CN206382853U - 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机 - Google Patents

一种数控卧式三轴钻铣攻牙机 Download PDF

Info

Publication number
CN206382853U
CN206382853U CN201720008676.4U CN201720008676U CN206382853U CN 206382853 U CN206382853 U CN 206382853U CN 201720008676 U CN201720008676 U CN 201720008676U CN 206382853 U CN206382853 U CN 206382853U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle
tapping
angular wheel
hydraulic cylinder
tapping axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720008676.4U
Other languages
English (en)
Inventor
林焕东
张志强
吴隆彬
黄劲立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tong Tong Cnc Machinery Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Tong Tong Cnc Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Tong Tong Cnc Machinery Co Ltd filed Critical Dongguan Tong Tong Cnc Machinery Co Ltd
Priority to CN201720008676.4U priority Critical patent/CN206382853U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206382853U publication Critical patent/CN206382853U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,包括第一攻牙轴、卡盘液压缸和第二锥形齿轮,所述控制面板设在机体的顶部一侧,所述攻牙轴罩设在攻牙电机的一侧,所述卡盘连接在卡盘液压缸的一端,所述水箱设在机体的底部,所述第一锥形齿轮分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴的一端,所述第二锥形齿轮镶嵌在第二攻牙轴的中间,所述调节液压缸的一端连接在轴承上,所述滑轮槽设在机体的顶部。该数控卧式三轴钻铣攻牙机设有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,通过调节液压缸对第一攻牙轴、第三攻牙轴与第二攻牙轴之间的距离进行调节,通过一组电机带动三组攻牙轴进行攻牙,安装有铁末收集盘,对攻牙过程中的铁末进行收集。

Description

一种数控卧式三轴钻铣攻牙机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种数控卧式三轴钻铣攻牙机。
背景技术
钻床是机械领域中一种常见的加工设备,其操作简单、实用方便,特别适合小工件产品的加工生产。随着科技的发展,各种形状复杂的产品不断涌现,对孔的加工要求也越来越高,因此,三轴复合机也应运而生,其主要包括三个动力轴,带动相应的刀具对待加工工件进行铣削、攻牙、钻孔等,使工件在一次夹装基础上完成铣削、攻牙、钻孔三道工序,加工效率得到提高,降低了工人的劳动强度。
传统的攻牙机中,在攻牙过程中不能同时完成多孔的钻孔,在孔与孔之间距离无法调节,多组电机转轴带动进行攻牙,节能效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,以解决上述背景技术中提出的不能同时完成多孔的钻孔,在孔与孔之间距离无法调节,多组电机转轴进行攻牙,带动节能效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,包括机体、电机底座、控制面板、攻牙电机、攻牙轴罩、第一攻牙轴、卡盘、卡盘液压缸、连接轴、水箱、第二攻牙轴、第三攻牙轴、调节液压缸、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、轴承、滑轮槽、铁末收集盘和滑轮,所述电机底座固定安装在机体的顶部,且电机底座的顶部连接有攻牙电机,所述控制面板设在机体的顶部一侧,所述攻牙轴罩设在攻牙电机的一侧,且第一攻牙轴、第二攻牙轴与第三攻牙轴的末端均设在攻牙轴罩的内腔,所述卡盘连接在卡盘液压缸的一端,所述连接轴与攻牙电机之间通过三角带相连接,且连接轴与第二攻牙轴之间通过螺栓相连接,所述水箱设在机体的底部,所述第一锥形齿轮分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴的一端,所述第二锥形齿轮镶嵌在第二攻牙轴的中间,所述轴承分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴的末端,所述调节液压缸的一端连接在轴承上,且调节液压缸的另一端分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴上,所述滑轮槽设在机体的顶部,所述铁末收集盘设在卡盘的底部,且铁末收集盘的底部固定安装有多组滑轮。
优选的,所述机体的内腔设有油箱与油泵,且油箱位于水箱的上端。
优选的,所述第二锥形齿轮的安装方向与第一锥形齿轮的安装方向相反,且第二锥形齿轮的长度为第一锥形齿轮的1/3。
优选的,所述铁末收集盘的底部为滤网状结构。
优选的,所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与轴承均为可拆卸安装装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控卧式三轴钻铣攻牙机设有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,可通过调节液压缸对第一攻牙轴、第三攻牙轴与第二攻牙轴之间的距离进行调节,从而对攻牙孔之间的距离进行调节,同时可通过一组电机带动三组攻牙轴进行攻牙,完成多孔的钻孔,安装有滤网状结构的铁末收集盘,可对攻牙过程中的铁末进行收集,具有良好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型攻牙轴罩俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型滑轮槽结构示意图;
图4为本实用新型卡盘结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、机体,2、电机底座,3、控制面板,4、攻牙电机,5、攻牙轴罩,6、第一攻牙轴,7、卡盘,8、卡盘液压缸,9、连接轴,10、水箱,11、第二攻牙轴,12、第三攻牙轴,13、调节液压缸,14、第一锥形齿轮,15、第二锥形齿轮,16、轴承,17、滑轮槽,18、铁末收集盘,19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,包括机体1、电机底座2、控制面板3、攻牙电机4、攻牙轴罩5、第一攻牙轴6、卡盘7、卡盘液压缸8、连接轴9、水箱10、第二攻牙轴11、第三攻牙轴12、调节液压缸13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、轴承16、滑轮槽17、铁末收集盘18和滑轮19,电机底座2固定安装在机体1的顶部,且电机底座2的顶部连接有攻牙电机4,控制面板3设在机体1的顶部一侧,攻牙轴罩5设在攻牙电机4的一侧,且第一攻牙轴6、第二攻牙轴11与第三攻牙轴12的末端均设在攻牙轴罩5的内腔,卡盘7连接在卡盘液压缸8的一端,连接轴9与攻牙电机4之间通过三角带相连接,且连接轴9与第二攻牙轴11之间通过螺栓相连接,水箱10设在机体1的底部,第一锥形齿轮14分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12的一端,第二锥形齿轮15镶嵌在第二攻牙轴11的中间,轴承16分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12的末端,调节液压缸13的一端连接在轴承16上,且调节液压缸13的另一端分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12上,滑轮槽17设在机体1的顶部,铁末收集盘18设在卡盘7的底部,且铁末收集盘18的底部固定安装有多组滑轮19。
上述实施例中,具体的,机体1的内腔设有油箱与油泵,且油箱位于水箱10的上端,可对卡盘液压缸8以及调节液压缸13供油,从而卡盘液压缸8以及调节液压缸13动作。
上述实施例中,具体的,第二锥形齿轮15的安装方向与第一锥形齿轮14的安装方向相反,且第二锥形齿轮15的长度为第一锥形齿轮14的1/3,通过调节第一锥形齿轮14的前后位置,从而调节第一攻牙轴6、第三攻牙轴11与第二攻牙轴12之间的距离,对攻牙孔之间的距离进行调节。
上述实施例中,具体的,铁末收集盘18的底部为滤网状结构,可对攻牙过程中的铁末进行收集,同时可将冷却水漏入到水箱10中。
上述实施例中,具体的,第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15与轴承16均为可拆卸安装装置,可将第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15进行拆卸更换,从而改变两组攻牙孔之间的调节距离。
工作原理:在使用该数控卧式三轴钻铣攻牙机时,首先需对整个数控卧式三轴钻铣攻牙机有一个结构上的了解,能够更加便捷的进行使用,接通该机器的电源,然后将加工工件安装在卡盘7上,然后通过控制面板3开启调节液压缸13,从而调节第一攻牙轴6、第三攻牙轴11与第二攻牙轴12之间的距离,从而对攻牙孔之间的距离进行调节,之后将攻牙钻头安装在第一攻牙轴6、第二攻牙轴11和第三攻牙轴12上,并调节钻头的长度,通过控制面板3启动攻牙电机4带动三组攻牙轴进行旋转,然后通过控制面板3启动卡盘液压缸8从而带动卡盘7前进,对工件进行攻牙,攻牙过程中的铁末掉落到铁末收集盘18中,从而对铁粉进行收集。
综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,包括机体(1)、电机底座(2)、控制面板(3)、攻牙电机(4)、攻牙轴罩(5)、第一攻牙轴(6)、卡盘(7)、卡盘液压缸(8)、连接轴(9)、水箱(10)、第二攻牙轴(11)、第三攻牙轴(12)、调节液压缸(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、轴承(16)、滑轮槽(17)、铁末收集盘(18)和滑轮(19),其特征在于:所述电机底座(2)固定安装在机体(1)的顶部,且电机底座(2)的顶部连接有攻牙电机(4),所述控制面板(3)设在机体(1)的顶部一侧,所述攻牙轴罩(5)设在攻牙电机(4)的一侧,且第一攻牙轴(6)、第二攻牙轴(11)与第三攻牙轴(12)的末端均设在攻牙轴罩(5)的内腔,所述卡盘(7)连接在卡盘液压缸(8)的一端,所述连接轴(9)与攻牙电机(4)之间通过三角带相连接,且连接轴(9)与第二攻牙轴(11)之间通过螺栓相连接,所述水箱(10)设在机体(1)的底部,所述第一锥形齿轮(14)分别连接在第一攻牙轴(6)与第三攻牙轴(12)的一端,所述第二锥形齿轮(15)镶嵌在第二攻牙轴(11)的中间,所述轴承(16)分别连接在第一攻牙轴(6)与第三攻牙轴(12)的末端,所述调节液压缸(13)的一端连接在轴承(16)上,且调节液压缸(13)的另一端分别连接在第一攻牙轴(6)与第三攻牙轴(12)上,所述滑轮槽(17)设在机体(1)的顶部,所述铁末收集盘(18)设在卡盘(7)的底部,且铁末收集盘(18)的底部固定安装有多组滑轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,其特征在于:所述机体(1)的内腔设有油箱与油泵,且油箱位于水箱(10)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,其特征在于:所述第二锥形齿轮(15)的安装方向与第一锥形齿轮(14)的安装方向相反,且第二锥形齿轮(15)的长度为第一锥形齿轮(14)的1/3。
4.根据权利要求1所述的一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,其特征在于:所述铁末收集盘(18)的底部为滤网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控卧式三轴钻铣攻牙机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)与轴承(16)均为可拆卸安装装置。
CN201720008676.4U 2017-01-03 2017-01-03 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机 Expired - Fee Related CN206382853U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720008676.4U CN206382853U (zh) 2017-01-03 2017-01-03 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720008676.4U CN206382853U (zh) 2017-01-03 2017-01-03 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206382853U true CN206382853U (zh) 2017-08-08

Family

ID=59491844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720008676.4U Expired - Fee Related CN206382853U (zh) 2017-01-03 2017-01-03 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206382853U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108098002A (zh) * 2017-12-01 2018-06-01 安徽新荣钢构有限公司 一种盘类零件钻孔装置
CN108580951A (zh) * 2018-03-28 2018-09-28 陈婷 一种精密加工的履带式自动加紧打孔机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108098002A (zh) * 2017-12-01 2018-06-01 安徽新荣钢构有限公司 一种盘类零件钻孔装置
CN108098002B (zh) * 2017-12-01 2019-09-27 安徽新荣钢构有限公司 一种盘类零件钻孔装置
CN108580951A (zh) * 2018-03-28 2018-09-28 陈婷 一种精密加工的履带式自动加紧打孔机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204843503U (zh) 轴承座钻孔攻丝专机
CN207577474U (zh) 一种具有自插补功能的多钻头管塔法兰钻孔机
CN203495276U (zh) 一种新型多方位数控钻孔装置
CN206382853U (zh) 一种数控卧式三轴钻铣攻牙机
CN208005255U (zh) 一种轴类斜孔钻孔加工机床
CN108543976A (zh) 一种便于三通阀上安装面打孔的钻机
CN101537507B (zh) 一种十字轴式万向节自动钻孔装置
CN205927182U (zh) 一种组合的立式自动进给多孔钻床
CN204108359U (zh) 重型发动机进气管两端面连接孔的一次性加工装置
CN205927837U (zh) 制造电机用钻孔攻丝一体机
CN207086962U (zh) 一种瓦盖双头钻铣专机
CN201702472U (zh) 气动悬浮攻丝机
CN203791668U (zh) 液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置
CN202825302U (zh) 一种用于气缸盖多面加工的机床
CN206997822U (zh) 油田井口大四通加工机
CN207982360U (zh) 一种齿轮毛胚用钻孔机
CN108746728A (zh) 一种适应多角度阀口加工的钻机
CN204686076U (zh) 打孔钻床
CN201227751Y (zh) 一种机床刀具吹屑降温装置
CN209648103U (zh) 一种螺纹钢套筒自动加工系统
CN201604014U (zh) 大型环件螺栓孔倒角工装
CN106001678A (zh) 一种转盘式刹车片打孔机
CN206794835U (zh) 一种鼓风机用联轴器钻孔套模
CN205834290U (zh) 一种新型非标打孔钻床
CN206747641U (zh) 一种机械加工用钻床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170808

Termination date: 20200103

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee