CN206913330U - 一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，包括攻丝装置体，所述攻丝装置体的上部设置有工件夹持架和滑动攻丝板，所述工件夹持架和滑动攻丝板对称安装在攻丝装置体的工作台一端表面上，并且所述滑动攻丝板通过底侧的横向滑槽与工作台上的导轨相连，能通过导轨进行水平横向移动，滑动攻丝板的上部安装有纵向溜板，所述纵向溜板的底侧设置有与导轨垂直的纵向滑槽，并且所述纵向溜板通过纵向滑槽与滑动攻丝板的导向板相连，能通过导向板进行水平纵向移动，纵向溜板的顶部设置有电动机和减速器，所述减速器的输出端通过法兰盘连接有钻床主轴，所述钻床主轴的端帽盖通过夹轴套与钻床主轴的圆柱底座相连，方便人们进行拆卸和安装。

Description

一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率。

随着科技的发展，钻床方面也在不断发展，不断进步，其中钻床盲孔自动攻丝装置也在广泛使用中，但是现在市场上的钻床盲孔自动攻丝装置仍然存在结构复杂，而且更换丝锥麻烦，不利于人们使用，从而降低了生产效率，并且操作麻烦，磨损严重，进而缩短了该装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，能够通过端帽盖、圆柱底座和夹轴套，方便人们进行更换丝锥，并且还具有导轨和导向板，方便人们的使用，还减小了机械磨损，从而延长了该钻床盲孔自动攻丝装置的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，包括攻丝装置体，所述攻丝装置体的上部设置有工件夹持架和滑动攻丝板，所述工件夹持架和滑动攻丝板对称安装在攻丝装置体的工作台一端表面上，并且所述滑动攻丝板通过底侧的横向滑槽与工作台上的导轨相连，能通过导轨进行水平横向移动，滑动攻丝板的上部安装有纵向溜板，所述纵向溜板的底侧设置有与导轨垂直的纵向滑槽，并且所述纵向溜板通过纵向滑槽与滑动攻丝板的导向板相连，能通过导向板进行水平纵向移动，纵向溜板的顶部设置有电动机和减速器，所述减速器的输出端通过法兰盘连接有钻床主轴，所述钻床主轴的端帽盖通过夹轴套与钻床主轴的圆柱底座相连，所述夹轴套中夹持有丝锥柱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述攻丝装置体的底部四角对称设置有四个伸缩柱，用于调节攻丝装置体的高度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工件夹持架与滑动攻丝板相应的表面上设置有工件夹持盘，以对工件进行夹持。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向滑槽和纵向滑槽均呈为燕尾形状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向滑槽和导轨的数量均为两个，且均匀的设置在滑动攻丝板的底侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述端帽盖的内侧与圆柱底座的外侧均设置有相对应的螺纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述纵向溜板的宽度是滑动攻丝板宽度的三分之一。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导轨和导向板均采用38CrMoAl制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钻床盲孔自动攻丝装置，能够通过夹轴套，将丝锥紧紧夹牢，并且还具有端帽盖和圆柱底座，以利用其上的螺纹，方便人们进行更换丝锥，从而提高了该新型钻床盲孔的生产效率，并且还具有导轨和横向滑槽与纵向滑槽和导向板，方便人们的使用，还减小了滑动攻丝板和纵向溜板的机械磨损，从而延长了该钻床盲孔自动攻丝装置的使用寿命，还具有电动机和减速器，能够带动钻床主轴进行高速旋转，而且还具有工件夹持架，能够更加稳定的夹持工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻床主轴结构示意图。

图中：1-攻丝装置体；2-工件夹持架；3-滑动攻丝板；4-工作台；5-横向滑槽；6-导轨；7-纵向溜板；8-纵向滑槽；9-导向板；10-电动机；11-减速器；12-法兰盘；13-钻床主轴；14-端帽盖；15-夹轴套；16-圆柱底座；17-丝锥柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，包括攻丝装置体1，所述攻丝装置体1的上部设置有工件夹持架2和滑动攻丝板3，所述工件夹持架2和滑动攻丝板3对称安装在攻丝装置体1的工作台4一端表面上，并且所述滑动攻丝板3通过底侧的横向滑槽5与工作台4上的导轨6相连，能通过导轨6进行水平横向移动，滑动攻丝板3的上部安装有纵向溜板7，所述纵向溜板7的底侧设置有与导轨垂直的纵向滑槽8，并且所述纵向溜板7通过纵向滑槽8与滑动攻丝板3的导向板9相连，能通过导向板9进行水平纵向移动；

所述纵向溜板7的顶部设置有电动机10和减速器11，所述减速器11的输出端通过法兰盘12连接有钻床主轴13，所述钻床主轴13的端帽盖14通过夹轴套15与钻床主轴13的圆柱底座16相连，所述夹轴套15中夹持有丝锥柱17。

优选的是，所述攻丝装置体1的底部四角对称设置有四个伸缩柱，用于调节攻丝装置体1的高度；所述工件夹持架2与滑动攻丝板3相应的表面上设置有工件夹持盘，以对工件进行夹持；所述横向滑槽5和纵向滑槽8均呈为燕尾形状；所述横向滑槽5和导轨6的数量均为两个，且均匀的设置在滑动攻丝板3的底侧；所述端帽盖14的内侧与圆柱底座16的外侧均设置有相对应的螺纹；所述纵向溜板7的宽度是滑动攻丝板3宽度的三分之一；所述导轨6和导向板9均采用38CrMoAl制成

本实用新型的主要特点在于，该新型钻床盲孔自动攻丝装置，通过端帽盖、圆柱底座和夹轴套，方便人们进行更换丝锥，并且还通过导轨和横向滑槽与纵向滑槽和导向板，方便人们的使用，还减小了滑动攻丝板和纵向溜板的机械磨损，从而延长了该钻床盲孔自动攻丝装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：包括攻丝装置体(1)，所述攻丝装置体(1)的上部设置有工件夹持架(2)和滑动攻丝板(3)，所述工件夹持架(2)和滑动攻丝板(3)对称安装在攻丝装置体(1)的工作台(4)一端表面上，并且所述滑动攻丝板(3)通过底侧的横向滑槽(5)与工作台(4)上的导轨(6)相连，能通过导轨(6)进行水平横向移动，滑动攻丝板(3)的上部安装有纵向溜板(7)，所述纵向溜板(7)的底侧设置有与导轨垂直的纵向滑槽(8)，并且所述纵向溜板(7)通过纵向滑槽(8)与滑动攻丝板(3)的导向板(9)相连，能通过导向板(9)进行水平纵向移动，纵向溜板(7)的顶部设置有电动机(10)和减速器(11)，所述减速器(11)的输出端通过法兰盘(12)连接有钻床主轴(13)，所述钻床主轴(13)的端帽盖(14)通过夹轴套(15)与钻床主轴(13)的圆柱底座(16)相连，所述夹轴套(15)中夹持有丝锥柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述攻丝装置体(1)的底部四角对称设置有四个伸缩柱，用于调节攻丝装置体(1)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述工件夹持架(2)与滑动攻丝板(3)相应的表面上设置有工件夹持盘，以对工件进行夹持。

4.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述横向滑槽(5)和纵向滑槽(8)均呈为燕尾形状。

5.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述横向滑槽(5)和导轨(6)的数量均为两个，且均匀的设置在滑动攻丝板(3)的底侧。

6.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述端帽盖(14)的内侧与圆柱底座(16)的外侧均设置有相对应的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述纵向溜板(7)的宽度是滑动攻丝板(3)宽度的三分之一。

8.根据权利要求1所述的一种木地板加工用钻床盲孔自动攻丝装置，其特征在于：所述导轨(6)和导向板(9)均采用38CrMoAl制成。