CN200995278Y - 腔式工件内壁孔倒角装置 - Google Patents

腔式工件内壁孔倒角装置 Download PDF

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吴建凯
纪逸民
郑德典
刘品德
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FUJIAN OPTICAL MICRO-ELECTRONICS SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.
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Abstract

腔式工件内壁孔倒角装置,其组成包括机架、动力头、动力头升降装置、由动力头带动的倒角刀、工作台,其特征是具有倒角刀支杆,其一端通过承载板与动力头固定连接,动力头通过皮带轮传动机构带动倒角刀,其主动皮带轮装在动力头主轴上,其从动皮带轮装在倒角刀支杆远离动力头的另一端,从动皮带轮轴与倒角刀连接。装在倒角刀支杆远离动力头一端的倒角刀可伸入腔式工件内部,动力头通过皮带轮传动机构带动倒角刀转动,直接对工件内壁孔进行倒角,加工工序简单,生产效率大大提高,节省工时,加工精度高,成品率高。

Description

腔式工件内壁孔倒角装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工工件倒角装置,特别是一种腔式工件内壁孔倒角装置。
背景技术
在机械加工领域往往需要在腔式工件的内壁进行钻孔,钻孔后一般在孔的两端会留有毛刺,影响工件内壁表面光洁,去除毛刺效果较为理想的方案是对内壁孔的两端进行倒角,但目前还没有这样的专用加工装置,而现有的加工多采用手工方式进行,即用锉刀深入工件内锉削内壁孔两端表面,这样的加工方式费时费力,效率低下,经常会刮伤工件内壁表面而造成废品,而且锉削内壁表面不如对内壁孔倒角的效果好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种加工方便、效率高的腔式工件内壁孔倒角装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种腔式工件内壁孔倒角装置,其组成包括机架、动力头、动力头升降装置、由动力头带动的倒角刀、工作台,其特征是具有倒角刀支杆,其一端通过承载板与动力头固定连接,动力头通过皮带轮传动机构带动倒角刀,其主动皮带轮装在动力头主轴上,其从动皮带轮装在倒角刀支杆远离动力头的另一端,从动皮带轮轴与倒角刀连接。
本实用新型的有益效果如下:装在倒角刀支杆远离动力头一端的倒角刀可伸入腔式工件内部,动力头通过皮带轮传动机构带动倒角刀转动,直接对工件内壁孔进行倒角,加工工序简单,生产效率大大提高,节省工时,加工精度高,成品率高。
附图说明
图1为本实用新型腔式工件内壁孔倒角装置整体结构主视图。
图2为本实用新型腔式工件内壁孔倒角装置整体结构左视图。
图3为图2中倒角刀支杆装有从动皮带轮的一端部分结构剖视示意图。
图中标号示意为:1-动力头、2-机架、3-承载板、4-工作台、5-紧固螺钉、6-倒角刀、61-倒角刀柄、7-倒角刀支杆、71-倒角刀支杆缺口槽、8-从动皮带轮、81-从动皮带轮轴、82-从动皮带轮轴的倒角刀柄插入槽、9-主动皮带轮、10-皮带、11-踏板、12-连杆、13-立柱、14-立柱、15-弹簧、16-弹簧、17-轴承、18-轴承、19-内轴套、20-内轴套。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。但本实用新型不局限于所给出的实施例。
如图1、图2所示,本是用新型腔式工件内壁孔倒角装置,其组成包括机架2、动力头1、动力头升降装置(可以是传统的机床上带有的升降装置,图中未画出)、由动力头1带动的倒角刀6、工作台4,其还具有倒角刀支杆7,其一端通过承载板3与动力头1固定连接,动力头1通过皮带轮传动机构带动倒角刀6,其主动皮带轮9装在动力头1主轴上,其从动皮带轮8装在倒角刀支杆7远离动力头1的另一端,从动皮带轮轴8与倒角刀6连接。
为了加工操作更加方便和进一步简化装置结构,如图1、2所示的实施例中,本实用新型进一步的特征是,具有由两根套有弹簧15、16的立柱13、14、连杆12、踏板11、配合承载板3组成的动力头升降装置,所述立柱13、14固定在机架2两侧,承载板3通过其上与立柱13、14对应的孔套在立柱13、14上并压在弹簧15、16上,所述连杆12的上端与承载板3固定连接,下端与踏板11固定连接。倒角加工时,工人手持腔式工件在工作台4上移动,脚踩下踏板11,使连杆12带动承载板3和动力头1下降一定高度,此时装在倒角刀支杆7上的倒角刀6伸入腔式工件内部进行内壁孔的倒角加工,松开踏板11,弹簧15、16复位,承载板3和动力头1上升并恢复至原有高度。手、脚并用进行腔式工件内壁孔倒角加工,操作方便、快捷,调控自如,可以省去传统的升降装置和夹具。
如图3所示的实施例中,倒角刀支杆7装有从动皮带轮8的一端具有一个缺口槽71,缺口槽的上下壁分别固定有轴承18、17,所述的从动皮带轮8位于该缺口槽71内,从动皮带轮轴81与轴承的内轴套19、20固定连接。倒角刀柄61插入从动皮带轮轴81的槽82中,用螺钉5将倒角刀柄61与从动皮带轮轴81固定连接。
为了增大皮带10与主、从动皮带轮9、8之间的摩擦力,防止打滑,可以将皮带10内侧设计成锯齿形,同时,主动皮带轮9和从动皮带轮8的圆周上具有与该锯齿形相配合的齿槽。

Claims (5)

1、腔式工件内壁孔倒角装置,其组成包括机架、动力头、动力头升降装置、由动力头带动的倒角刀、工作台,其特征是具有倒角刀支杆,其一端通过承载板与动力头固定连接,动力头通过皮带轮传动机构带动倒角刀,其主动皮带轮装在动力头主轴上,其从动皮带轮装在倒角刀支杆远离动力头的另一端,从动皮带轮轴与倒角刀连接。
2、根据权利要求1所述的腔式工件内壁孔倒角装置,其特征是具有由两根套有弹簧的立柱、连杆、踏板、配合承载板组成的动力头升降装置,所述立柱固定在机架两侧,承载板通过其上与立柱对应的孔套在立柱上并压在弹簧上,所述连杆的上端与承载板固定连接,下端与踏板固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的腔式工件内壁孔倒角装置,其特征是所述倒角刀支杆装有从动皮带轮的一端具有一个缺口槽,缺口槽的上下壁分别固定有轮轴,所述的从动皮带轮位于该缺口槽内,其轮轴与轴承的内轴套固定连接。
4、根据权利要求1或2所述的腔式工件内壁孔倒角装置,其特征是所述的倒角刀柄插入从动皮带轮轴的槽中,用螺钉将倒角刀柄与从动皮带轮轴固定连接。
5、根据权利要求1或2所述的腔式工件内壁孔倒角装置,其特征是所述的皮带内侧为锯齿形,主动皮带轮和从动皮带轮的圆周上具有与该锯齿形相配合的齿槽。
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