CN107598218A - 一种排气管钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包括机架，在所述机架上设有控制箱，所述控制箱分别控制多个钻孔结构，所述钻孔结构呈环形排列在所述机架的上端面，在所述机架上设有模具头，所述模具头位于多个钻孔结构的中间处。本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，能实现自动化作业，提高工作效率降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种排气管钻孔装置。
背景技术
现有排气管上有排气孔多个，在实际作业过程中都是人工钻孔，效率低下且劳动强度大，故此不利于长期发展。本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款排气管钻孔装置，以满足现有市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种排气管钻孔装置，能实现自动化作业，提高工作效率降低劳动强度。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种排气管钻孔装置，包括机架，在所述机架上设有控制箱，所述控制箱分别控制多个钻孔结构，其特征在于：所述钻孔结构呈环形排列在所述机架的上端面，在所述机架上设有模具头，所述模具头位于多个钻孔结构的中间处。
对本发明做进一步优选，所述钻孔结构包括底板组件，在所述底板组件上设有固定板，在所述固定板上设有液压泵，在所述液压泵的输出端带有顶杆，在所述顶杆的的前端带有缓冲头，所述缓冲头内设有通孔，所述通孔内设有钻孔针，所述钻孔针与所述顶杆固定连接。
对本发明做进一步优选，所述底板组件包括前底板和后底板，所述前底板的底部设有滑块，所述滑块与机架上端面上的环形滑槽相配，所述前底板通过滑块可以在环形滑槽上滑动；所述后底板包括一体成型且彼此垂直设置的横板与竖板，在所述竖板上设有调节螺杆；还包括连接板，所述连接板通过螺栓固定在前底板和后底板上，通过螺栓将连接板与底板形成一体。
对本发明做进一步优选，所述固定板包括板体，在所述板体的前端形成防护板，所述板体上形成2条调节槽；在所述板体上形成用于顶杆通过的孔；所述防护板通过调节螺栓固定在调节槽上。
对本发明做进一步优选，所述液压泵通过调节螺栓固定在调节槽上。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
本发明包括机架，在所述机架上设有控制箱，所述控制箱分别控制多个钻孔结构，所述钻孔结构呈环形排列在所述机架的上端面，在所述机架上设有模具头，所述模具头位于多个钻孔结构的中间处；本发明通过多个钻孔结构对排气管进行钻孔作业，实现高效的自动操作。本发明只要工作将待加工的排气管放置在模具头上，然后通过控制箱进行开启钻孔结构，其中钻孔结构的数量可以随意选择，满足不同排气管上的气孔数量要求。钻孔结构通过液压泵控制顶杆连同其上的钻孔针，由于排气管一般都是不锈钢材质制成或其他金属制成，钻孔针可以很容易的将排气管进行钻孔，完成钻孔作业。为了提高钻孔的质量，顶杆前端带有缓冲头，该缓冲头用塑料材质制成，不仅起到缓冲作业，还能起到定位作用，防止排气管滑动，故此可以辅助提高钻孔的效率和质量。
由上可知，本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，能实现自动化作业，提高工作效率降低劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明中钻孔结构的示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-2所示，本发明一种排气管钻孔装置，包括机架1，在所述机架1上设有控制箱，所述控制箱分别控制多个钻孔结构2，其特征在于：所述钻孔结构2呈环形排列在所述机架1的上端面，在所述机架1上设有模具头3，该模具头3可以更换，通过螺栓固定在机架上，满足不同规格的排气管放置。所述模具头3位于多个钻孔结构2的中间处。
本发明中所述钻孔结构2包括底板组件，在所述底板组件上设有固定板21，在所述固定板21上设有液压泵22，在所述液压泵22的输出端带有顶杆23，在所述顶杆23的的前端带有缓冲头24，所述缓冲头24内设有通孔25，所述通孔25内设有钻孔针26，所述钻孔针26与所述顶杆23固定连接，也可以是一体成型，该顶杆23控制钻孔针26的前进后退，所述顶杆的外部套接保护套27，保护套不仅保护顶杆23，同时也利于顶杆的前后运动。
本发明中所述底板组件包括前底板31和后底板32，所述前底板31的底部设有滑块311，所述滑块311与机架1上端面上的环形滑槽11相配，所述前底板31通过滑块311可以在环形滑槽上滑动；在前底板31与机架1之间采用螺栓固定，之所以设置环形滑槽11，是为了满足不同排气管上的气孔的方位不同需要，所以需要进行调节角度，环形滑槽11可以很轻松的进行角度调节。本发明中所述后底板32包括一体成型且彼此垂直设置的横板321与竖板322，在所述竖板322上设有调节螺杆323，可以提高液压泵22前后调节更加方便可靠精准；本发明还包括连接板33，所述连接板33通过螺栓固定在前底板31和后底板32上，通过螺栓将连接板33与前底板31和后底板32形成一体，所述固定板21包括板体211，在所述板体211的前端形成防护板212，所述板体211上形成2条调节槽213；在所述防护板212上形成用于顶杆23通过的孔；所述防护板212通过调节螺栓固定在调节槽213上，所述液压泵22通过调节螺栓固定在调节槽213上；本发明中的液压泵也可以用气缸或者其他动力机构替换。
其中本发明中的板体211与连接板22之间采用螺栓固定安装，也可以通过松动螺栓进行调节板体211与连接板23之间的活动距离，满足调节安装的要求。而调节螺杆233可以辅助该板体211的调节，更为精准可靠。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排气管钻孔装置，包括机架，在所述机架上设有控制箱，所述控制箱分别控制多个钻孔结构，其特征在于：所述钻孔结构呈环形排列在所述机架的上端面，在所述机架上设有模具头，所述模具头位于多个钻孔结构的中间处。
2.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔装置，其特征在于：所述钻孔结构包括底板组件，在所述底板组件上设有固定板，在所述固定板上设有液压泵，在所述液压泵的输出端带有顶杆，在所述顶杆的的前端带有缓冲头，所述缓冲头内设有通孔，所述通孔内设有钻孔针，所述钻孔针与所述顶杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种排气管钻孔装置，其特征在于：所述底板组件包括前底板和后底板，所述前底板的底部设有滑块，所述滑块与机架上端面上的环形滑槽相配，所述前底板通过滑块可以在环形滑槽上滑动；所述后底板包括一体成型且彼此垂直设置的横板与竖板，在所述竖板上设有调节螺杆；还包括连接板，所述连接板通过螺栓固定在前底板和后底板上，通过螺栓将连接板与底板形成一体。
4.根据权利要求2所述的一种排气管钻孔装置，其特征在于：所述固定板包括板体，在所述板体的前端形成防护板，所述板体上形成2条调节槽；在所述板体上形成用于顶杆通过的孔；所述防护板通过调节螺栓固定在调节槽上。
5.根据权利要求2所述的一种排气管钻孔装置，其特征在于：所述液压泵通过调节螺栓固定在调节槽上。
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| CN201710947195.4A CN107598218A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种排气管钻孔装置 |
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