CN205437928U - 一种喷油器压板机加工新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油器压板机加工新型夹具，包括左滑杆夹头(3)、右滑杆夹头(2)、Z轴定位块(4)、传动套(5)、拉杆(6)、导向套块(7)、基座(8)、油缸(9)，所述基座(8)水平设置，所述导向套块(7)固定在所述基座(8)上；所述基座(8)和导向套块(7)的中心开设有垂直导向孔(10)，所述导向套块(7)的中心线两侧还左右对称开设两个由上往内斜下方向贯穿的斜导向孔(71)。本实用新型的左滑杆夹头(3)、右滑杆夹头(2)的水平及垂直位移量相同，保证了水平加工位置度的精度；同时，确保工件与Z轴定位块(4)的定位面紧密接触，保证了工件在Z轴方向和垂直度的加工精度。

Description

一种喷油器压板机加工新型夹具

技术领域

本实用新型属于夹具工装领域，特别涉及一种喷油器压板机加工新型夹具。

背景技术

现有的喷油器压板机加工夹具一般是利用两个相对的夹头在平面内运行，夹紧工件(如图1所示)。

其缺点为：1、工件在两个夹头夹紧过程中，与Z轴定位块不能紧密接触、甚至会弹起，影响了工件在Z轴方向和垂直度的加工精度；2、一边的夹头固定另一边的夹头单向水平运动夹紧工件时，工件的外形公差会引起工件的加工几何中心偏离工件的外形几何中心，影响了水平加工位置度的精度。

为此，需要对现有夹具进行改进。

发明内容

发明目的：克服现有技术的不足，研制一种喷油器压板机加工新型夹具，保证工件在Z轴方向和垂直度的加工精度，使工件的加工几何中心与工件的外形几何中心基本重合，保证水平加工位置度的精度。

技术方案：一种喷油器压板机加工新型夹具，包括左滑杆夹头3、右滑杆夹头2、Z轴定位块4、传动套5、拉杆6、导向套块7、基座8、油缸9，所述基座8水平设置，所述导向套块7固定在所述基座8上；所述基座8和导向套块7的中心开设有垂直导向孔10，所述导向套块7的中心线两侧还左右对称开设两个由上往内斜下方向贯穿的斜导向孔71；所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2横截面为“7”字型，包括水平边和斜边，其水平边夹紧工件，其斜边则沿着所述导向套块7的斜导向孔71穿过，可在所述导向套块7内部滑动；所述Z轴定位块4固定在工件和导向套块7之间；所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2的斜边下端分别开有水平方向的左凹槽31、右凹槽21，所述传动套5设置在基座8和导向套块7的垂直导向孔10内，并通过水平伸出的圆环51卡在左凹槽31、右凹槽21中；所述传动套5内部开有传动套中心孔52，其中心线与基座8和导向套块7的垂直导向孔10的中心线一致，所述拉杆6垂直穿过传动套中心孔52，连接位于所述基座8下方的油缸9。

工作时，由所述油缸9及拉杆6提供向下拉力，下拉所述传动套5，所述传动套5在基座8和导向套块7的垂直导向孔10的定位下，保证所述传动套5垂直下拉，同时所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2顺着所述导向套块7的斜导向孔71向内斜下方拉伸，使得所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2同步等量向中心水平位移夹紧工件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的左滑杆夹头3、右滑杆夹头2的水平及垂直位移量相同，使加工几何中心与工件的外形几何中心基本重合，保证了水平加工位置度的精度；同时，所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2的水平边在夹紧工件1的同时，其斜边带动工件向下运动，压紧在Z轴定位块4的定位面上，确保与Z轴定位块4的定位面紧密接触，在加工过程中始终受到一个向Z轴定位块4的定位面的压紧力，保证了工件在Z轴方向和垂直度的加工精度。

附图说明

图1是现有技术喷油器压板机加工夹具结构示意图；

图2是本喷油器压板机加工新型夹具结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

图2所示，一种喷油器压板机加工新型夹具，包括左滑杆夹头3、右滑杆夹头2、Z轴定位块4、传动套5、拉杆6、导向套块7、基座8、油缸9，所述基座8水平设置，所述导向套块7固定在所述基座8上；所述基座8和导向套块7的中心开设有垂直导向孔10，所述导向套块7的中心线两侧还左右对称开设两个由上往内斜下方向贯穿的斜导向孔71；所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2横截面为“7”字型，包括水平边和斜边，其水平边夹紧工件，其斜边则沿着所述导向套块7的斜导向孔71穿过，可在所述导向套块7内部滑动；所述Z轴定位块4固定在工件和导向套块7之间；所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2的斜边下端分别开有水平方向的左凹槽31、右凹槽21，所述传动套5设置在基座8和导向套块7的垂直导向孔10内，并通过水平伸出的圆环51卡在左凹槽31、右凹槽21中；所述传动套5内部开有传动套中心孔52，其中心线与基座8和导向套块7的垂直导向孔10的中心线一致，所述拉杆6垂直穿过传动套中心孔52，连接位于所述基座8下方的油缸9。

工作时，由所述油缸9及拉杆6提供向下拉力，下拉所述传动套5，所述传动套5在基座8和导向套块7的垂直导向孔10的定位下，保证所述传动套5垂直下拉，同时所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2顺着所述导向套块7的斜导向孔71向内斜下方拉伸，使得所述左滑杆夹头3、右滑杆夹头2同步等量向中心水平位移夹紧工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的系统结构之内。

Claims (1)

1.一种喷油器压板机加工新型夹具，其特征在于，包括左滑杆夹头(3)、右滑杆夹头(2)、Z轴定位块(4)、传动套(5)、拉杆(6)、导向套块(7)、基座(8)、油缸(9)，所述基座(8)水平设置，所述导向套块(7)固定在所述基座(8)上；所述基座(8)和导向套块(7)的中心开设有垂直导向孔(10)，所述导向套块(7)的中心线两侧还左右对称开设两个由上往内斜下方向贯穿的斜导向孔(71)；所述左滑杆夹头(3)、右滑杆夹头(2)横截面为“7”字型，包括水平边和斜边，其水平边夹紧工件，其斜边则沿着所述导向套块(7)的斜导向孔(71)穿过，可在所述导向套块(7)内部滑动；所述Z轴定位块(4)固定在工件和导向套块(7)之间；所述左滑杆夹头(3)、右滑杆夹头(2)的斜边下端分别开有水平方向的左凹槽(31)、右凹槽(21)，所述传动套(5)设置在基座(8)和导向套块(7)的垂直导向孔(10)内，并通过水平伸出的圆环(51)卡在左凹槽(31)、右凹槽(21)中；所述传动套(5)内部开有传动套中心孔(52)，其中心线与基座(8)和导向套块(7)的垂直导向孔(10)的中心线一致，所述拉杆(6)垂直穿过传动套中心孔(52)，连接位于所述基座(8)下方的油缸(9)。