台4、工作台导向套4-1、工件夹紧体5、紧固螺栓5-1、钻具安装台6、多头钻具7。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1，一种多轴钻工装夹具，由底座1、导向柱体2、举升液压缸3、升降工作台4、工件夹紧体5和钻具安装台6构成；两个导向柱体2设置于底座1上面左右两侧，导向柱体2下端与底座1固定连接；升降工作台4设置于底座1上方，升降工作台4上安装有工作台导向套4-1，两个工作台导向套4-1分别套装于两个导向柱体2上，工作台导向套4-1与导向柱体2形成滑动配合；在升降工作台4上面设置有工件夹紧体5，工件夹紧体5上安装有紧固螺栓5-1，紧固螺栓5-1下端与升降工作台4螺纹连接；用于安装多头钻具7的钻具安装台6位于升降工作台4上方，钻具安装台6两端与两个导向柱体2固定连接；底座1中间位置安装有举升液压缸3，举升液压缸3的活塞杆3-1顶端与升降工作台4中间位置固定连接。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.多轴钻工装夹具，其特征在于，由底座(1)、导向柱体(2)、举升液压缸(3)、升降工作台(4)、工件夹紧体(5)和钻具安装台(6)构成；两个导向柱体(2)设置于底座(1)上面左右两侧，导向柱体(2)下端与底座(1)固定连接；升降工作台(4)设置于底座(1)上方，升降工作台(4)上安装有工作台导向套(4-1)，两个工作台导向套(4-1)分别套装于两个导向柱体(2)上，工作台导向套(4-1)与导向柱体(2)形成滑动配合；在升降工作台(4)上面设置有工件夹紧体(5)，工件夹紧体(5)上安装有紧固螺栓(5-1)，紧固螺栓(5-1)下端与升降工作台(4)螺纹连接；用于安装多头钻具(7)的钻具安装台(6)位于升降工作台(4)上方，钻具安装台(6)两端与两个导向柱体(2)固定连接；底座(1)中间位置安装有举升液压缸(3)，举升液压缸(3)的活塞杆(3-1)顶端与升降工作台(4)中间位置固定连接。
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