CN204194858U - 一种多轴沉孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴沉孔装置，包括底座（2），设置在所述底座（2）上的立柱（4），以及固定在所述立柱（4）上的水平工件台（6），其特征在于，所述水平工作台（6）上方还设有通过第一动力装置驱动可在所述立柱（4）上做竖直滑动的刀头组体（8），所述刀头组体（8）包括支撑盘（10）、主动杆（12）、从动杆（16），本实用新型能够根据需要调节钻头（23）的高度，从而实现同时钻不同深度孔的需求。

Description

一种多轴沉孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种多轴沉孔装置。

背景技术

多轴沉孔装置即多轴攻牙机，是一种运用于机械领域攻牙、绞孔的机床设，20世纪80年代日本人最早使用其设备，后经台湾传入大陆。距今已有二十几年的历史。一台普通的多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机也称群钻或群攻,一般型号可同时钻攻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

现有技术中的多轴攻牙机通常仅能加工同一深度孔，给生产、生活带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够加工不同深度孔的多轴钻孔机。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多轴沉孔装置，包括底座，设置在所述底座上的立柱，以及固定在所述立柱上的水平工作台，其特征在于，所述水平工作台上方还设有通过第一动力装置驱动可在所述立柱上做竖直滑动的刀头组体，所述刀头组体包括，

-支撑盘，其内设有空心的第一内腔；

-主动杆，通过滚动轴承连接在所述支撑盘上且与所述支撑盘同心，所述主动杆上固定有一位于所述第一内腔中的主动轮；

-从动杆，通过滚动轴承连接在所述支撑盘上，所述主动杆上固定有一位于所述第一内腔中的从动轮，所述从动轮通过传动件与所述主动轮连接，所述从动杆内设有贯穿其竖直方向的第二内腔，所述所述第二内腔内内设有均可在其中滑动的活动杆和连接杆，所述活动杆至少部分伸出所述从动杆上端，所述连接杆至少部分伸出所述从动杆的下端且与一钻头固定连接，所述活动杆和连接杆之间设有通过第一弹簧与所述从动杆的内壁连接的凸块，所述凸块其上表面为向下倾斜的斜面，其下表面为水平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动件为包括第一传动带和第二传动带，所述第一传动带连接所述主动轮和其中一个所述从动轮，所述第二传动带连接各个所述从动轮。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一张紧轮，所述张紧轮位于两个所述从动轮之间，且通过第二传动带与所述从动轮连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑盘上还设有一滑槽，所述张紧轮可在所述滑槽上滑动，所述张紧轮上方和/或下方设有一用于将其压紧在所述滑槽上的夹紧装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆上设有向所述从动杆内壁延伸的水平凸台，所述水平凸台与所述从动杆的底板间通过第二弹簧连接。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型能够根据需要调节钻头的高度，从而实现同时钻不同深度孔的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一内腔中的结构示意图；

图3为图1中从动杆的结构示意图；

其中：2-底座；4-立柱；6-水平工作台；8-刀头组体；10-支撑盘；11-第一内腔；12-主动杆；14-主动轮；16-从动杆；18-从动轮；20-第二内腔；22-活动杆；23-钻头；24-连接杆；26-第一弹簧；28-凸块；30-第一传动带；32-第二传动带；34-张紧轮；36-滑槽；38-水平凸台；40-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型包括底座2，设置在所述底座2上的立柱4，以及固定在所述立柱4上的水平工作台，其特征在于，所述水平工作台6上方还设有通过第一动力装置驱动可在所述立柱4上做竖直滑动的刀头组体8，所述刀头组体8包括，

-支撑盘10，其内设有空心的第一内腔11；

-主动杆12，通过滚动轴承连接在所述支撑盘10上且与所述支撑盘10同心，所述主动杆12上固定有一位于所述第一内腔11中的主动轮14；

-从动杆16，通过滚动轴承连接在所述支撑盘10上，所述主动杆12上固定有一位于所述第一内腔11中的从动轮18，所述从动轮18通过传动件与所述主动轮14连接，所述从动杆16内设有贯穿其竖直方向的第二内腔20，所述所述第二内腔20内内设有均可在其中滑动的活动杆22和连接杆24，所述活动杆22至少部分伸出所述从动杆16上端，所述连接杆24至少部分伸出所述从动杆16的下端且与一钻头23固定连接，所述活动杆22和连接杆24之间设有通过第一弹簧26与所述从动杆16的内壁连接的凸块28，所述凸块28其上表面为向下倾斜的斜面，其下表面为水平面。

本实用新型的使用原理如下，当需要调节钻头23的高度，使钻头23位于高位时，向下按压从动杆16中的活动杆22，活动杆22向下运动直到其压迫到凸块28的斜面，继续下压该活动杆22时，将压迫凸块28向从动杆16的内壁运动，从而使的连接杆24向上运动，带动钻头23上抬；当需要节钻头23的高度，使钻头23位于低位时，向下拉动连接杆24至凸块28的下方，凸块28在第一弹簧26的作用下向远离活动杆22内壁方向弹出，此时松开连接杆24，连接杆24的顶部抵靠在凸块28的底面上，此时钻头23处于低位。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动件为包括第一传动带30和第二传动带32，所述第一传动带30连接所述主动轮14和其中一个所述从动轮18，所述第二传动带32连接各个所述从动轮18。

使用传动带连接，结构简单，操作方便、容易维修。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一张紧轮34，所述张紧轮34位于两个所述从动轮18之间，且通过第二传动带32与所述从动轮18连接。

设置张紧轮34，从而可以调节第二传动带32的张紧度，进而可以调节各传动轮的位置，以便根据需要调节个钻头23的位置尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑盘10上还设有一滑槽36，所述张紧轮34可在所述滑槽36上滑动，所述张紧轮34上方和/或下方设有一用于将其压紧在所述滑槽36上的夹紧装置。

设置滑槽36，便于张紧轮34的滑动，并且设置夹紧装置，从而在张紧轮34滑动后，使其位置固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆24上设有向所述从动杆16内壁延伸的水平凸台38，所述水平凸台38与所述从动杆16的底板间通过第二弹簧40连接。

设置水平凸台38和第二弹簧40，便于连接杆24回弹，从而抵靠在凸块28的底部。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种多轴沉孔装置，包括底座（2），设置在所述底座（2）上的立柱（4），以及固定在所述立柱（4）上的水平工作台（6），其特征在于，所述水平工作台（6）上方还设有通过第一动力装置驱动可在所述立柱（4）上做竖直滑动的刀头组体（8），所述刀头组体（8）包括，

-支撑盘（10），其内设有空心的第一内腔（11）；

-主动杆（12），通过滚动轴承连接在所述支撑盘（10）上且与所述支撑盘（10）同心，所述主动杆（12）上固定有一位于所述第一内腔（11）中的主动轮（14）；

-从动杆（16），通过滚动轴承连接在所述支撑盘（10）上，所述主动杆（12）上固定有一位于所述第一内腔（11）中的从动轮（18），所述从动轮（18）通过传动件与所述主动轮（14）连接，所述从动杆（16）内设有贯穿其竖直方向的第二内腔（20），所述第二内腔内（20）内设有均可在其中滑动的活动杆（22）和连接杆（24），所述活动杆（22）至少部分伸出所述从动杆（16）上端，所述连接杆（24）至少部分伸出所述从动杆（16）的下端且与一钻头（23）固定连接，所述活动杆（22）和连接杆（24）之间设有通过第一弹簧（26）与所述从动杆（16）的内壁连接的凸块（28），所述凸块（28）其上表面为向下倾斜的斜面，其下表面为水平面。

2.根据权利要求1所述的一种多轴沉孔装置，其特征在于，所述传动件为包括第一传动带（30）和第二传动带（32），所述第一传动带（30）连接所述主动轮（14）和其中一个所述从动轮（18），所述第二传动带（32）连接各个所述从动轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种多轴沉孔装置，其特征在于，还包括一张紧轮（34），所述张紧轮（34）位于两个所述从动轮（18）之间，且通过第二传动带（32）与所述从动轮（18）连接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴沉孔装置，其特征在于，所述支撑盘（18）上还设有一滑槽（36），所述张紧轮（34）可在所述滑槽（36）上滑动，所述张紧轮（34）上方和/或下方设有一用于将其压紧在所述滑槽（36）上的夹紧装置。

5.根据权利要求4所述的一种多轴沉孔装置，其特征在于，所述连接杆（24）上设有向所述从动杆（16）内壁延伸的水平凸台（38），所述水平凸台（38）与所述从动杆（16）的底板间通过第二弹簧（40）连接。