CN108746728A - 一种适应多角度阀口加工的钻机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适应多角度阀口加工的钻机，包括底板，底板上设有环形槽，环形槽上滑动连接有匀分布的若干个钻孔机构；钻孔机构包括承接板、钻安装板、推动气缸、等间隔分布的多个钻头、同步带轮、同步带、主动轮、花键轴、传动套、锥齿轮，环形槽的中部设有装夹机构，承接板的底部设有将钻孔机构固定在环形槽上的锁紧机构，底板上设有连接若干个钻孔机构的驱动装置。本发明通过调整钻孔机构的位置，能够实现对多个阀口端面的钻孔，降低工人劳动强度，提高工作效率，适应不同角度阀口的加工，适用性强，操作简单，使用方便，有利于阀体的加工制作。

Description

一种适应多角度阀口加工的钻机

技术领域

本发明涉及阀门钻孔机械技术领域，具体的说是一种适应多角度阀口加工的钻机。

背景技术

阀体作为阀门组成中重要的部分，根据实际生活或生产中的需求，阀体的各个阀口会设计出不同的角度，从而方便使用。众所周知，车间在对阀体的阀口钻孔时，一般每次只对单个阀口钻孔，需要多次装夹加工，工人劳动强度高、效率低下，且对角度有非常规的阀体上阀口加工时，传统装夹方式，难以满足加工要求，不方便对阀体的加工制作。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种适应多角度阀口加工的钻机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适应多角度阀口加工的钻机，包括底板，所述底板上设有环形槽，所述环形槽上滑动连接有匀分布的若干个钻孔机构；所述钻孔机构包括与环形槽配合的承接板、沿环形槽的径向与承接板滑动配合的钻安装板、与钻安装板相连的推动气缸，所述钻安装板上环设有等间隔分布的多个钻头，所述钻头上均连接有同步带轮，多个钻头的同步带轮上共同安装有同步带，所述同步带配合有主动轮，所述主动轮连接有安装在钻安装板上的花键轴，所述花键轴滑动连接有安装在承接板上的传动套，所述传动套连接有锥齿轮。

所述环形槽的中部设有装夹机构，所述承接板的底部设有将钻孔机构固定在环形槽上的锁紧机构，所述底板上设有连接若干个钻孔机构的驱动装置。

作为本发明的进一步改进，所述装夹机构包括定位板、环设在定位板上的三个夹具；所述夹具包括竖直设置的液压缸、与液压缸的输出端转动相连的夹紧板、连接在夹紧板的自由端底部的M形压块。

作为本发明的进一步改进，所述锁紧机构包括连接在环形槽外侧的定位槽、连接在承接板底部呈竖直放置的气缸、连接在气缸的输出端上且置于定位槽内的橡胶块。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括与环形槽同轴设置且与任一个锥齿轮均啮合的锥齿圈、连接在锥齿圈外侧的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、输出轴与齿轮相连的驱动电机。

作为本发明的进一步改进，所述钻孔机构设置为三个。

作为本发明的进一步改进，所述钻头在钻安装板上设置为四个。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过调整钻孔机构的位置，能够实现对多个阀口端面的钻孔，减少装夹次数，降低工人劳动强度，提高工作效率，还能够适应不同角度阀口的加工，适用性强，操作简单，使用方便，有利于阀体的加工制作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图2的I处局部放大图；

图4为图2中钻孔机构左视方向的部分示意图；

图5为图1的B-B向剖视图；

图6为本发明中阀体的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种适应多角度阀口加工的钻机，包括底板1，所述底板1上设有环形槽2，所述环形槽2上滑动连接有匀分布的若干个钻孔机构3；所述钻孔机构3包括与环形槽2配合的承接板31、沿环形槽2的径向与承接板31滑动配合的钻安装板32、与钻安装板32相连的推动气缸30，所述钻安装板32上环设有等间隔分布的多个钻头33，所述钻头33上均连接有同步带轮34，多个钻头33的同步带轮34上共同安装有同步带35，所述同步带35配合有主动轮36，所述主动轮36连接有安装在钻安装板32上的花键轴37，所述花键轴37滑动连接有安装在承接板31上的传动套38，所述传动套38连接有锥齿轮39。

所述环形槽2的中部设有装夹机构4，所述承接板31的底部设有将钻孔机构3固定在环形槽2上的锁紧机构5，所述底板1上设有连接若干个钻孔机构3的驱动装置6。

所述装夹机构4包括定位板41、环设在定位板41上的三个夹具；所述夹具包括竖直设置的液压缸42、与液压缸42的输出端转动相连的夹紧板43、连接在夹紧板43的自由端底部的M形压块44。使用时，夹紧板43以转动的方式与液压缸42相连，在安装时能够通过旋转夹紧板43，方便对体积大的阀体安装。

所述锁紧机构5包括连接在环形槽2外侧的定位槽51、连接在承接板31底部呈竖直放置的气缸52、连接在气缸52的输出端上且置于定位槽51内的橡胶块53。

所述驱动机构6包括与环形槽2同轴设置且与任一个锥齿轮39均啮合的锥齿圈61、连接在锥齿圈61外侧的齿圈62、与齿圈62啮合的齿轮63、输出轴与齿轮63相连的驱动电机64。

所述钻孔机构3设置为三个。

所述钻头33在钻安装板32上设置为四个。

本发明使用时，将阀体放置在定位板41上，液压缸42带动夹紧板43下移，通过M形压块44将阀体固定住，根据阀体上各阀口的位置，将钻孔机构3沿环形槽2滑动到与阀体阀口对应设置，气缸52带动橡胶块53抵紧在定位槽51内部，将钻孔机构3的位置固定。

驱动电机64带动齿轮63旋转，齿轮63啮合齿圈62后驱动锥齿圈61在底板1上旋转，锥齿圈61旋转的过程中与三个钻孔机构3上的锥齿轮39啮合，锥齿轮39通过花键轴37与传动套38的配合，将动力传递到主动轮36上，在同步带35的作用下带动同步带轮34旋转，从而驱动钻头33旋转进行钻孔。

在钻孔的过程中，推动气缸30驱动钻安装板32靠近阀体移动，实现对钻头33加工的进给，花键轴37与传动套38的配合，保证了花键轴37沿传动套38轴向滑动的同时还能够实现转矩的传递，最终，通过该钻机实现对阀口角度不同的阀体上三个阀口的钻孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种适应多角度阀口加工的钻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有环形槽(2)，所述环形槽(2)上滑动连接有匀分布的若干个钻孔机构(3)；所述钻孔机构(3)包括承接板(31)、沿环形槽(2)的径向与承接板(31)滑动配合的钻安装板(32)、与钻安装板(32)相连的推动气缸(30)，所述钻安装板(32)上环设有等间隔分布的多个钻头(33)，所述钻头(33)上均连接有同步带轮(34)，多个钻头(33)的同步带轮(34)上共同安装有同步带(35)，所述同步带(35)配合有主动轮(36)，所述主动轮(36)连接有安装在钻安装板(32)上的花键轴(37)，所述花键轴(37)滑动连接有安装在承接板(31)上的传动套(38)，所述传动套(38)连接有锥齿轮(39)；

所述环形槽(2)的中部设有装夹机构(4)，所述承接板(31)的底部设有将钻孔机构(3)固定在环形槽(2)上的锁紧机构(5)，所述底板(1)上设有连接若干个钻孔机构(3)的驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适应多角度阀口加工的钻机，其特征在于：所述装夹机构(4)包括定位板(41)、环设在定位板(41)上的三个夹具；所述夹具包括竖直设置的液压缸(42)、与液压缸(42)的输出端转动相连的夹紧板(43)、连接在夹紧板(43)的自由端底部的M形压块(44)。

3.根据权利要求1所述的一种适应多角度阀口加工的钻机，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括连接在环形槽(2)外侧的定位槽(51)、连接在承接板(31)底部呈竖直放置的气缸(52)、连接在气缸(52)的输出端上且置于定位槽(51)内的橡胶块(53)。

4.根据权利要求1所述的一种适应多角度阀口加工的钻机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括与环形槽(2)同轴设置且与任一个锥齿轮(39)均啮合的锥齿圈(61)、连接在锥齿圈(61)外侧的齿圈(62)、与齿圈(62)啮合的齿轮(63)、输出轴与齿轮(63)相连的驱动电机(64)。

5.根据权利要求1所述的一种适应多角度阀口加工的钻机，其特征在于：所述钻孔机构(3)设置为三个。

6.根据权利要求1所述的一种适应多角度阀口加工的钻机，其特征在于：所述钻头(33)在钻安装板(32)上设置为四个。