CN221027198U - 一种预制构件的吊装吊具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制构件的吊装吊具结构，包括吊钩、第一吊装带和通过第一吊装带悬挂在吊钩下方的吊梁，还包括防脱组件和滑动安装在吊梁底部用于与预制构件连接的吊耳，吊梁上安装有用于驱动吊耳在吊梁上水平滑动的驱动装置；防脱组件包括安装座、防脱部和弹簧，安装座套接在吊钩上，防脱部套设在安装座上且与安装座滑动连接；防脱部与吊钩之间通过弹簧连接，防脱部靠近吊钩钩尖的一端设置有限位槽；安装座上倾斜设置有第一立柱和第二立柱；本实用新型能够解决现有技术中悬挂在吊钩上的物品发生晃动时会使吊索与吊钩发生相对位移，导致索脱离原位，严重时还可能导致物品脱落，存在安全隐患的问题。

Description

一种预制构件的吊装吊具结构

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其是涉及一种预制构件的吊装吊具结构。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件；吊具是起重机械中用于吊取重物的装置，吊具通常采用吊钩和吊耳的配合对预制构件进行吊取。而目前随着装配式施工理念的普及，因其符合绿色施工中节地、节能、节财和环境保护等要求而有利于提高和保证工程质量；

现有技术在对预制构件进行吊装时，常需要使用吊具将装配式构件吊运至指定位置进行安装，现有的吊具由于基本上只能针对某一特定尺寸的装配式构件，对于尺寸不同的装配式构件则需要更换不同的吊具进行吊装，拆卸工作比较繁琐，无疑会降低工程的施工效率；为了解决现有技术中存在的问题，技术公告号为：CN219751616U的实用新型公开了装配式构件组合吊具，(下述称为：现有技术1)，包括吊钩、悬挂在吊钩下方的吊梁结构以及多个安装在吊梁结构上的吊耳，所述吊梁结构包括至少两组平行排布的吊梁组件，吊梁组件由至少两节吊梁轴向可拆卸连接组成；还包括可拆卸连接在相邻吊梁组件之间的横向调节板；所述吊耳固定在吊梁的端头。

现有技术1中虽然通过增减吊梁的数量即可对吊具的整体吊装尺寸进行调节，但是现有技术中用于吊装吊梁的吊钩是简单的勾状结构，这样的吊钩在吊装着吊梁和预制件移动的过程中或受到外界风力等环境因素影响时，悬挂在吊钩上的物品会发生晃动，物品摇晃时会使吊索与吊钩发生相对位移，导致索脱离原位，严重时还可能导致物品脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中悬挂在吊钩上的物品发生晃动时会使吊索与吊钩发生相对位移，导致索脱离原位，严重时还可能导致物品脱落，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预制构件的吊装吊具结构，包括吊钩、第一吊装带和通过第一吊装带悬挂在吊钩下方的吊梁，还包括防脱组件和滑动安装在吊梁底部用于与预制构件连接的吊耳，吊梁上安装有用于驱动吊耳在吊梁上水平滑动的驱动装置；

防脱组件包括安装座、防脱部和弹簧，安装座套接在吊钩上，防脱部套设在安装座上且与安装座滑动连接；防脱部与吊钩之间通过弹簧连接，防脱部靠近吊钩钩尖的一端设置有限位槽；

安装座上倾斜设置有第一立柱和第二立柱，防脱部上设置有第一滑槽，防脱部通过第一滑槽滑动安装在第一立柱和第二立柱上；防脱部靠近吊钩钩尖的一端转动安装有锁紧板，锁紧板远离吊钩钩尖的一端设置有第一锁紧槽，第一锁紧槽用于与第一立柱配合对防脱部进行限位。

优选地，锁紧板靠近吊钩钩尖的一端设置有第二锁紧槽，防脱部上安装有用于与第二锁紧槽配合的限位柱。

优选地，限位柱上套装有橡胶圈。

优选地，防脱部远离吊钩钩尖的一端连接有拉环。

优选地，吊梁的底端设置有第二滑槽，所述吊耳有两个，两个吊耳上设置有与第二滑槽滑动配合的滑轨，两个吊耳通过滑轨滑动安装在第二滑槽的左右两端，驱动装置用于驱动两个吊耳相互靠近或远离。

优选地，驱动装置包括驱动电机和双向螺杆，双向螺杆转动安装在吊梁上，两个吊耳与双向螺杆螺纹连接，驱动电机用于驱动双向螺杆转动。

优选地，吊梁有两个，两个吊梁之间固定连接有若干支护组件。

优选地，支护组件包括支撑臂和加强板，支撑臂的两端分别与两个吊梁的侧面固定连接，加强板安装在支撑臂的左右两侧。

优选地，第一锁紧槽内安装有弧形橡胶垫。

优选地，吊耳上连接有第二吊装带，吊耳和预制件通过第二吊装带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过安装在吊梁上的驱动装置驱动吊耳在吊梁的底部水平滑动，可以对尺寸不同的预制构件进行吊装；第一吊装带为市面上流通贩售的两端固定连接有卡扣的常规吊装带，第一吊装带的一端通过卡扣与吊梁连接，第一吊装带的另一端通过卡扣安装在吊钩内部；安装座套装在吊钩上且与吊钩固定连接，防脱部上设置有安装槽，防脱部通过安装槽滑动安装在安装座上，安装槽和吊钩之间通过弹簧连接；防脱部的前后两侧均设置有第一滑槽，安装座的前后两侧均倾斜设置有第一立柱和第二立柱；第一滑槽与安装槽连通，防脱部通过第一滑槽滑动安装在第一立柱和第二立柱上后，防脱部在第一立柱和第二立柱的导向下倾斜滑动在安装座上且防脱部的低端用于与吊钩钩尖配合对钩口进行开启或闭合；在第一吊装带上连接的卡扣安装在吊钩钩体内部时，防脱部靠近吊钩钩尖的一端在连接着吊钩和安装槽的弹簧的作用力下被抵紧在钩尖上，使得吊钩形成近乎封闭的环，从而可避免卡扣脱离吊钩；

在需要将连接卡扣从钩口中取出时，拉动防脱部远离钩尖的一端，此时连接着防脱部和吊钩的弹簧进一步压缩，防脱部在第一立柱和第二立柱的导向下向着远离钩尖的一端移动，设置在防脱部上的限位槽与钩尖分离后即可将第一吊装带上连接的卡扣从钩口中取出；相较于现有技术中转动端与吊钩铰接，自由端贴紧吊钩对钩口实现封闭的防脱杆；本实用新型通过拉动防脱部对钩口进行开启或闭合不仅可以避免吊钩在转移物体的过程中第一吊装绳从钩口中脱落，并且在取出或更换第一吊装绳时，不需要人为将与吊钩铰接的防脱杆朝吊钩本体的内部空间向下压下，降低了吊绳更换或取出的难度，提高了工作效率。

锁紧板有两个，对称设置在封堵部的前后两端，且锁紧板通过轴承转动安装在防脱部上；当拉动防脱部向着远离钩尖的方向移动至防脱部上的限位槽与钩尖分开后，转动锁紧板即可使第一立柱进入到锁紧板上设置的第一锁紧槽中，第一立柱与第一锁紧槽接触后对第一锁紧槽和防脱部起到限位的作用；防脱部通过锁紧板与第一立柱连接后钩口保持开启的状态，在需要闭合钩口时转动锁紧板使第一锁紧槽与第一立柱分离后，防脱部即可在弹簧的作用下重新递紧在钩尖上；通过设置锁紧板，可以不需要在对第一吊装绳进行更换和取出的过程中持续性人为拉动防脱板，进一步降低了吊绳更换或取出的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防脱部的立体图。

图3为本实用新型中防脱组件与吊钩的连接关系示意图。

图4为本实用新型中吊梁的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

101-吊钩，102-第一吊装带，103-吊梁，104-防脱组件，105-吊耳，106-驱动装置，107-安装座，108-防脱部，109-弹簧，110-限位槽，111-第一立柱，112-第二立柱，113-第一滑槽，114-第一锁紧槽，115-第二锁紧槽，116-限位柱，117-拉环，118-驱动电机，119-双向螺杆，120-支护组件，121-支撑臂，122-加强板，123-锁紧板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图4，本实施例公开了一种预制构件的吊装吊具结构，尤其是公开了一种用于吊装预制构件的防脱吊钩，包括吊钩101、第一吊装带102和通过第一吊装带102悬挂在吊钩101下方的吊梁103，还包括防脱组件104和滑动安装在吊梁103底部用于与预制构件连接的吊耳105，吊梁103上安装有用于驱动吊耳105在吊梁103上水平滑动的驱动装置106；

防脱组件104包括安装座107、防脱部108和弹簧109，安装座107套接在吊钩101上，防脱部108套设在安装座107上且与安装座107滑动连接；防脱部108与吊钩101之间通过弹簧109连接，防脱部108靠近吊钩101钩尖的一端设置有限位槽110；

安装座107上倾斜设置有第一立柱111和第二立柱112，防脱部108上设置有第一滑槽113，防脱部108通过第一滑槽113滑动安装在第一立柱111和第二立柱112上；防脱部108靠近吊钩101钩尖的一端转动安装有锁紧板123，锁紧板123远离吊钩101钩尖的一端设置有第一锁紧槽114，第一锁紧槽114用于与第一立柱111配合对防脱部108进行限位。

在本实用新型中，通过安装在吊梁103上的驱动装置106驱动吊耳105在吊梁103的底部水平滑动，可以对尺寸不同的预制构件进行吊装；第一吊装带102为市面上流通贩售的两端固定连接有卡扣的常规吊装带，第一吊装带102的一端通过卡扣与吊梁103连接，第一吊装带102的另一端通过卡扣安装在吊钩101内部；安装座107套装在吊钩101上且与吊钩101固定连接，防脱部108上设置有安装槽，防脱部108通过安装槽滑动安装在安装座107上，安装槽和吊钩101之间通过弹簧109连接；防脱部108的前后两侧均设置有第一滑槽113，安装座107的前后两侧均倾斜设置有第一立柱111和第二立柱112；第一滑槽113与安装槽连通，防脱部108通过第一滑槽113滑动安装在第一立柱111和第二立柱112上后，防脱部108在第一立柱111和第二立柱112的导向下倾斜滑动在安装座107上且防脱部108的低端用于与吊钩101钩尖配合对钩口进行开启或闭合；在第一吊装带102上连接的卡扣安装在吊钩101钩体内部时，防脱部108靠近吊钩101钩尖的一端在连接着吊钩101和安装槽的弹簧109的作用力下被抵紧在钩尖上，使得吊钩101形成近乎封闭的环，从而可避免卡扣脱离吊钩101；在需要将连接卡扣从钩口中取出时，拉动防脱部108远离钩尖的一端，此时连接着防脱部108和吊钩101的弹簧109进一步压缩，防脱部108在第一立柱111和第二立柱112的导向下向着远离钩尖的一端移动，设置在防脱部108上的限位槽110与钩尖分离后即可将第一吊装带102上连接的卡扣从钩口中取出；相较于现有技术中转动端与吊钩101铰接，自由端贴紧吊钩101对钩口实现封闭的防脱杆；本实用新型通过拉动防脱部108对钩口进行开启或闭合不仅可以避免吊钩101在转移物体的过程中第一吊装绳从钩口中脱落，并且在取出或更换第一吊装绳时，不需要人为将与吊钩101铰接的防脱杆朝吊钩101本体的内部空间向下压下，降低了吊绳更换或取出的难度，提高了工作效率。锁紧板123有两个，对称设置在封堵部的前后两端，且锁紧板123通过轴承转动安装在防脱部108上；当拉动防脱部108向着远离钩尖的方向移动至防脱部108上的限位槽110与钩尖分开后，转动锁紧板123即可使第一立柱111进入到锁紧板123上设置的第一锁紧槽114中，第一立柱111与第一锁紧槽114接触后对第一锁紧槽114和防脱部108起到限位的作用；防脱部108通过锁紧板123与第一立柱111连接后钩口保持开启的状态，在需要闭合钩口时转动锁紧板123使第一锁紧槽114与第一立柱111分离后，防脱部108即可在弹簧109的作用下重新递紧在钩尖上；通过设置锁紧板123，可以不需要在对第一吊装绳进行更换和取出的过程中持续性人为拉动防脱板，进一步降低了吊绳更换或取出的难度。本实用新型能够解决现有技术中悬挂在吊钩101上的物品发生晃动时会使吊索与吊钩101发生相对位移，导致索脱离原位，严重时还可能导致物品脱落，存在安全隐患的问题。

其中，锁紧板123靠近吊钩101钩尖的一端设置有第二锁紧槽115，防脱部108上安装有用于与第二锁紧槽115配合的限位柱116。防脱部108在弹簧109的作用下被递紧在钩尖上时，第二锁紧槽115与限位柱116接触且限位柱116用于对第二锁紧槽115和防脱部108进行限位，锁紧板123通过第二限位槽110与防脱块连接后可以避免锁紧板123在吊钩101移动的过程中晃动对吊钩101的运动产生干涉；当拉动防脱部108向着远离钩尖的方向移动至防脱部108上的限位槽110与钩尖分开后，锁紧板123为了使第一限位槽110与第一立柱111接触向着第一立柱111的方向转动时，即可使第二锁紧槽115与限位柱116分离接触限位柱116对第二锁紧槽115的限位；

进一步优化，限位柱116上套装有橡胶圈。第二限位槽110与限位柱116接触时，限位柱116会对橡胶圈进行挤压，橡胶圈产生形变后会对第二限位槽110施加反作用力，从而进一步的提高限位柱116对第二锁紧槽115的限位效果。

其中，防脱部108远离吊钩101钩尖的一端连接有拉环117。通过设置的拉环117可以更加方便的拉动防脱部108移动。

实施例二

参看图1-图4，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，吊梁103的底端设置有第二滑槽，所述吊耳105有两个，两个吊耳105上设置有与第二滑槽滑动配合的滑轨，两个吊耳105通过滑轨滑动安装在第二滑槽的左右两端，驱动装置106用于驱动两个吊耳105相互靠近或远离。两个吊耳105相对于吊梁103中心线对称安装在吊梁103的左右两端，驱动装置106启动时可以驱动通过滑轨滑动安装在吊梁103上的吊耳105相互靠近或远离以便于吊耳105对尺寸不同的预制构件进行吊装。

其中，驱动装置106包括驱动电机118和双向螺杆119，双向螺杆119转动安装在吊梁103上，两个吊耳105与双向螺杆119螺纹连接，驱动电机118用于驱动双向螺杆119转动。驱动电机118驱动双向螺杆119转动时，螺纹连接在双向螺杆119上的吊耳105向着吊梁103的中心线方向相互靠近或远离。

进一步优化，吊梁103有两个，两个吊梁103之间固定连接有若干支护组件120。两个吊梁103上都通过第一吊装带102吊装在吊钩101上，通过支护组件120连接的两个吊梁103上的吊耳105对预制构件进行吊装时能够使预制构件移动的更加平稳，并且能够进一步的提高吊梁103的负载能力。

其中，支护组件120包括支撑臂121和加强板122，支撑臂121的两端分别与两个吊梁103的侧面固定连接，加强板122安装在支撑臂121的左右两侧。通过支撑臂121连接的加强板122可以对支撑臂121的强度进行进一步的加强，使两个吊梁103通过支撑臂121连接后可以吊运重量更大的预制构件且不会造成安全隐患。

进一步优化，第一锁紧槽114内安装有弧形橡胶垫。第一限位槽110与第一立柱111接触时，第一立柱111会对弧形橡胶垫进行挤压，橡胶圈产生形变后会对第一限位槽110施加反作用力，从而进一步的提高限位柱116对第一锁紧槽114的限位效果。

其中，吊耳105上连接有第二吊装带，吊耳105和预制件通过第二吊装带连接。第二吊装带为市面上流通贩售的两端固定连接有卡扣的常规吊装带；第二吊装带的一端通过卡扣与预制构件连接，第二吊装带的另一端通过卡扣与吊耳105连接。

实施例三

参看图1-图4，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，在本实施例中吊钩101内部与第一吊装绳上连接的卡扣接触的一面上设置有防滑纹。通过设置防滑纹可以增加第一吊装绳与吊钩101之间发生相对移动时产生的摩擦力，能够避免第一吊装绳在对吊梁103和预制件进行吊装的过程中受到外界风力等环境因素影响时，悬挂在吊钩101上的物品发生大幅度的晃动。

其中，吊钩101的钩尖处设置有与限位槽110对应的凹槽。限位槽110在弹簧109的作用下被递紧在吊钩101构尖处并与凹槽接触时，凹槽可以对限位槽110和防脱部108进行进一步的限位从而提高防脱部108的封堵效果。

进一步优化，吊耳105内设置有放置槽，放置槽内设置有滑动块，双向螺杆119穿过放置槽并与放置槽内的滑动块螺纹连接；放置槽用于对滑动块的左右两端进行限位，滑动块的上下两端与放置槽之间设置有间隙，滑动块可以在放置槽中竖直上下移动。双向螺杆119转动时，与双向螺杆119螺纹连接的滑动块在放置槽的限位下带动吊耳105沿着吊梁103底端设置的第二滑槽移动；吊耳105通过第二吊装带与预制构件连接后，吊耳105在预制构件重力的作用下会产生竖直向下移动的趋势；此时，通过使双向螺杆119螺纹连接在滑动块上，可以防止吊耳105受到预制构件重力的作用后直接对双向螺杆119进行压迫，能够避免双向螺杆119受到吊耳105的挤压变形后，影响到双向螺杆119的正常使用。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件的吊装吊具结构，包括吊钩(101)、第一吊装带(102)和通过第一吊装带(102)悬挂在吊钩(101)下方的吊梁(103)，其特征在于：还包括防脱组件(104)和滑动安装在吊梁(103)底部用于与预制构件连接的吊耳(105)，吊梁(103)上安装有用于驱动吊耳(105)在吊梁(103)上水平滑动的驱动装置(106)；

防脱组件(104)包括安装座(107)、防脱部(108)和弹簧(109)，安装座(107)套接在吊钩(101)上，防脱部(108)套设在安装座(107)上且与安装座(107)滑动连接；防脱部(108)与吊钩(101)之间通过弹簧(109)连接，防脱部(108)靠近吊钩(101)钩尖的一端设置有限位槽(110)；

安装座(107)上倾斜设置有第一立柱(111)和第二立柱(112)，防脱部(108)上设置有第一滑槽(113)，防脱部(108)通过第一滑槽(113)滑动安装在第一立柱(111)和第二立柱(112)上；防脱部(108)靠近吊钩(101)钩尖的一端转动安装有锁紧板(123)，锁紧板(123)远离吊钩(101)钩尖的一端设置有第一锁紧槽(114)，第一锁紧槽(114)用于与第一立柱(111)配合对防脱部(108)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：锁紧板(123)靠近吊钩(101)钩尖的一端设置有第二锁紧槽(115)，防脱部(108)上安装有用于与第二锁紧槽(115)配合的限位柱(116)。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：限位柱(116)上套装有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：防脱部(108)远离吊钩(101)钩尖的一端连接有拉环(117)。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：吊梁(103)的底端设置有第二滑槽，所述吊耳(105)有两个，两个吊耳(105)上设置有与第二滑槽滑动配合的滑轨，两个吊耳(105)通过滑轨滑动安装在第二滑槽的左右两端，驱动装置(106)用于驱动两个吊耳(105)相互靠近或远离。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：驱动装置(106)包括驱动电机(118)和双向螺杆(119)，双向螺杆(119)转动安装在吊梁(103)上，两个吊耳(105)与双向螺杆(119)螺纹连接，驱动电机(118)用于驱动双向螺杆(119)转动。

7.根据权利要求6所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：吊梁(103)有两个，两个吊梁(103)之间固定连接有若干支护组件(120)。

8.根据权利要求7所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：支护组件(120)包括支撑臂(121)和加强板(122)，支撑臂(121)的两端分别与两个吊梁(103)的侧面固定连接，加强板(122)安装在支撑臂(121)的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：第一锁紧槽(114)内安装有弧形橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的一种预制构件的吊装吊具结构，其特征在于：吊耳(105)上连接有第二吊装带，吊耳(105)和预制件通过第二吊装带连接。