CN216403590U - 一种泵体铸造加工件吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体铸造加工件吊装装置，涉及吊装领域，包括支撑架，支撑架的两侧壁之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有移动块，移动块的下侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定连接有吊装夹持机构，吊装夹持机构包括连接架和安装板，安装板固定安装在连接架的下方，安装板的下表面均匀固定安装有安装竖杆，安装竖杆的下端转动安装有夹持杆，气缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接有调节块。本实用新型通过电动伸缩杆能够驱动吊装夹持机构上下移动，从而使得吊装夹持机构能够上下进行抓取工件，并且在工件夹持过程中，通过吊装夹持机构能够始终对工件保持一定的夹紧力，从而能够避免吊装过程中工件掉落。

Description

一种泵体铸造加工件吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种泵体铸造加工件吊装装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续手段后得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

铸件在生产完成后需要将其搬离铸造工作台，在搬离铸件时往往需要用到吊装装置对锻造件进行起吊，以提高锻造件的搬运速度，但是现有的锻造件的吊装装置存在着夹持不稳固的缺点，导致吊装装置在起吊锻造件的过程中，容易出现松动情况，使得锻造件从吊装装置上掉落，所以这里设计生产了一种泵体铸造加工件吊装装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体铸造加工件吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体铸造加工件吊装装置，包括支撑架，支撑架的两侧壁之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有移动块，移动块的下侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端固定连接有吊装夹持机构，吊装夹持机构包括连接架和安装板，安装板固定安装在连接架的下方，安装板的下表面均匀固定安装有安装竖杆，安装竖杆的下端转动安装有夹持杆，夹持杆的上端与安装板之间连接有弹簧，安装板的上侧面固定安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接有调节块。

通过电动伸缩杆能够驱动吊装夹持机构上下移动，从而使得吊装夹持机构能够上下进行抓取工件，通过电机驱动丝杆转动使移动块带着吊装夹持机构移动，以便将工件移动到指定位置，在工件夹持过程中，通过吊装夹持机构能够始终对工件保持一定的夹紧力，从而能够避免吊装过程中工件掉落，操作简单方便，省时省力，不仅能够减轻工人的劳动强度，而且还能够提高工人工作过程中的安全性。

优选的，夹持杆为内角呈钝角的弯折杆，能够在调节块向下移动时，驱动夹持杆转动使得夹持杆的下端对工件施加夹持力，从而使得夹持杆将工件夹紧。

优选的，夹持杆的下端固定连接有夹持块，夹持块的内侧接触壁粘结有橡胶垫，增大夹持块与工件之间的摩擦力，使得工件在夹持吊装时更加稳定。

优选的，调节块呈圆台状设置。

优选的，调节块的倾斜侧壁下端对应夹持杆的位置开设有安装槽，安装槽内转动安装有滚轮，滚轮与夹持杆上的滚动槽滚动连接，减小调节块与夹持杆之间的摩擦力，使得调节块对夹持杆的调节更加灵敏。

优选的，夹持杆的上端内壁开设有与滚轮匹配使用的滚动槽。

优选的，支撑架的一侧固定安装有电机，电机的输出端贯穿支撑架与丝杆相连接，电机能够驱动丝杆转动，从而使得丝杆上的移动块能够沿着丝杆左右移动，从而对夹持后的工件进行转移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种泵体铸造加工件吊装装置，通过电动伸缩杆可对吊装夹持机构进行上下调节，以便吊装夹持机构稳定的将工件夹起，吊装夹持机构能够将生产完成的工件牢固的夹持，工件夹持完毕后通过电机驱动丝杆转动，便可使得移动块带着吊装夹持机构移动，以便将工件移动到指定位置，在工件夹持过程中，通过吊装夹持机构能够始终对工件保持一定的夹紧力，从而能够避免吊装过程中工件掉落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的吊装夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的调节块剖视示意图；

图4为本实用新型的夹持杆结构示意图。

图中：1、支撑架；2、丝杆；21、移动块；22、电机；3、电动伸缩杆；4、吊装夹持机构；41、连接架；42、安装板；43、安装竖杆；44、夹持杆；441、滚动槽；45、夹持块；46、弹簧；47、气缸；48、调节块；481、安装槽；482、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种泵体铸造加工件吊装装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧壁之间转动安装有丝杆2，丝杆2上螺纹安装有移动块21，支撑架1的一侧固定安装有电机22，电机22的输出端贯穿支撑架1与丝杆2相连接，移动块21的下侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端固定连接有吊装夹持机构4，通过电机22能够驱动丝杆2转动，从而使得丝杆2上的移动块21能够沿着丝杆2左右移动，移动块21的下侧通过电动伸缩杆3连接有吊装夹持机构4，通过电动伸缩杆3能够驱动吊装夹持机构4上下移动，从而使得吊装夹持机构4能够上下进行抓取工件。

吊装夹持机构4包括连接架41和安装板42，安装板42固定安装在连接架41的下方，安装板42的下表面均匀固定安装有安装竖杆43，安装竖杆43的下端转动安装有夹持杆44，夹持杆44的上端与安装板42之间连接有弹簧46，安装板42的上侧面固定安装有气缸47，气缸47的伸缩端贯穿安装板42并固定连接有调节块48，在弹簧46的作用下，夹持杆44的上端能够与调节块48的斜侧壁相贴合，当使用气缸47上下驱动调节块48移动时，便可使得夹持杆44随着调节块48的移动发生转动，从而能够改变夹持杆44下端的张开程度，以便对工件进行夹持。

在使用过程中，通过电动伸缩杆3可对吊装夹持机构4进行上下调节，以便吊装夹持机构4稳定的将工件夹起，吊装夹持机构4能够将生产完成的工件牢固的夹持，工件夹持完毕后通过电机22驱动丝杆2转动，便可使得移动块21带着吊装夹持机构4移动，以便将工件移动到指定位置，在工件夹持过程中，通过吊装夹持机构4能够始终对工件保持一定的夹紧力，从而能够避免吊装过程中工件掉落。

将夹持杆44设置为内角呈钝角的弯折杆，调节块48向下移动时，夹持杆44的下端对工件施加夹持力，从而使得夹持杆44将工件夹紧，并且在夹持过程中，通过气缸47能够向调节块48持续施加向上的力，从而便可夹持杆44始终对工件保持一定的夹紧力，防止工件在夹持吊装时掉落。

夹持杆44的下端固定连接有夹持块45，夹持块45的内侧接触壁粘结有橡胶垫，能够在工件夹持时增大夹持块45与工件之间的摩擦力，使得工件在夹持吊装时更加稳定。

调节块48呈圆台状设置，调节块48的倾斜侧壁下端对应夹持杆44的位置开设有安装槽481，安装槽481内转动安装有滚轮482，夹持杆44的上端内壁开设有与滚轮482匹配使用的滚动槽441，在上下驱动调节块48时，滚轮482可在滚动槽441内滚动，从而使得调节块48与夹持杆44之间滚动连接，减小调节块48与夹持杆44之间的摩擦力，使得调节块48对夹持杆44的调节更加灵敏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泵体铸造加工件吊装装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧壁之间转动安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)上螺纹安装有移动块(21)，所述移动块(21)的下侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端固定连接有吊装夹持机构(4)，所述吊装夹持机构(4)包括连接架(41)和安装板(42)，所述安装板(42)固定安装在连接架(41)的下方，所述安装板(42)的下表面均匀固定安装有安装竖杆(43)，所述安装竖杆(43)的下端转动安装有夹持杆(44)，所述夹持杆(44)的上端与安装板(42)之间连接有弹簧(46)，所述安装板(42)的上侧面固定安装有气缸(47)，所述气缸(47)的伸缩端贯穿安装板(42)并固定连接有调节块(48)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述夹持杆(44)为内角呈钝角的弯折杆。

3.根据权利要求2所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述夹持杆(44)的下端固定连接有夹持块(45)，所述夹持块(45)的内侧接触壁粘结有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述调节块(48)呈圆台状设置。

5.根据权利要求4所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述调节块(48)的倾斜侧壁下端对应夹持杆(44)的位置开设有安装槽(481)，所述安装槽(481)内转动安装有滚轮(482)。

6.根据权利要求5所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述夹持杆(44)的上端内壁开设有与滚轮(482)匹配使用的滚动槽(441)。

7.根据权利要求1所述的一种泵体铸造加工件吊装装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿支撑架(1)与丝杆(2)相连接。

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