CN203281982U - 高速滑动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高速滑动倒角机，属于倒角机技术领域。它解决了现有倒角机存在着工件的滑动不平稳，切削面不够光洁平整，其次该结构无法完成非对等倒角加工等问题。本倒角机，包括机体、工作台，工作台上开设有通孔，安装在机体上的倒角刀头穿过通孔露出设置，工作台通过调节机构与机体相固定并通过调节机构控制工作台与机体间距，工作台上设有工件拖板，拖板上开设有露出工件加工角的直槽，直槽位于倒角刀头的上方，拖板通过设在其一侧的导向机构带动横向往复滑动。本实用新型的拖板与工件共同高速滑动运动保证了切削过程顺序平稳，具有保证了设备的倒角质量，也提高了作业效率等优点。

Description

高速滑动倒角机

技术领域

本实用新型属于倒角机技术领域，特指一种高速滑动倒角机。 

背景技术

目前使用的台式倒角机是机体上面固定倒角工作台，机体内设置升降台。上述升降台上装有电动机、倒角转动刀头，倒角机工作时将工件放置在倒角工作台上，推动工件在工作台上滑过，使工件所需切削的加工角通过倒角转动刀头切削。 

中国专利文献公开了一种倒角机授权公告号CN2738930Y，由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体的水平上板之间设置有升降装置，使外角倒角工作台上、下垂直升降。上述结构是将外角刀头穿过定位托台、外角倒角工作台对工件锐利角进行切削，上述的外角倒角工作台可做上、下垂直升降来调节外角刀头的露出度，加工过程如上述推动工件在外角倒角工作台上滑过，存在的缺点是工件的滑动不平稳，切削面不够光洁平整，其次该结构无法完成非对等倒角加工。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用工件托板与工件共同运动，在工件托板 上设有露出工件所需加工角的直槽，实现了横向高速滑动提高了加工效率、切削过程平稳、工件倒角面更为平整光洁，具有无须装夹、操作简单、倒角规整、调节方便等优点的倒角机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

高速滑动倒角机，包括机体及安装在机体上的工作台，其特征在于：所述的工作台上开设有通孔，安装在机体上的倒角刀头穿过通孔露出设置，工作台通过调节机构与机体相固定并通过调节机构控制工作台与机体间距，所述的工作台上设有工件拖板，拖板上开设有露出工件加工角的直槽，直槽位于倒角刀头的上方，所述的拖板通过设在其一侧的导向机构带动横向往复滑动，所述的倒角刀头通过设在机体内的电机、传动机构带动。 

在上述的高速滑动倒角机中，所述的导向机构是：工作台一侧横向设置有滑轨，滑轨上设有与拖板固定连接的气缸，气缸在滑轨上移动带动拖板横向位移。 

在上述的高速滑动倒角机中，所述的滑轨为圆柱形滑轨，穿过气缸并与气缸轴形成一体。 

在上述的高速滑动倒角机中，所述的拖板是：两块承板呈直角相交，两块承板的交角处均具有倒角并开设有直槽，承板一与导向机构相固定连接承板二与工作台上的垫块相接触。 

在上述的高速滑动倒角机中，所述的调节机构是：工作台的一侧通过螺栓与机体铰接机构的铰接头固定，另一侧与机体螺接。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型中可实现工件拖板与气缸在滑轨上翻转，翻转后工件拖板的另 一侧抵靠在垫块上，得以完成工件的非对等倒角加工，升降工作台得以完成不同角度的倒角加工，拖板与工件共同高速滑动运动保证了切削过程顺序平稳，保证了设备的倒角质量，也提高了作业效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型去除工件拖板后的俯视图。 

图3是本实用新型的工件拖板的俯视图。 

图4是本实用新型的结构功能图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4： 

高速滑动倒角机，包括机体1及安装在机体上的工作台2，所述的工作台2上开设有通孔20，安装在机体上的倒角刀头4穿过通孔露出设置，工作台通过调节机构与机体相固定并通过调节机构控制工作台与机体间距，所述的工作台上设有工件拖板3，拖板上开设有露出工件加工角的直槽，直槽位于倒角刀头的上方，所述的拖板通过设在其一侧的导向机构带动轴向往复滑动，所述的倒角刀头通过设在机体内的电机、传动机构带动。 

上述倒角机的倒角刀头与工作台、拖板的配合关系与现有技术相似，但在本倒角机中，拖板上设置的直槽用于拖板滑动时加工之用，现有技术中通常是采用开孔设置无法达到本倒角机实现的技术效果。 

上述的导向机构是：工作台一侧设有与直槽同轴向的滑轨5，滑轨上设有与拖板固定连接的气缸6，气缸在滑轨上移动带动拖板位移。拖板与滑动气缸固定连接，实现了高速横向滑动直线滑动，无需装夹、倒角规整。 

上述的滑轨为圆柱形滑轨，穿过气缸并与气缸轴形成一体。 

在本例中滑轨即是气缸的活动轨也做气缸翻转之用，使用得拖板的直槽与倒角倒头之间的间隙和角度都产生变化，由此调节出所需的非对等倒角角度加工，在对等倒角角度调节，即是升降工作台使拖板与倒角刀头之间的间隙大小变化，实现对等倒角角度变化。 

上述的拖板是：两块承板呈直角相交，两块承板的交角处均具有倒角并开设有直槽30，承板一31与导向机构相固定连接承板二32与工作台上的垫块7相接触。 

上述的调节机构是：工作台的一侧通过螺栓与机体铰接机构的铰接头固定，另一侧与机体螺接。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.高速滑动倒角机，包括机体（1）及安装在机体上的工作台（2），其特征在于：所述的工作台（2）上开设有通孔（20），安装在机体上的倒角刀头（4）穿过通孔露出设置，工作台通过调节机构与机体相固定并通过调节机构控制工作台与机体间距，所述的工作台上设有工件拖板（3），拖板上开设有露出工件加工角的直槽，直槽位于倒角刀头的上方，所述的拖板通过设在其一侧的导向机构带动横向往复滑动，所述的倒角刀头通过设在机体内的电机、传动机构带动。 

2.根据权利要求1所述的高速滑动倒角机，其特征在于：所述的导向机构是：工作台一侧横向设置有滑轨（5），滑轨上设有与拖板固定连接的气缸（6），气缸在滑轨上移动带动拖板横向位移。 

3.根据权利要求2所述的高速滑动倒角机，其特征在于：所述的滑轨为圆柱形滑轨，穿过气缸并与气缸轴形成一体。 

4.根据权利要求1所述的高速滑动倒角机，其特征在于：所述的拖板是：两块承板呈直角相交，两块承板的交角处均具有倒角并开设有直槽（30），承板一（31）与导向机构相固定连接，承板二（32）与工作台上的垫块（7）相接触。 

5.根据权利要求1所述的高速滑动倒角机，其特征在于：所述的调节机构是：工作台的一侧通过螺栓与机体铰接机构的铰接头固定，另一侧与机体螺接。 

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