CN212174219U

CN212174219U - 一种渣盆吊具

Info

Publication number: CN212174219U
Application number: CN202020513013.XU
Authority: CN
Inventors: 解进国; 李思腾; 莫总青
Original assignee: Tangshan Tengfei Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Tangshan Tengfei Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型涉及渣盆起吊设备的技术领域，尤其是涉及一种渣盆吊具，包括横梁，横梁的下方安装有四条链条，链条的一端有用于与渣盆上的吊耳挂接的吊件，由于钩体本身的坚硬结构以及安装方向只能对特定的渣盆进行吊运，本实用新型具有较灵活的对不同大小形状的渣盆进行吊运的效果。

Description

一种渣盆吊具

技术领域

本实用新型涉及渣盆起吊设备的技术领域，尤其是涉及一种渣盆吊具。

背景技术

目前在钢厂或者铁厂中，需要使用到渣盆对钢渣进行搬运，渣盆的体积以及重量较大，需要使用到吊具对渣盆进行吊运。

现有的公开号为CN203845675U中国使用新型专利，公开了一种热焖渣用加固龙门吊钩包括横支撑架，横支撑架的两端下部均设置一个吊座，吊座中部设置水平的摆动轴，摆动轴上吊装钩体，钩体的外周设置数个抱箍环，抱箍环位于钩体的中部，钩体的侧边设置数个抱箍半环，抱箍半环位于钩体的下部，钩体的板之间通过数个铆钉连接，铆钉均匀分布在钩体上，铆钉的端部外漏在钩体的外部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：横支撑架通过安装钩体对渣盆进行起吊，由于钩体的形状以及状态为固定的，只能适配特定位置的吊耳，所以只能对特定的大小以及形状的渣盆进行起吊。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种渣盆吊具，能够较灵活的对不用大小以及形状的渣盆进行吊运。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种渣盆吊具，包括横梁，横梁的下方安装有四条链条，链条的一端有用于与渣盆上的吊耳挂接的吊件。

通过采用上述技术方案，吊件通过链条连接，链条的灵活性较高，链条本身能够通过倾斜对吊装组件的位置适应，即使渣盆的尺寸不同，安装的吊耳的位置不同，链条也能够良好的适应吊耳的位置，使吊具能够更加灵活地适应不同大小的渣盆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊件上设有安装孔以及与安装孔连通并且位于安装孔远离链条一侧的限位孔，所述限位孔的直径小于安装孔的直径，所述吊耳插接在所述限位孔中。

通过采用上述技术方案，吊耳从安装孔插入到吊件中，从安装孔滑落到限位孔中，吊耳插接在限位孔中，使吊耳在吊件中插接的更加稳定，不易晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊耳包括固定在所述渣盆上的定位柱以及安装在定位柱远离渣盆一端的限位扣，所述定位柱与所述限位孔插接，所述限位扣的直径大于所述限位孔。

通过采用上述技术方案，限位扣的直径大于限位孔，使限位扣无法从限位孔中穿过，使定位柱无法从限位孔中脱出，使定位柱固定的更加稳定安全，提高吊装过程中的安全性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱外壁设有供所述限位孔卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当定位柱插接到限位孔中时，限位孔的内壁卡在卡接槽中，使定位柱以及限位孔无法发生相对滑动，使渣盆放置的更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱和横截面为矩形，所述限位孔为矩形孔。

通过采用上述技术方案，当定位柱插接到限位孔中时，由于矩形存在棱角，使定位柱以及限位孔之间不会发生相对滑动，使渣盆吊装时能够更加安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊件以及定位柱上贯穿有限位螺栓，限位螺栓的一端拧紧有螺母。

通过采用上述技术方案，吊件以及定位柱上贯穿有限位螺纹，限位螺栓通过螺母拧紧固定定位柱与吊件的相对位置，使吊件与定位柱之间无法发生相对滑动以及转动，使吊件与定位柱之间固定的更加稳定安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条与所述吊件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，链条与吊件之间可拆卸连接，当吊具长期使用后，吊件可能会产生磨损结构受到损坏，承重能力下降，链条与吊件可拆卸连接，方便对吊件的换新。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条靠近吊件的一端安装有第二卸扣，所述吊件安装在第二卸扣上。

通过采用上述技术方案，链条的一端安装有第二卸扣，第二卸扣与吊件连接，使吊件能够从链条上进行拆卸，当吊件损坏时，方便对吊件的维修以及换新。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.吊件通过链条连接，链条的灵活性较高，链条本身能够通过倾斜对吊装组件的位置适应，即使渣盆的尺寸不同，安装的吊耳的位置不同，链条也能够良好的适应吊耳的位置，使吊具能够更加灵活地适应不同大小的渣盆；

2.吊件上设有安装孔以及限位孔，限位孔设置于安装孔远离链条的一侧，限位孔的直径小于安装孔的直径，吊耳从安装孔插入到吊件中，从安装孔滑落到限位孔中，吊耳插接在限位孔中，使吊耳在吊件中插接得更加稳定，不易晃动。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一中吊耳与吊件的结构示意图。

图3是实施例二中卡接槽与吊件的结构示意图。

图4是实施例三中限位槽与定位柱的结构示意图。

图5是实施例三中定位柱与限位扣的结构示意图。

图中，1、横梁；11、安装板；12、销轴；13、长吊环；14、第一卸扣；15、第二卸扣；2、滑轮装置；21、角筋；3、链条；4、吊件；41、安装孔；42、限位孔；5、吊耳；51、定位柱；52、限位扣；511、卡接槽；6、限位螺栓；7、渣盆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，为本实用新型公开的一种渣盆吊具，包括横梁1，横梁1的上方安装有滑轮装置2，滑轮装置2的上方连接有能够对滑轮装置2进行起吊的电葫芦，横梁1的下方安装有四条链条3，链条3远离横梁1的一端安装有吊件4，渣盆7的外壁上安装有吊耳5，当需要对渣盆7进行吊运时，把吊件4挂接到吊耳5上，启动电葫芦对滑轮装置2起吊，滑轮装置吊起横梁1，使渣盆7吊起。当需要吊运的渣盆7的大小不同时，吊耳5的安装位置不同，链条3能够通过倾斜更好的适应不同大小的渣盆7，并且对其进行吊运。

如图1所示，滑轮装置2的两侧安装有角筋21，角筋21的另一侧固定焊接在横梁1的上表面上，使滑轮装置2与横梁1之间的连接得更加稳定，安全性能更好。

在本实施例中，横梁1的额定载荷为50t，4倍安全系数，横梁1设计为箱体结构，使其稳定性更强，抗弯以及各项抗扭性能更好，并且横梁1采用优质低合金结构钢制造，稳定性强，焊缝无损探伤。

如图1所示，横梁1的两端分别安装有两对安装板11，两对安装板11分别设置在横梁1一对竖直侧壁上，每对安装板11之间安装有销轴12，销轴12上吊装有长吊环13，长吊环13上吊装有第一卸扣14，第一卸扣14为DX型卸扣，，链条3靠近横梁1的一端与第一卸扣14吊接，链条3的另一端连接有第二卸扣15，第二卸扣15为链条卸扣，吊件4安装在第二卸扣15中。

如图2所示，吊耳5包括一端固定在渣盆7外壁上定位柱51，定位柱51远离渣盆7的一端固定连接有限位扣52，吊件4上设有安装孔41，安装孔41远离链条3的一侧设有限位孔42，限位孔42与安装孔41互相连通，限位孔42的直径小于安装孔41。定位柱51与限位孔42滑动连接，限位扣52的直径大于限位孔42的直径并且小于安装孔41的直径。当把吊耳5吊装在吊件4中时，先把限位扣52穿过安装孔41，使定位柱51贯穿安装孔41，把吊件4向上移动，使定位柱51的外壁抵住限位孔42的内壁，对渣盆7进行起吊，限位扣52能够阻挡定位柱51从限位孔42中脱出。

本实施例的实施原理为：先通过滑轮装置2把链条3下降到固定的高度上，然后通过人工把吊耳5穿过安装孔41，把四个吊件4与吊耳5分别安装之后，再启动滑轮装置2提升横梁1，使把定位柱51滑道限位孔42中。

实施例二：如图3所示，公开了一种渣盆吊具，与实施例一不同的是，定位柱51的外壁上还设有卡接槽511，当定位柱51插接到限位孔42中时，限位孔42的内壁卡接到卡接槽511中，使卡接槽511与吊件4之间安装得更加稳定，当渣盆7中的物品放置重心不稳时，卡接槽511能够避免定位柱51与吊件4之间发生相对滑动，提高吊具在调转过程的安全性。

实施例三：如图4和图5所示，公开了一种渣盆吊具，与实施例一不同的是，限位孔42为矩形孔，定位柱51的横截面为矩形，安装时，定位柱51插接到限位孔42中，使定位柱51固定得更加稳定，定位柱51与限位孔42之间不会发生转动。

如图4和图5所示，吊件4以及定位柱51之间贯穿有限位螺栓6，限位螺栓6的一端通过螺母拧紧，通过限位螺栓6对吊件4以及定位柱51进一步的拧紧固定，使定位柱51与吊件4之间不会发生相对转动以及滑动，渣盆7在起吊的过程中不会因为重心不稳而歪斜，增强吊具的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种渣盆吊具，包括横梁（1），其特征在于：横梁（1）的下方安装有四条链条（3），链条（3）的一端有用于与渣盆（7）上的吊耳（5）挂接的吊件（4），所述吊件（4）上设有安装孔（41）以及与安装孔（41）连通并且位于安装孔（41）远离链条（3）一侧的限位孔（42），所述限位孔（42）的直径小于安装孔（41）的直径，所述吊耳（5）插接在所述限位孔（42）中。

2.根据权利要求1所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述吊耳（5）包括固定在所述渣盆（7）上的定位柱（51）以及安装在定位柱（51）远离渣盆（7）一端的限位扣（52），所述定位柱（51）与所述限位孔（42）插接，所述限位扣（52）的直径大于所述限位孔（42）。

3.根据权利要求2所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述定位柱（51）外壁设有供所述限位孔（42）卡接的卡接槽（511）。

4.根据权利要求2所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述定位柱（51）和横截面为矩形，所述限位孔（42）为矩形孔。

5.根据权利要求4所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述吊件（4）以及定位柱（51）上贯穿有限位螺栓（6），限位螺栓（6）的一端拧紧有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述链条（3）与所述吊件（4）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种渣盆吊具，其特征在于：所述链条（3）靠近吊件（4）的一端安装有第二卸扣（15），所述吊件（4）安装在第二卸扣（15）上。