CN220449612U - 一种车间生产用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种车间生产用起吊装置，包括龙门架，龙门架包括一对L型框架，两个L型框架均设有滑道、螺纹孔，两个L型框架之间设有支撑板，支撑板两端分别滑动设置在两个L型框架的滑道内，支撑板上设有双轴电机，双轴电机两端分别设有一根丝杆，两根丝杆分别与两个L型框架的螺纹孔螺接；两个L型框架上均设有一个升降机构；升降机构包括外壳，外壳内转动设有由驱动电机驱动其转动的绳盘，绳盘内缠绕有拉绳，拉绳的自由端绕过安装座上的滑轮后与外壳底部固定连接，安装座与应力释放器的顶端连接，应力释放器的底端连接有吊钩。本实用新型的结构设计不仅可以确保对不同尺寸物品进行稳定起吊，而且其自身尺寸还能灵活调整进而保证其适用性。

Description

一种车间生产用起吊装置

技术领域

本实用新型属于车间生产设备技术领域，具体涉及一种车间生产用起吊装置。

背景技术

在车间生产过程中，经常需要对一些物品进行起吊转移，目前起吊设备多是通过移动式的龙门吊具进行起吊作业，然而目前的龙门吊具在对物件进行吊装作业时，存在以下缺点：1、吊具的框架多是固定架构，不能灵活调整其尺寸，对场地适用性较差；2、在吊装体型较长的物品时，传统的吊具一般采用单个吊钩吊装，存在严重不稳的现象，甚至容易出现掉落的风险，实用性较差。

为此，本申请中提出一种新的起吊装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种车间生产用起吊装置，具体方案如下：

一种车间生产用起吊装置，包括龙门架，所述龙门架包括一对配合设置的L型框架，两个所述L型框架均设有彼此相对的滑道、螺纹孔，两个L型框架之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别滑动设置在两个L型框架的滑道内，所述支撑板上设有双轴电机，所述双轴电机的两端分别设有一根丝杆，两根所述丝杆分别与两个L型框架的螺纹孔螺接；两个所述L型框架上分别设有一个安装架，每个所述安装架上均设有一个升降机构；所述升降机构包括固设在所述安装架上的外壳，所述外壳内转动设有由驱动电机驱动其转动的绳盘，所述绳盘内缠绕有拉绳，所述拉绳的自由端绕过安装座上的滑轮后与外壳底部固定连接，所述安装座与应力释放器的顶端连接，所述应力释放器的底端通过吊绳连接有吊钩；所述双轴电机、驱动电机均与设置在L型框架上的控制器电性连接；两个所述L型框架的底部均设有带有锁止机构的万向轮。

基于上述，所述龙门架上还设有与所述控制器电性连接的激光测距仪，所述激光测距仪包括发射器、接收器，所述发射器、接收器分别设置在两个所述L型框架的端部。

基于上述，所述支撑板的两端上下侧均设有限位块，所述滑道的上下侧均设有针对所述限位块的行程槽。

基于上述，两个所述L型框架上设有把手。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的起吊装置，能够对不同尺寸的物体进行稳定起吊，有效防止物体在被吊起后出现晃动甚至掉落的现象，保证起吊效率以及安全。

2、本实用新型中，通过在龙门架上设置与控制器电性连接的激光测距仪，激光测距仪包括发射器、接收器，发射器、接收器分别设置在两个L型框架的端部；此结构设计便于对两个L型框架之间的间距进行灵活调节，从而确保起吊装置能够根据现场进行灵活调节龙门架的尺寸或者两个升降机构之间的距离，提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图。

图2是图1中A处结构示意图。

图3是图1中B处结构示意图。

图中：1.L型框架；1-1.滑道；1-2.行程槽；1-3.螺纹孔；2.万向轮；5.支撑板；5-1.限位块；6.双轴电机；8.丝杆；9.安装架；10.升降机构；10-1.外壳；10-2.拉绳；10-3.安装座；10-4.应力释放器；10-5.吊钩；11.发射器；12.接收器；13.控制器；14.把手。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种车间生产用起吊装置，包括龙门架，所述龙门架包括一对配合设置的L型框架1，两个所述L型框架1均设有彼此相对的滑道1-1、螺纹孔1-3，两个L型框架1之间设有支撑板5，所述支撑板5的两端分别滑动设置在两个L型框架1的滑道1-1内，所述支撑板5上设有双轴电机6，所述双轴电机6的两端分别设有一根丝杆8，两根所述丝杆8分别与两个L型框架1的螺纹孔1-3螺接；两个所述L型框架1上分别设有一个安装架9，每个所述安装架9上均设有一个升降机构10；所述升降机构10包括固设在所述安装架9上的外壳10-1，所述外壳10-1内转动设有由驱动电机驱动其转动的绳盘，所述绳盘内缠绕有拉绳10-2，所述拉绳10-2的自由端绕过安装座10-3上的滑轮后与外壳10-1底部固定连接，所述安装座10-3与应力释放器10-4的顶端连接，所述应力释放器10-4的底端通过吊绳连接有吊钩10-5；所述双轴电机6、驱动电机均与设置在L型框架1上的控制器13电性连接；两个所述L型框架1的底部均设有带有锁止机构的万向轮2。

为便于对龙门架的宽度以及两个升降机构10之间的间距进行测量、把控，在龙门架上还设有与所述控制器13电性连接的激光测距仪，所述激光测距仪包括发射器11、接收器12，所述发射器11、接收器12分别设置在两个所述L型框架1的端部。

为便于对两个L型框架1之间的间距进行限定，上述支撑板5的两端上下侧均设有限位块5-1，所述滑道1-1的上下侧均设有针对所述限位块5-1的行程槽1-2。

为便于对该起吊装置进行移动，在两个所述L型框架1上均设有把手14。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种车间生产用起吊装置，其特征在于：包括龙门架，所述龙门架包括一对配合设置的L型框架(1)，两个所述L型框架(1)均设有彼此相对的滑道(1-1)、螺纹孔(1-3)，两个L型框架(1)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端分别滑动设置在两个L型框架(1)的滑道(1-1)内，所述支撑板(5)上设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两端分别设有一根丝杆(8)，两根所述丝杆(8)分别与两个L型框架(1)的螺纹孔(1-3)螺接；两个所述L型框架(1)上分别设有一个安装架(9)，每个所述安装架(9)上均设有一个升降机构(10)；所述升降机构(10)包括固设在所述安装架(9)上的外壳(10-1)，所述外壳(10-1)内转动设有由驱动电机驱动其转动的绳盘，所述绳盘内缠绕有拉绳(10-2)，所述拉绳(10-2)的自由端绕过安装座(10-3)上的滑轮后与外壳(10-1)底部固定连接，所述安装座(10-3)与应力释放器(10-4)的顶端连接，所述应力释放器(10-4)的底端通过吊绳连接有吊钩(10-5)；所述双轴电机(6)、驱动电机均与设置在L型框架(1)上的控制器(13)电性连接；两个所述L型框架(1)的底部均设有带有锁止机构的万向轮(2)。

2.根据权利要求1所述的车间生产用起吊装置，其特征在于：所述龙门架上还设有与所述控制器(13)电性连接的激光测距仪，所述激光测距仪包括发射器(11)、接收器(12)，所述发射器(11)、接收器(12)分别设置在两个所述L型框架(1)的端部。

3.根据权利要求1所述的车间生产用起吊装置，其特征在于：所述支撑板(5)的两端上下侧均设有限位块(5-1)，所述滑道(1-1)的上下侧均设有针对所述限位块(5-1)的行程槽(1-2)。

4.根据权利要求1所述的车间生产用起吊装置，其特征在于：两个所述L型框架(1)上设有把手(14)。