CN216324994U - 一种离心铸管自动挡盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心铸管自动挡盖装置，涉及离心铸管加工设备技术领域，包括壳体、升降机构、平移机构和挡盖机构，所述壳体的下表面固定连接有多个均匀的支撑柱，本实用新型在使用时，通过电动推杆带动挡盖机构的平移，使挡盖机构的盖体平移至离心铸管管模内，与离心铸管管模闭合，即可开始离心浇注，无需人工手动操作，降低了工人的劳动强度，提高了效率，且提高了使用的安全性，而且在电动推杆推动挡盖机构平移过程中，盖体与离心铸管管模挤压闭合时，挤压滑板，使滑板能够在滑套内滑动，使伸缩杆收缩，挤压弹簧，通过弹簧的弹性力进行缓冲，避免闭合过程中盖体由于瞬间巅峰的挤压力而受损，从而提高了装置的使用寿命。

Description

一种离心铸管自动挡盖装置

技术领域

本实用新型涉及离心铸管加工设备技术领域，具体是一种离心铸管自动挡盖装置。

背景技术

离心铸管又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造。由于离心铸造法生产离心铸管，不仅效率高而且铸管的组织致密，因此，西方国家多采用离心铸造法生产。

现有离心铸管进行挡盖时，一般通过人工手动操作，不仅工人的劳动强度大，而且存在效率低，安全性差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心铸管自动挡盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心铸管自动挡盖装置，包括壳体、升降机构、平移机构和挡盖机构，所述壳体的下表面固定连接有多个均匀的支撑柱，所述壳体内连接有升降机构，所述升降机构包括液压缸、圆板、滑杆和支撑板,壳体的内下表面安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有圆板，圆板的上表面固定连接有多个均匀分布的滑杆，滑杆的上端贯穿壳体的上表面并固定连接有支撑板，所述支撑板上连接有平移机构，所述平移机构包括竖板、电动推杆、滑套、伸缩杆、滑板、弹簧、连接杆一和连接板一，支撑板的上表面固定连接有竖板，竖板的一侧面安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有滑套，滑套的内嵌入面通过伸缩杆固定连接有滑板，伸缩杆上套设有弹簧,滑板的一侧面通过连接杆一固定连接有连接板一，所述连接板一的一侧面连接有挡盖机构，所述挡盖机构包括连接板二、连接柱二和盖体,连接板一通过多个均匀分布的螺栓连接有连接板二，连接板二的一侧面固定连接有连接柱二，连接柱二的另一端转动连接有盖体。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端固定连接有安装板,安装板上开设有安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的两侧面均开设有散热口,散热口内固定连接有相匹配的防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的两侧面均固定连接有U形把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的前端面安装有转动门。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖板的一侧面通过两个平行设置的肋板与支撑板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，通过电动推杆带动挡盖机构的平移，使挡盖机构的盖体平移至离心铸管管模内，与离心铸管管模闭合，即可开始离心浇注，无需人工手动操作，降低了工人的劳动强度，提高了效率，且提高了使用的安全性，而且在电动推杆推动挡盖机构平移过程中，盖体与离心铸管管模挤压闭合时，挤压滑板，使滑板能够在滑套内滑动，使伸缩杆收缩，挤压弹簧，通过弹簧的弹性力进行缓冲，避免闭合过程中盖体由于瞬间巅峰的挤压力而受损，从而提高了装置的使用寿命。

2.本实用新型在使用过程中，由于连接板二通过螺栓与连接板一连接，从而使挡盖机构能够方便的拆卸下来，方便更换拥有不同尺寸盖体的挡盖机构，且通过液压缸能够带动圆板的上下移动，圆板的上下移动通过滑杆带动支撑板的上下移动，使盖体的高度能够调节，从而方便不同尺寸盖体的挡盖机构能够根据离心铸管管模的尺寸进行调节对准使用，即方便对不同尺寸的离心铸管管模进行使用，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中滑套剖视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑柱；3、安装板；4、U形把手；5、支撑板；6、竖板；7、肋板；8、电动推杆；9、滑套；10、安装孔；11、转动门；12、防尘网；13、散热口；14、盖体；15、液压缸；16、圆板；17、滑杆；18、伸缩杆；19、滑板；20、弹簧；21、连接杆一；22、连接板二；23、连接板一；24、连接柱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种离心铸管自动挡盖装置，包括壳体1、升降机构、平移机构和挡盖机构。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述壳体1的下表面固定连接有多个均匀的支撑柱2，所述壳体1内连接有升降机构，所述升降机构包括液压缸15、圆板16、滑杆17和支撑板5,壳体1的内下表面安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有圆板16，圆板16的上表面固定连接有多个均匀分布的滑杆17，滑杆17的上端贯穿壳体1的上表面并固定连接有支撑板5，所述支撑板5上连接有平移机构，所述平移机构包括竖板6、电动推杆8、滑套9、伸缩杆18、滑板19、弹簧20、连接杆一21和连接板一23，支撑板5的上表面固定连接有竖板6，竖板6的一侧面安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有滑套9，滑套9的内嵌入面通过伸缩杆18固定连接有滑板19，伸缩杆18上套设有弹簧20,滑板19的一侧面通过连接杆一21固定连接有连接板一23，所述连接板一23的一侧面连接有挡盖机构，所述挡盖机构包括连接板二22、连接柱二24和盖体14,连接板一23通过多个均匀分布的螺栓连接有连接板二22，连接板二22的一侧面固定连接有连接柱二24，连接柱二24的另一端转动连接有盖体14。

需要说明的是：在使用时，通过电动推杆8带动挡盖机构的平移，使挡盖机构的盖体14平移至离心铸管管模内，与离心铸管管模闭合，即可开始离心浇注，无需人工手动操作，降低了工人的劳动强度，提高了效率，且提高了使用的安全性，而且在电动推杆8推动挡盖机构平移过程中，盖体14与离心铸管管模挤压闭合时，挤压滑板19，使滑板19能够在滑套9内滑动，使伸缩杆18收缩，挤压弹簧20，通过弹簧20的弹性力进行缓冲，避免闭合过程中盖体14由于瞬间巅峰的挤压力而受损，从而提高了装置的使用寿命，在使用过程中，由于连接板二22通过螺栓与连接板一23连接，从而使挡盖机构能够方便的拆卸下来，方便更换拥有不同尺寸盖体14的挡盖机构，且通过液压缸15能够带动圆板16的上下移动，圆板16的上下移动通过滑杆17带动支撑板5的上下移动，使盖体14的高度能够调节，从而方便不同尺寸盖体14的挡盖机构能够根据离心铸管管模的尺寸进行调节对准使用，即方便对不同尺寸的离心铸管管模进行使用，提高了装置的适用性。

参考图1所示，所述支撑柱2的下端固定连接有安装板3,安装板3上开设有安装孔10，通过开设有安装孔10的安装板3,方便将装置固定定位于支撑面上，使装置使用过程中更加平稳。

参考图1和图2所示，所述壳体1的两侧面均开设有散热口13,散热口13内固定连接有相匹配的防尘网12，通过设置的散热口13，方便壳体1内的散热，通过设置的防尘网12，避免灰尘由散热口13进入。

参考图1所示，所述壳体1的两侧面均固定连接有U形把手4，通过设置的U形把手4，方便移动整个装置，提高了装置的灵活性。

参考图1所示，所述壳体1的前端面安装有转动门11，通过设置的转动门11，方便壳体1内的检修。

参考图1所示，所述竖板6的一侧面通过两个平行设置的肋板7与支撑板5的上表面固定连接，通过设置的肋板7，使竖板6的结构更加稳固。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，包括:

壳体（1），所述壳体（1）的下表面固定连接有多个均匀的支撑柱（2）；

升降机构，所述壳体（1）内连接有升降机构，所述升降机构包括液压缸（15）、圆板（16）、滑杆（17）和支撑板（5）,壳体（1）的内下表面安装有液压缸（15），液压缸（15）的输出端固定连接有圆板（16），圆板（16）的上表面固定连接有多个均匀分布的滑杆（17），滑杆（17）的上端贯穿壳体（1）的上表面并固定连接有支撑板（5）；

平移机构，所述支撑板（5）上连接有平移机构，所述平移机构包括竖板（6）、电动推杆（8）、滑套（9）、伸缩杆（18）、滑板（19）、弹簧（20）、连接杆一（21）和连接板一（23），支撑板（5）的上表面固定连接有竖板（6），竖板（6）的一侧面安装有电动推杆（8），电动推杆（8）的输出端固定连接有滑套（9），滑套（9）的内嵌入面通过伸缩杆（18）固定连接有滑板（19），伸缩杆（18）上套设有弹簧（20）,滑板（19）的一侧面通过连接杆一（21）固定连接有连接板一（23）；

挡盖机构，所述连接板一（23）的一侧面连接有挡盖机构，所述挡盖机构包括连接板二（22）、连接柱二（24）和盖体（14）,连接板一（23）通过多个均匀分布的螺栓连接有连接板二（22），连接板二（22）的一侧面固定连接有连接柱二（24），连接柱二（24）的另一端转动连接有盖体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的下端固定连接有安装板（3）,安装板（3）上开设有安装孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧面均开设有散热口（13）,散热口（13）内固定连接有相匹配的防尘网（12）。

4.根据权利要求1所述的一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧面均固定连接有U形把手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，所述壳体（1）的前端面安装有转动门（11）。

6.根据权利要求1所述的一种离心铸管自动挡盖装置，其特征在于，所述竖板（6）的一侧面通过两个平行设置的肋板（7）与支撑板（5）的上表面固定连接。

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