CN207681527U - 双头钻床 - Google Patents
双头钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207681527U CN207681527U CN201720800854.7U CN201720800854U CN207681527U CN 207681527 U CN207681527 U CN 207681527U CN 201720800854 U CN201720800854 U CN 201720800854U CN 207681527 U CN207681527 U CN 207681527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pallet
- lifting body
- main shafts
- sets
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种双头钻床，包括底架、托盘、立柱、夹具、滑块、导柱、进给装置和同步转动的两根主轴，所述底架顶端水平设置托盘，四根立柱竖向焊接在托盘内侧四角，两根导柱焊接在托盘内，升降体与导柱滑动配合，两根主轴借助于轴承座安装在滑块一侧，所述夹具位于两根主轴正下方，顶板上设置用于驱动升降体竖向运动的进给装置，升降体后侧竖向安装驱动电机，驱动电机借助于同步带驱动两根主轴，两根主轴下端分别固定安装扳手钻夹头；夹具正上方安装两套同步转动的主轴，主轴下端安装扳手钻夹头，两套主轴之间的间距可以根据需要在一定范围内进行调整，在进给装置的作用下，可同时加工相同工件或者不同工件上的直径相同的孔，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种双头钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
但是，目前所使用的钻床大都只能一次完成一个孔的加工，效率较低，而且对于同一工件需要钻两个间距和直径相同的孔时，需要完成一个孔后重新装夹，装夹误差会直接造成孔的形位误差，不便于加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双头钻床，在托盘内安装夹具，夹具正上方安装两套同步转动的主轴，主轴下端安装扳手钻夹头，两套主轴之间的间距可以根据需要在一定范围内进行调整，在进给装置的作用下，可同时加工相同工件或者不同工件上的直径相同的孔，大大提高作业效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双头钻床，包括底架、托盘、立柱、夹具、滑块、导柱、进给装置和同步转动的两根主轴，所述底架顶端水平设置托盘，四根立柱竖向焊接在托盘内侧四角，两根导柱焊接在托盘内，升降体与导柱滑动配合，两根主轴借助于轴承座安装在滑块一侧，所述夹具位于两根主轴正下方，顶板上设置用于驱动升降体竖向运动的进给装置，升降体后侧竖向安装驱动电机，驱动电机借助于同步带驱动两根主轴，两根主轴下端分别固定安装扳手钻夹头。
所述夹具包括两套气动卡盘，两套气动卡盘借助于螺栓固定安装在托盘内侧，托盘底部开设长槽孔，用于固定气动卡盘的螺栓穿过长槽孔设置，两套气动卡盘的中心线所在的竖向平面和竖向安装的两根主轴的轴线所在的竖向平面重合。
所述升降体为三角形块状结构，其中部竖向开设通孔，通孔内嵌装导套，导套与导柱滑动配合，升降体前端面上设置四道T形凹槽，T形凹槽水平设置、且四道T形凹槽呈矩形分布，升降体前端面上竖向设置两套轴承座，轴承座借助于T形螺栓与升降体连接，T形螺栓尾端嵌装在T形凹槽内，两根主轴借助于轴承安装在轴承座内，两根主轴上端均固定安装同步轮，驱动电机动力输出端固定安装的同步轮与两根主轴上端安装的同步轮借助于同步带连接。
所述进给装置包括固定安装在顶板上的蜗轮蜗杆传动机构、进给电机和丝杠，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆末端固定连接进给电机，蜗轮蜗杆机构的蜗轮内圈为与丝杠螺纹配合的螺纹孔，丝杆下端借助于球形铰链与升降体顶面连接。
所述气动卡盘通过控制阀和气管连接高压气源，所述托盘两侧对称设置两套切削液注液管。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在托盘内安装夹具，夹具正上方安装两套同步转动的主轴，主轴下端安装扳手钻夹头，两套主轴之间的间距可以根据需要在一定范围内进行调整，在进给装置的作用下，可同时加工相同工件或者不同工件上的直径相同的孔，大大提高作业效率；本实用新型的夹具采用并列设置两套气动卡盘的结构，气动卡盘通过控制阀和气管连接高压气源，只需操作控制阀即可实现工件装夹，使用方便，而且两套气动卡盘之间的间距可调整，方便加工不同尺寸的零件；另外一方面，本实用新型中的轴承座借助于T形螺栓与升降体连接，两根主轴之间的间距在一定范围内也可以调整，适应性更强；本实用新型采用变频电机作为进给电机，进给电机通过蜗轮蜗杆机构驱动丝杠实现升降体的进给，充分发挥蜗轮蜗杆机构的止回性能，而且变频电机可以根据加工工件的材质和孔径大小调整进给速度，改善加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一方向结构示意图（后侧）；
图3是本实用新型后侧结构示意图；
图4是本实用新型另一方向结构示意图；
其中：1、底架；2、托盘；3、气动卡盘；4、立柱；5、顶板；6、丝杠；7、进给电机；8、升降体；9、导柱；10、蜗轮蜗杆机构；11、驱动电机；12、轴承座；13、扳手钻夹头；14、同步带。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种双头钻床，包括底架1、托盘2、立柱4、夹具、滑块、导柱9、进给装置和同步转动的两根主轴，所述底架1顶端水平设置托盘2，四根立柱4竖向焊接在托盘2内侧四角，两根导柱9焊接在托盘2内，升降体8与导柱9滑动配合，两根主轴借助于轴承座12安装在滑块一侧，所述夹具位于两根主轴正下方，顶板5上设置用于驱动升降体8竖向运动的进给装置，升降体8后侧竖向安装驱动电机11，驱动电机11借助于同步带14驱动两根主轴，两根主轴下端分别固定安装扳手钻夹头13。
所述夹具包括两套气动卡盘3，两套气动卡盘3借助于螺栓固定安装在托盘2内侧，托盘2底部开设长槽孔，用于固定气动卡盘3的螺栓穿过长槽孔设置，两套气动卡盘3的中心线所在的竖向平面和竖向安装的两根主轴的轴线所在的竖向平面重合。
所述升降体8为三角形块状结构，其中部竖向开设通孔，通孔内嵌装导套，导套与导柱9滑动配合，升降体8前端面上设置四道T形凹槽，T形凹槽水平设置、且四道T形凹槽呈矩形分布，升降体8前端面上竖向设置两套轴承座12，轴承座12借助于T形螺栓与升降体8连接，T形螺栓尾端嵌装在T形凹槽内，两根主轴借助于轴承安装在轴承座12内，两根主轴上端均固定安装同步轮，驱动电机11动力输出端固定安装的同步轮与两根主轴上端安装的同步轮借助于同步带14连接。
所述进给装置包括固定安装在顶板5上的蜗轮蜗杆传动机构、进给电机7和丝杠6，所述蜗轮蜗杆机构10的蜗杆末端固定连接进给电机7，蜗轮蜗杆机构10的蜗轮内圈为与丝杠6螺纹配合的螺纹孔，丝杆下端借助于球形铰链与升降体8顶面连接，所述气动卡盘3通过控制阀和气管连接高压气源，所述托盘2两侧对称设置两套切削液注液管。
在具体应用过程中，本实用新型通过在托盘内安装夹具，夹具正上方安装两套同步转动的主轴，主轴下端安装扳手钻夹头，两套主轴之间的间距可以根据需要在一定范围内进行调整，在进给装置的作用下，可同时加工相同工件或者不同工件上的直径相同的孔，大大提高作业效率；本实用新型的夹具采用并列设置两套气动卡盘的结构，气动卡盘通过控制阀和气管连接高压气源，只需操作控制阀即可实现工件装夹，使用方便，而且两套气动卡盘之间的间距可调整，方便加工不同尺寸的零件；另外一方面，本实用新型中的轴承座借助于T形螺栓与升降体连接，两根主轴之间的间距在一定范围内也可以调整，适应性更强；本实用新型采用变频电机作为进给电机，进给电机通过蜗轮蜗杆机构驱动丝杠实现升降体的进给，充分发挥蜗轮蜗杆机构的止回性能，而且变频电机可以根据加工工件的材质和孔径大小调整进给速度，改善加工精度。
Claims (5)
1.一种双头钻床，其特征在于：包括底架（1）、托盘（2）、立柱（4）、夹具、滑块、导柱（9）、进给装置和同步转动的两根主轴，所述底架（1）顶端水平设置托盘（2），四根立柱（4）竖向焊接在托盘（2）内侧四角，两根导柱（9）焊接在托盘（2）内，升降体（8）与导柱（9）滑动配合，两根主轴借助于轴承座（12）安装在滑块一侧，所述夹具位于两根主轴正下方，顶板（5）上设置用于驱动升降体（8）竖向运动的进给装置，升降体（8）后侧竖向安装驱动电机（11），驱动电机（11）借助于同步带（14）驱动两根主轴，两根主轴下端分别固定安装扳手钻夹头（13）。
2.根据权利要求1所述的双头钻床，其特征在于：所述夹具包括两套气动卡盘（3），两套气动卡盘（3）借助于螺栓固定安装在托盘（2）内侧，托盘（2）底部开设长槽孔，用于固定气动卡盘（3）的螺栓穿过长槽孔设置，两套气动卡盘（3）的中心线所在的竖向平面和竖向安装的两根主轴的轴线所在的竖向平面重合。
3.根据权利要求2所述的双头钻床，其特征在于：所述升降体（8）为三角形块状结构，其中部竖向开设通孔，通孔内嵌装导套，导套与导柱（9）滑动配合，升降体（8）前端面上设置四道T形凹槽，T形凹槽水平设置、且四道T形凹槽呈矩形分布，升降体（8）前端面上竖向设置两套轴承座（12），轴承座（12）借助于T形螺栓与升降体（8）连接，T形螺栓尾端嵌装在T形凹槽内，两根主轴借助于轴承安装在轴承座（12）内，两根主轴上端均固定安装同步轮，驱动电机（11）动力输出端固定安装的同步轮与两根主轴上端安装的同步轮借助于同步带（14）连接。
4.根据权利要求3所述的双头钻床，其特征在于：所述进给装置包括固定安装在顶板（5）上的蜗轮蜗杆传动机构、进给电机（7）和丝杠（6），所述蜗轮蜗杆机构（10）的蜗杆末端固定连接进给电机（7），蜗轮蜗杆机构（10）的蜗轮内圈为与丝杠（6）螺纹配合的螺纹孔，丝杆下端借助于球形铰链与升降体（8）顶面连接。
5.根据权利要求4所述的双头钻床，其特征在于：所述气动卡盘（3）通过控制阀和气管连接高压气源，所述托盘（2）两侧对称设置两套切削液注液管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720800854.7U CN207681527U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 双头钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720800854.7U CN207681527U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 双头钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207681527U true CN207681527U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62987725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720800854.7U Expired - Fee Related CN207681527U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 双头钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207681527U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571634A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 宁波普泰自动化科技有限公司 | 一种汽车洗涤壶钻孔工装 |
| CN110823625A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种公路工程用土取样装置 |
| CN110947999A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-03 | 宁波铂汉科技有限公司 | 一种通用机械配件加工用钻孔装置 |
| CN111151791A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-15 | 徐焕东 | 一种双工位钻孔设备 |
| CN111168123A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 闻金山 | 一种五金加工钻床 |
| CN111673116A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种叉车用微动阀阀体的钻孔装置及其生产工艺 |
| CN115009397A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 安徽江淮专用汽车有限公司 | 一种冷藏车箱体自动定位夹紧设备 |
-
2017
- 2017-07-04 CN CN201720800854.7U patent/CN207681527U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571634A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 宁波普泰自动化科技有限公司 | 一种汽车洗涤壶钻孔工装 |
| CN109571634B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-09-22 | 宁波普泰自动化科技有限公司 | 一种汽车洗涤壶钻孔工装 |
| CN110823625A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 中国一冶集团有限公司 | 一种公路工程用土取样装置 |
| CN110947999A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-03 | 宁波铂汉科技有限公司 | 一种通用机械配件加工用钻孔装置 |
| CN111151791A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-15 | 徐焕东 | 一种双工位钻孔设备 |
| CN111168123A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 闻金山 | 一种五金加工钻床 |
| CN111673116A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种叉车用微动阀阀体的钻孔装置及其生产工艺 |
| CN111673116B (zh) * | 2020-06-03 | 2021-09-28 | 临安市顺钢机械有限公司 | 一种叉车用微动阀阀体的钻孔装置及其生产工艺 |
| CN115009397A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 安徽江淮专用汽车有限公司 | 一种冷藏车箱体自动定位夹紧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207681527U (zh) | 双头钻床 | |
| CN104439376B (zh) | 一种可以90度夹角同时钻孔的钻床 | |
| CN206405452U (zh) | 一种具有移动工作台的钻床 | |
| CN201988752U (zh) | 多轴钻床 | |
| CN206527355U (zh) | 一种多钻头高效立式钻床 | |
| CN205927183U (zh) | 一种可调的卧式三面孔位多孔钻 | |
| CN204892759U (zh) | 一种管端扩口装置 | |
| CN108543976A (zh) | 一种便于三通阀上安装面打孔的钻机 | |
| CN205386642U (zh) | 一种双孔深孔钻床 | |
| CN204711261U (zh) | 多头打孔机 | |
| CN204035633U (zh) | 钻床的四钻头连接装置 | |
| CN203418139U (zh) | 一种用来加工曲轴油孔的机床 | |
| CN201596794U (zh) | 摩托车方向柱连接板多孔一次加工装置 | |
| CN205816861U (zh) | 一种三头钻孔机 | |
| CN206296495U (zh) | 小直径圈类零件内孔壁钻盲孔装置 | |
| CN204584335U (zh) | 一种用于压辊外表面开孔的加工装置 | |
| CN203956295U (zh) | 空心轴型马鞍形坡口切割机 | |
| CN106493572B (zh) | 圆孔及环状圆周平面加工方法 | |
| CN203725858U (zh) | 便携式槽环铣床 | |
| CN105127794A (zh) | 大型高速印刷辊筒通用钻夹具 | |
| CN205386643U (zh) | 双孔深孔钻机 | |
| CN204953953U (zh) | 一种双向镗削机床 | |
| CN204621818U (zh) | 一种轴类零件夹持工装 | |
| CN107695692A (zh) | 一种衬套加工设备 | |
| CN203875514U (zh) | 杆件焊接机焊枪调整机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 Termination date: 20190704 |