CN108405919A - 一种位置可调的阀体钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及种位置可调的阀体钻孔机,包括安装台,安装台上设有固定阀体的装夹机构,装夹机构的右侧设有固定在安装台上的两个弧形导向杆,弧形导向杆的顶部、底部均固定有定位块,两个弧形导向杆上滑动连接有钻装置,钻装置上固定有双头电机,双头电机的两个输出端上均连接有偏心锁紧块,偏心锁紧块在旋转后可卡紧在定位块上;钻装置包括承载板、钻安装板、推动液缸、若干个钻头、齿轮、驱动电机、主动齿轮;装夹机构包括L形支撑板、四个夹爪、驱动圆盘、电机。本发明通过钻装置的滑动设计,实现在同一装夹位上的两个端面的钻加工,简化工作过程,降低劳动强度,提高工作效率,有利于降低企业的人工和生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及阀门生产机械技术领域,具体的说是一种位置可调的阀体钻孔机。
背景技术
阀体是阀门的基础组成部件,在阀门的生产加工中具有重要的地位。为确保阀门与管道的紧密连接,一般阀体制作时,需要在端面上钻制等间隔分布的小孔方便安装螺栓。众所周知,由于我国现在工业起步晚,国内的大多数阀门制造企业,技术含量低,生产效率低下。
阀体由于自身结构的特性,一般包含有多个端面,工人在钻孔时,在加工完一个端面后需要重新装夹后再加工,工作过程繁琐,劳动强度高,效率低下,企业人工和生产成本高。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种位置可调的阀体钻孔机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种位置可调的阀体钻孔机,包括安装台,所述安装台上设有固定阀体的装夹机构,所述装夹机构的右侧设有固定在安装台上的两个弧形导向杆,所述弧形导向杆的顶部、底部均固定有定位块,两个弧形导向杆上滑动连接有钻装置,所述钻装置上固定有双头电机,所述双头电机的两个输出端上均连接有偏心锁紧块,所述偏心锁紧块在双头电机旋转后可卡紧在定位块上。
作为本发明的进一步改进,所述双头电机为伺服电机。
作为本发明的进一步改进,所述钻装置包括与弧形导向杆相连的承载板、与承载板水平滑动配合的钻安装板、输出端与钻安装板相连的推动液缸、环设在钻安装板上的若干个钻头,所述钻头上均连接有齿轮,所述钻安装板上连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有与任一个的齿轮均啮合的主动齿轮。
作为本发明的进一步改进,所述钻头设置为四个。
作为本发明的进一步改进,所述装夹机构包括L形支撑板、环设在L形支撑板上的四个夹爪、与夹爪的左端滑动配合且驱动夹爪相互靠近的驱动圆盘、与驱动圆盘相连的电机。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪沿自身围成环形的径向与L形支撑板滑动配合。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪均配合有开设在L形支撑板上的滑道。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪均配合有开设在驱动圆盘上的弧形滑槽,所述弧形滑槽靠近驱动圆盘的圆心曲率半径逐渐缩小。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪包括卡钩、连接在卡钩上且与滑道配合的立柱、连接在立柱上且与弧形滑槽配合的圆柱。
本发明的有益效果是:
本发明通过钻装置的滑动设计,实现在同一装夹位上的两个端面的钻加工,简化工作过程,大大降低劳动强度,提高工作效率,整个装置操作简单、使用方便、制作用料少,有利于降低企业的人工和生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的B-B向局部剖视图;
图4为图1的I处局部放大图;
图5为本发明中L形支撑板与夹爪的装配结构示意图;
图6为本发明中钻装置滑动到弧形导向杆顶部后的示意图;
图7为本发明中阀体的示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图7所示,一种位置可调的阀体钻孔机,包括安装台1,所述安装台1上设有固定阀体8的装夹机构2,所述装夹机构2的右侧设有固定在安装台1上的两个弧形导向杆3,所述弧形导向杆3的顶部、底部均固定有定位块4,两个弧形导向杆3上滑动连接有钻装置5,所述钻装置5上固定有双头电机6,所述双头电机6的两个输出端上均连接有偏心锁紧块7,所述偏心锁紧块7在双头电机6旋转后可卡紧在定位块4上。
所述双头电机6为伺服电机,采用伺服电机可以控制偏心锁紧块7的旋转角度,实现定位控制。
所述钻装置5包括与弧形导向杆3相连的承载板51、与承载板51水平滑动配合的钻安装板52、输出端与钻安装板52相连的推动液缸53、环设在钻安装板52上的若干个钻头54,所述钻头54上均连接有齿轮55,所述钻安装板52上连接有驱动电机56,所述驱动电机56的输出端连接有与任一个的齿轮55均啮合的主动齿轮57。
所述钻头54设置为四个。
所述装夹机构2包括L形支撑板21、环设在L形支撑板21上的四个夹爪22、与夹爪22的左端滑动配合且驱动夹爪22相互靠近的驱动圆盘23、与驱动圆盘23相连的电机24。
所述夹爪22均配合有开设在L形支撑板21上的滑道21a。
所述夹爪22沿自身围成环形的径向与L形支撑板21滑动配合。
所述夹爪22均配合有开设在驱动圆盘23上的弧形滑槽23a,所述弧形滑槽23a靠近驱动圆盘23的圆心曲率半径逐渐缩小。采用这种方式,驱动圆盘23旋转的过程中,通过滑槽23a直接推动各夹爪22的相互靠近运动,实现对阀体8的快速夹紧。
所述夹爪22包括卡钩221、连接在卡钩221上且与滑道21a配合的立柱222、连接在立柱222上且与弧形滑槽23a配合的圆柱223。采用这种方式,夹爪22的中部通过立柱222与L形支撑板21配合,避免夹爪22的转动保证夹紧阀体8。
本发明使用时,阀体8的一端放置在装夹机构2上,电机24带动驱动圆盘23旋转,通过弧形滑槽23a推动四个夹爪22相互靠近,将阀体8固定锁紧。钻装置5位于右侧时,双头电机6带动偏心锁紧块7旋转,使得偏心锁紧块7直径较大的一端旋转至该定位块4的下侧,将钻装置5固定,驱动电机56带动主动齿轮57旋转,与齿轮55啮合后,驱动四个钻头54旋转,推动液缸53则推动钻安装板52向左移动进行进给,进而实现对阀体端面的钻孔加工。
当需要对定位阀体8的另一端面钻加工时,将钻装置5沿弧形导向杆3滑动至顶部,同上述操作步骤将钻装置5固定后,进给对阀体8进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种位置可调的阀体钻孔机,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)上设有固定阀体(8)的装夹机构(2),所述装夹机构(2)的右侧设有固定在安装台(1)上的两个弧形导向杆(3),所述弧形导向杆(3)的顶部、底部均固定有定位块(4),两个弧形导向杆(3)上滑动连接有钻装置(5),所述钻装置(5)上固定有双头电机(6),所述双头电机(6)的两个输出端上均连接有偏心锁紧块(7),所述偏心锁紧块(7)在双头电机(6)旋转后可卡紧在定位块(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种位置可调的阀体钻孔机,其特征在于:所述钻装置(5)包括与弧形导向杆(3)相连的承载板(51)、与承载板(51)水平滑动配合的钻安装板(52)、输出端与钻安装板(52)相连的推动液缸(53)、环设在钻安装板(52)上的若干个钻头(54),所述钻头(54)上均连接有齿轮(55),所述钻安装板(52)上连接有驱动电机(56),所述驱动电机(56)的输出端连接有与任一个的齿轮(55)均啮合的主动齿轮(57)。
3.根据权利要求2所述的一种位置可调的阀体钻孔机,其特征在于:所述钻头(54)设置为四个。
4.根据权利要求1所述的一种位置可调的阀体钻孔机,其特征在于:所述装夹机构(2)包括L形支撑板(21)、环设在L形支撑板(21)上的四个夹爪(22)、与夹爪(22)的左端滑动配合且驱动夹爪(22)相互靠近的驱动圆盘(23)、与驱动圆盘(23)相连的电机(24)。
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