CN206869514U - 一种球笼铣窗口定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球笼铣窗口定位夹具，包括与机床主轴连接的转动轴，转动轴远离机床主轴的一端上顺序套接有限位环、第一定位环和第二定位环，第一定位环和第二定位环间隔设置，第一定位环和限位环邻接设置，限位环的外径大于第一定位环和第二定位环的外径，第一定位环和第二定位环的外环面可与球笼两端的内表面间隙配合，限位环可与球笼一端面紧密接触，转动轴远离机床主轴的端面上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的头部可调节至与安装在第一定位环和第二定位环上的球笼另一端面紧密接触。本申请提供的球笼铣窗口定位夹具，能够实现对球笼准确定位，不会对球笼铣窗口的加工质量产生影响。

Description

一种球笼铣窗口定位夹具

技术领域

本实用新型涉及球笼加工技术领域，具体涉及一种球笼铣窗口定位夹具。

背景技术

球笼也叫做＂等速万向节＂，是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳等主要零部件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。球笼在生产过程中，需要对冲压成型后的球笼进行铣窗口加工，此时就需要对球笼进行定位。但是，由于球笼的结构特点，球笼在传统铣窗口加工过程中很难保证定位准确，因而会影响到球笼的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术中球笼的结构特点，球笼在传统铣窗口加工过程中很难保证定位准确，因而会影响到球笼加工质量的技术问题，本实用新型提供一种球笼铣窗口定位夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种球笼铣窗口定位夹具，包括与机床主轴连接的转动轴，所述转动轴远离机床主轴的一端上顺序套接有限位环、第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环间隔设置，所述第一定位环和限位环邻接设置，所述限位环的外径大于第一定位环和第二定位环的外径，所述第一定位环和第二定位环的外环面可与球笼两端的内表面间隙配合，所述限位环可与球笼一端面紧密接触，所述转动轴远离机床主轴的端面上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的头部可调节至与安装在第一定位环和第二定位环上的球笼另一端面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的球笼铣窗口定位夹具，在使用时，先将待铣窗口的球笼套装到第一定位环和第二定位环上，使球笼的一个端面与限位环紧密接触，然后旋转调节螺栓的头部，使调节螺栓的头部与球笼的另一个端面紧密接触，最后启动机床，通过机床主轴带动转动轴旋转，从而带动转动轴上待铣窗口的球笼转动，通过机床上的旋转刀具完成对球笼的铣窗口操作。因此，采用本申请提供的球笼铣窗口定位夹具，能够实现对球笼快速和准确定位，不会影响到球笼铣窗口的加工质量。

进一步，所述第一定位环和第二定位环之间的转动轴径向上设有固定孔。

进一步，所述球笼铣窗口定位夹具还包括可插入固定孔内的插销。

进一步，所述限位环、第一定位环和第二定位环与转动轴为一体成型结构。

进一步，所述球笼铣窗口定位夹具还包括圆形限位块，所述圆形限位块的中心设有与调节螺栓的螺杆配合的圆孔，所述圆形限位块上开设有与圆孔连通的缺口。

附图说明

图1是本实用新型提供的球笼铣窗口定位夹具结构示意图。

图2是图1所示的球笼铣窗口定位夹具与待铣窗口的球笼组合后的结构示意图。

图中，1、转动轴；11、固定孔；2、限位环；3、第一定位环；4、第二定位环；5、调节螺栓；51、头部；52、螺杆；6、限位块；61、圆孔；62、缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种球笼铣窗口定位夹具，包括与机床主轴连接的转动轴1，所述转动轴1远离机床主轴的一端上顺序套接有限位环2、第一定位环3和第二定位环4，所述第一定位环3和第二定位环4间隔设置，即所述第一定位环3和第二定位环4之间形成可供球笼安装的间距，所述第一定位环3和限位环2邻接设置，所述限位环2的外径大于第一定位环3和第二定位环4的外径，以此实现对安装在所述第一定位环3和第二定位环4上的球笼限位，所述第一定位环3和第二定位环4的外环面可与球笼两端的内表面间隙配合，所述限位环2可与球笼一端面紧密接触，所述转动轴1远离机床主轴的端面上螺纹连接有调节螺栓5，所述调节螺栓5的头部51可调节至与安装在第一定位环3和第二定位环4上的球笼另一端面紧密接触，即通过所述调节螺栓5的头部51和限位环2对安装在第一定位环3和第二定位环4上的球笼实现定位。

与现有技术相比，本实用新型提供的球笼铣窗口定位夹具，在使用时，先将待铣窗口的球笼套装到第一定位环和第二定位环上，使球笼的一个端面与限位环紧密接触，然后旋转调节螺栓的头部，使调节螺栓的头部与球笼的另一个端面紧密接触，最后启动机床，通过机床主轴带动转动轴旋转，从而带动转动轴上待铣窗口的球笼转动，通过机床上的旋转刀具完成对球笼的铣窗口操作。因此，采用本申请提供的球笼铣窗口定位夹具，能够实现对球笼快速和准确定位，不会影响到球笼铣窗口的加工质量。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述第一定位环3和第二定位环4之间的转动轴1径向上设有固定孔11，所述固定孔11用于在通过调节螺栓5调节其头部51与球笼另一端面紧密接触时，在该固定孔11中插入一个固定柱，防止在螺旋调节螺栓5时出现的可能带动转动轴1旋转，由此可以提升笼铣的安装速度，提高了生产效率。

作为具体实施例，所述球笼铣窗口定位夹具还包括可插入固定孔11内的插销，该插销即是前述的固定柱，通过该插销的插入可实现对转动轴1的稳固，以便于快速完成对球笼的定位安装。

作为具体实施例，所述限位环2、第一定位环3和第二定位环4与转动轴1为一体成型结构，由此可以更好地保证所述限位环2、第一定位环3和第二定位环4与转动轴1之间的强度，以实现对球笼的定位准度。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述球笼铣窗口定位夹具还包括圆形限位块6，所述圆形限位块6的中心设有与调节螺栓5的螺杆52配合的圆孔61，所述圆形限位块6上开设有与圆孔61连通的缺口62，因而通过该缺口62可将圆形限位块6卡设在调节螺栓5的螺杆52上，并让球笼另一端面与所述圆形限位块6紧密接触，通过面与面的接触实现对球笼的更好定位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种球笼铣窗口定位夹具，其特征在于，包括与机床主轴连接的转动轴(1)，所述转动轴(1)远离机床主轴的一端上顺序套接有限位环(2)、第一定位环(3)和第二定位环(4)，所述第一定位环(3)和第二定位环(4)间隔设置，所述第一定位环(3)和限位环(2)邻接设置，所述限位环(2)的外径大于第一定位环(3)和第二定位环(4)的外径，所述第一定位环(3)和第二定位环(4)的外环面可与球笼两端的内表面间隙配合，所述限位环(2)可与球笼一端面紧密接触，所述转动轴(1)远离机床主轴的端面上螺纹连接有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)的头部(51)可调节至与安装在第一定位环(3)和第二定位环(4)上的球笼另一端面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的球笼铣窗口定位夹具，其特征在于，所述第一定位环(3)和第二定位环(4)之间的转动轴(1)径向上设有固定孔(11)。

3.根据权利要求2所述的球笼铣窗口定位夹具，其特征在于，所述球笼铣窗口定位夹具还包括可插入固定孔(11)内的插销。

4.根据权利要求1所述的球笼铣窗口定位夹具，其特征在于，所述限位环(2)、第一定位环(3)和第二定位环(4)与转动轴(1)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的球笼铣窗口定位夹具，其特征在于，所述球笼铣窗口定位夹具还包括圆形限位块(6)，所述圆形限位块(6)的中心设有与调节螺栓(5)的螺杆(52)配合的圆孔(61)，所述圆形限位块(6)上开设有与圆孔(61)连通的缺口(62)。