CN109494545B - 一种用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其包括框架，框架底面固定安装有底座，框架顶端固定安装有把手，框架的内部安装有液压缸，液压缸的活塞杆端朝下布置，活塞杆穿过隔离板且端部与压板的上表面固定连接，框架的内部安装磨盘，磨盘通过轴承与支撑板的底面转动连接，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，框架的内部底面通过螺栓固定安装有支撑平台，支撑平台的内部固定安装加热板。本发明提高了设备运行过程中的稳定性，具有对准功能，降低了工作人员的工作难度，避免了钢管在压接过程中出现裂纹。
Description
技术领域
本发明涉及施工设备技术领域，尤其是涉及一种用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置。
背景技术
输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线在安装过程中通常需要将钢芯插入钢管中完成压接。但是现有设备中在压接时不具备自动对准功能，这极大提高了工作人员的工作难度；而且压接过程中由于钢管没有进行预热处理常常会压出裂纹，影响了压接效果；另外现有的设备不具备磨平功能，压接完成后，在工人安装输电线的过程中常常会由于钢管的表面具有毛刺和棱角而割伤工作人员。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构设计合理、功能多样、使用效果好的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其包括框架，框架底面固定安装有底座，框架顶端固定安装有把手，把手的底面两端分别与一支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端通过螺栓固定安装在框架的上表面；所述框架的内部开设内腔，内腔中部水平固定安装隔离板，隔离板的上表面通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆端朝下布置，活塞杆穿过隔离板且端部与压板的上表面固定连接；所述框架的内部安装磨盘，磨盘通过轴承与支撑板的底面转动连接，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，支撑板的上表面两端分别与一根连接杆的底端焊接，连接杆的顶端均固定安装有滑块，其中一个滑块与丝杆螺纹连接，丝杆通过轴承水平转动安装在框架内部，丝杆的一端伸出框架外焊接转盘，另一个滑块通过滑块结构与隔离板的下表面滑动连接；所述框架的内部底面通过螺栓固定安装有支撑平台，支撑平台的内部固定安装加热板，框架的两侧对称开设钢管口，其中一个钢管口处在框架的侧壁上焊接钢芯口，另一个钢管口下方在框架的侧壁上焊接有支撑块，钢管口上方在框架的侧壁上滑动安装有夹块，夹块的顶面与螺纹杆的底端通过轴承转动连接，螺纹杆与焊接在框架侧壁上的固定块螺纹连接，螺纹杆的顶端焊接有转动盘，夹块的底面开设有开口向下的圆弧，圆弧内固定安装有两个开口向下的弧形压块，两个压块沿螺纹杆对称，压块的外壁分别与一根伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与夹块底面的圆弧内壁固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，支撑块的顶面开设开口向上的圆弧，圆弧内的结构与夹块的底面结构一致。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其把手上通过胶水固定安装有橡胶套。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其液压缸为双杆式液压缸且由单独的液压系统控制。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其磨盘的下表面与压接后的钢管上表面处于同一水平面。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其电动机的输出轴穿过支撑板与磨盘的上表面焊接且电动机的输出轴与磨盘共轴。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其钢芯口的内部开设锥形的开口。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其支撑平台的底部侧面固定安装有围绕支撑平台的固定环，框架内部底面关于支撑平台对称开设有卡槽，一侧卡槽内滑动安装有弹性块，弹性块朝向卡槽内的一端与压簧的一端固定连接，压簧的另一端与卡槽的内壁固定连接，另一侧卡槽顶部滑动安装有竖直的卡销，在固定环上对应的位置开设有竖直的销槽。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其固定环与支撑平台一体成形。
所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其底座和框架之间固定安装有加强筋。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
该用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其结构简单，操作简便，制造成本低，工作效率高，利用底座与加强筋的配合作用有效提高了设备运行过程中的稳定性，钢芯口内开设的锥形开口具有导向作用，起到了自动对准功能，降低了工作人员的工作难度；通过加热板对框架内部的钢管进行加热，消除钢管的应力，有效避免了钢管在压接过程中出现裂纹；压接完成后通过磨盘将钢管表面的毛刺等锋利部位磨平，避免了工作人员工作时被划伤，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置的主视结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图；
图3是图1的左视结构示意图；
图4是图1中的支撑平台和框架之间连接方式的结构示意图；
图中：1、框架；2、加强筋；3、底座；4、加热板；5、支撑平台；6、钢管口；7、钢芯口；8、压板；9、转盘；10、丝杆；11、液压杆；12、液压缸；13、支撑杆；14、把手；15、橡胶套；16、隔离板；17、滑块；18、连接杆；19、电动机；20、支撑板；21、磨盘；22、固定环；23、压簧；24、弹性块；25、卡销；26、支撑块；27、弧形压块；28、伸缩杆；29、夹块；30、螺纹杆；31、固定块；32、转动盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1～4所示，该用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其包括框架1，框架的底面固定安装有底座3，底座3和框架1之间固定安装有加强筋2，加强筋2提高了设备运行时的稳定性，框架1、加强筋2和底座3一体成型，框架1的顶端固定安装有把手14，把手14的底面两端分别与一根支撑杆13的顶端固定连接，支撑杆13的底端通过螺栓固定安装在框架1的上表面，把手14上通过胶水固定安装有橡胶套15；所述框架1的内部开设内腔，内腔的中部水平固定安装隔离板16，隔离板16的上表面通过螺栓固定安装有液压缸12，液压缸12的活塞杆11朝下布置，活塞杆穿过隔离板16的下方且活塞杆端部与压板8的上表面两端固定连接，液压缸12为双杆式液压缸且由单独的液压系统控制，本液压控制系统为现有技术，在此不做赘述。
所述框架1的内部安装磨盘21，磨盘通过轴承与支撑板20的底面转动连接，磨盘的下表面与压接后的钢管上表面处于同一水平面，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有电动机19，电动机的输出轴穿过支撑板20与磨盘21的上表面焊接且电动机的输出轴与磨盘21共轴，电动机的型号为Y132S-6并由外部电源供电，支撑板20的上表面两端分别与一根连接杆18的底端焊接，连接杆的顶端固定安装有滑块17，其中一个滑块与丝杆10螺纹连接，丝杆通过轴承水平转动安装在框架1内部，丝杆的一端伸出框架1外焊接转盘9，另一个滑块通过滑块结构与隔离板16的下表面滑动连接。
所述框架1的内部底面固定安装有支撑平台5，支撑平台的内部固定安装加热板4，加热板由外部电源供电（同时其供电电路采用现有技术就能满足需求），框架1的两侧对称开设钢管口6，其中一个钢管口6处在框架1的侧壁上焊接钢芯口7，钢芯口的内部开设锥形的开口，方便钢芯通过钢芯口7直接插入到钢管内，另一个钢管口6下方在框架1的侧壁上焊接有支撑块26，钢管口上方在框架1的侧壁上滑动安装有夹块29，夹块的顶面与螺纹杆30的底端通过轴承转动连接，螺纹杆与焊接在框架1侧壁上的固定块31螺纹连接，螺纹杆30的顶端焊接有转动盘32，夹块29的底面开设有开口向下的圆弧，圆弧内固定安装有两个开口向下的弧形压块27，两压块关于螺纹杆30对称，压块的外壁分别与一根伸缩杆28的一端固定连接，伸缩杆的另一端与夹块29底面的圆弧内壁固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，支撑块26的顶面开设开口向上的圆弧，圆弧内的结构与夹块29的底面结构一致。
所述支撑平台5的底部侧面固定安装有围绕支撑平台的固定环22，固定环与支撑平台一体成形，框架1内部底面关于支撑平台5对称开设有卡槽，一侧卡槽内滑动安装有弹性块24，弹性块朝向卡槽内的一端与压簧23的一端固定连接，压簧的另一端与卡槽的内壁固定连接，另一侧卡槽顶部滑动安装有竖直的卡销25，在固定环22上对应的位置开设有竖直的销槽，使用时，通过固定环22挤压弹性块24，当支撑平台5能够平放在框架1的内部底面上时，松开支撑平台，支撑平台在压簧23的作用下被挤压进另一侧卡槽中，并将卡销25插入到销槽中，从而将支撑平台5固定。
使用本发明的便携耐张钢芯压接装置时，使用者将钢管通过钢管口6穿过框架1，然后通过钢芯口7将钢芯直接插入到钢管中，钢芯口内开设的锥形开口具有导向作用，起到了自动对准功能，降低了工作人员的工作难度，然后通过转动盘32带动螺纹杆30转动，螺纹杆通过与固定块31的相互作用使夹块29向下滑动，从而将钢管夹持固定，再通过加热板4对框架1内部的钢管进行加热，消除钢管的应力，有效避免了钢管在压接过程中出现裂纹；然后通过液压缸12使压板8向下移动对钢管和钢芯进行压接，压接完成后通过液压缸提起压板，同时打开电动机19，电动机带动磨盘21转动，然后通过转盘9带动丝杆10转动，丝杆通过滑块17使磨盘21沿着水平方向滑动，同时对压接后的钢管上表面进行磨平，去除钢管表面的毛刺等锋利部位；当加热板4出现损坏时，通过将拉环25提起，并推动支撑平台5使固定环22与框架1内部底面分离，从而将支撑平台5拆卸下来，便于对加热块4进行维修。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其包括框架，框架底面固定安装有底座，框架顶端固定安装有把手，把手的底面两端分别与一支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端通过螺栓固定安装在框架的上表面；所述框架的内部开设内腔，内腔中部水平固定安装隔离板，隔离板的上表面通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆端朝下布置，活塞杆穿过隔离板且端部与压板的上表面固定连接；所述框架的内部安装磨盘，磨盘通过轴承与支撑板的底面转动连接，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有电动机，支撑板的上表面两端分别与一根连接杆的底端焊接，连接杆的顶端均固定安装有滑块，其中一个滑块与丝杆螺纹连接，丝杆通过轴承水平转动安装在框架内部，丝杆的一端伸出框架外焊接转盘，另一个滑块通过滑块结构与隔离板的下表面滑动连接；所述框架的内部底面通过螺栓固定安装有支撑平台，支撑平台的内部固定安装加热板，框架的两侧对称开设钢管口，其中一个钢管口处在框架的侧壁上焊接钢芯口，另一个钢管口下方在框架的侧壁上焊接有支撑块，钢管口上方在框架的侧壁上滑动安装有夹块，夹块的顶面与螺纹杆的底端通过轴承转动连接，螺纹杆与焊接在框架侧壁上的固定块螺纹连接，螺纹杆的顶端焊接有转动盘，夹块的底面开设有开口向下的圆弧，圆弧内固定安装有两个开口向下的弧形压块，两个压块沿螺纹杆对称，压块的外壁分别与一根伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与夹块底面的圆弧内壁固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，支撑块的顶面开设开口向上的圆弧，圆弧内的结构与夹块的底面结构一致。
2.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其把手上通过胶水固定安装有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其液压缸为双杆式液压缸且由单独的液压系统控制。
4.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其磨盘的下表面与压接后的钢管上表面处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其电动机的输出轴穿过支撑板与磨盘的上表面焊接且电动机的输出轴与磨盘共轴。
6.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其钢芯口的内部开设锥形的开口。
7.根据权利要求1所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其支撑平台的底部侧面固定安装有围绕支撑平台的固定环，框架内部底面关于支撑平台对称开设有卡槽，一侧卡槽内滑动安装有弹性块，弹性块朝向卡槽内的一端与压簧的一端固定连接，压簧的另一端与卡槽的内壁固定连接，另一侧卡槽顶部滑动安装有竖直的卡销，在固定环上对应的位置开设有竖直的销槽。
8.根据权利要求7所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其固定环与支撑平台一体成形。
9.根据权利要求7所述的用于输电线施工现场的便携耐张钢芯压接装置，其特征是：其底座和框架之间固定安装有加强筋。
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| GR01 | Patent grant | ||
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