CN209157069U - 一种大型砂箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型砂箱翻转装置，包括底座，所述底座上可调位的安装有两个可以调节相对距离的支撑架，两个所述支撑架底部的两侧设有与所述底座连接的螺栓结构，所述底座的两侧设有两个平行布置的与所述螺栓结构的螺栓头卡合的调位槽，每个所述支撑架的顶端设有一支座，所述支座上设有两个水平设置的定位轴，两个所述定位轴上套接有用于支承砂箱的翻转轴的轴承，所述支座的顶端敞开设置有与砂箱两端的翻转轴相适应的限位凹槽。本实用新型的大型砂箱翻转装置，适用于不同型号砂箱的翻转工作，阻力低，可大大减少砂箱的磨损速度。

Description

一种大型砂箱翻转装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，它涉及一种大型砂箱翻转装置。

背景技术

大型铸件生产中，砂箱翻转有多种形式,常用的是使用双升降机构的起重机翻转砂箱。双升降机构的起重机翻转砂箱的方案中，主升降机(主钩)构负责主要载荷起吊砂箱，副升降机构(副钩)负责翻转砂箱。主钩首先吊起与砂箱长向尺寸相近的龙门架，龙门架的作用是确保砂箱有足够的翻转空间，防止斜拉的吊具干涉砂箱边框。把龙门架两端头的铁链吊环，套入砂箱长向两端翻转轴；主钩升起，砂箱吊离地面，起升高度大于砂箱宽向尺寸1/2；把吊具从砂箱底面绕180°套入砂箱侧面挂钩点，把吊具挂入副钩内，控制副钩升起，在副钩拉力作用下，砂箱以砂箱长方向翻转轴为中心翻转。

现有技术中，具有以下缺点：

(1)、安全系数低，翻转过程，砂箱处于悬挂状态，需要起重机升降配合。操作者需要对悬挂的砂箱进行挂钩、脱钩等工作，起重设备及吊具的可靠性及人员操作的随意性，构成了翻转砂箱中物和人的安全隐患。

(2)、设备投资大，翻转砂箱对起重设备有特殊要求，需有主钩升起及副钩翻转砂箱，具有主副升降机构的起重机比普通起重机昂贵，

(3)、起重机司机操作技能要求很高，翻转砂箱平稳性完全靠起重机司机操作。

(4)、工作效率低，面对车间产品多样化的现状，翻砂箱时需要更换龙门架及吊具的次数多。

(5)、砂箱磨损大，砂箱翻转轴与吊具是干摩擦，摩擦系数大，吊具及翻转轴磨损大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种适用于不同型号砂箱的翻转工作，阻力低，可大大减少砂箱磨损的大型砂箱翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大型砂箱翻转装置，包括底座，所述底座上可调位的安装有两个可以调节相对距离的支撑架，两个所述支撑架底部的两侧设有与所述底座连接的螺栓结构，所述底座的两侧设有两个平行布置的与所述螺栓结构的螺栓头卡合的调位槽，每个所述支撑架的顶端设有一支座，所述支座上设有两个水平设置的定位轴，两个所述定位轴上套接有用于支承砂箱的翻转轴的轴承，所述支座的顶端敞开设置有与砂箱两端的翻转轴相适应的限位凹槽。

进一步的，所述定位轴为两端小、中部大的阶梯轴结构，所述定位轴的一端设有与所述支座连接的插接部，所述定位轴的另一端设有与所述轴承相适配的安装部，所述定位轴的中部设有能够与所述支座及轴承的内圈相限位的定位部。

更进一步的，所述安装部及插接部上设有螺纹连接结构，所述支座上设有与所述插接部及螺纹连接结构相适应的容纳槽。

更进一步的，所述支座包括水平设于所述支撑架顶端的支撑板和垂直设于支撑板一端的立板，所述立板与支撑板之间设有加强结构；所述限位凹槽及定位轴设于所述立板上。

作为进一步的改进，所述支撑架为三角形框架结构，所述支撑架包括位于底部的与所述底座相连接的连接板、设于连接板的立柱以及在立柱的两侧设有的斜支撑柱，所述螺栓结构设于所述连接板的两侧。

更进一步的，所述立柱及斜支撑柱为槽钢结构。

作为更进一步的改进，所述支撑架底部的两侧均设有两个与所述调位槽垂直设置的滑槽，所述滑槽与所述螺栓结构的螺杆相适配。

更进一步的，所述调位槽的横截面为上窄、下宽的“凸”字形结构，所述调位槽的上部与所述螺栓结构的螺杆相适配。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的大型砂箱翻转装置的有益效果如下：本实用新型的大型砂箱翻转装置，能不同型号砂箱的翻转工作，降低生产线对多功设备的投资，生产效率高；翻转砂箱在支撑架安全可靠；轴承结构对砂箱翻转轴进行支撑，摩擦系数小，翻转砂箱阻力小，提高了砂箱结构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的大型砂箱翻转装置的装配示意图；

图2是本实用新型的大型砂箱翻转装置的结构俯视图；

图3是图2中A-A方向的结构示意图；

图4是本实用新型中定位轴的结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑架；201、连接板；202、立柱；203、斜支撑柱； 3、螺栓结构；4、支座；401、容纳槽；402、支撑板；403、立板；404、加强结构；5、调位槽；6、限位凹槽；7、定位轴；701、插接部；702、安装部；703、定位部；8、砂箱；9、翻转轴；10、轴承；11、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-4所示，一种大型砂箱翻转装置，包括底座1，底座1上可调位的安装有两个可以调节相对距离的支撑架2，两个支撑架2底部的两侧设有与底座1连接的螺栓结构3，底座1的两侧设有两个平行布置的与螺栓结构3的螺栓头卡合的调位槽5，每个支撑架2的顶端设有一支座4，支座4上设有两个水平设置的定位轴7，两个定位轴7上套接有用于支承砂箱8的翻转轴9的轴承10，支座4的顶端敞开设置有与砂箱8两端的翻转轴9相适应的限位凹槽6，限位凹槽6可以防止砂箱8翻转时发生跳动，保证翻箱的安全，使砂箱8稳定转动；吊起砂箱8把翻转轴9吊放于轴承10上，砂箱8翻转轴9压在承外圈上，松开吊具人工便能轻松翻转砂箱8，本工装设计有长短方向调节功能，通过调位槽5及螺栓结构3调节两个支撑架2之间的距离，可根据砂箱8的长短型号调整，适合产品多样化的铸造车间砂箱翻转；本工装上安装有降低摩擦系数的附件，有效降低砂箱8的磨损，提高砂箱8的使用寿命，降低操作者劳动强度，降低翻砂箱8操作技能难度。

在本实施例中，定位轴7为两端小、中部大的阶梯轴结构，定位轴7的一端设有与支座4连接的插接部701，定位轴7的另一端设有与轴承10相适配的安装部702，定位轴7的中部设有能够与支座4及轴承10的内圈相限位的定位部703，轴承10位于支座4的里端，靠近砂箱8设置，减少砂箱8的翻转轴9 长度，保证砂箱8稳定翻转。

在本实施例中，安装部702及插接部701上设有螺纹连接结构，支座4上设有与插接部701及螺纹连接结构相适应的容纳槽401，通过螺母将定位轴7固定在支座4上，再将轴承10套装在安装部702上，通过螺母压紧，容纳槽401 可以容纳插接部701上螺母，便于支座4的装配。

在本实施例中，支座4包括水平设于支撑架2顶端的支撑板402和垂直设于支撑板402一端的立板403，立板403为梯形板，用材少，重量轻，立板403 与支撑板402之间设有加强结构404；限位凹槽6及定位轴7设于立板403上；支撑板402通过焊接与支撑架2连接，立板403、加强结构404通过焊接固定在支撑板402上，连接牢固；而且加强结构404为竖直设置的槽钢结构，将立板 403固定在槽钢的两侧壁上，无需额外加工容纳槽401，减少加工工序。

在本实施例中，支撑架2为三角形框架结构，支撑架2包括位于底部的与底座1相连接的连接板201、设于连接板201的立柱202以及在立柱202的两侧设有的斜支撑柱203，螺栓结构3设于连接板201的两侧，三角形支撑架，支撑稳定、可靠，不易变形，在砂箱8翻转时不会发生抖动。

在本实施例中，立柱202及斜支撑柱203为槽钢结构，取材方便，而且便于将立柱202、斜支撑柱203通过焊接固定在连接板201上，强度高，可承载较大的重量。

在本实施例中，支撑架2底部的两侧均设有两个与调位槽5垂直设置的滑槽11，滑槽11与螺栓结构3的螺杆相适配，可以将支撑架2横向调位的安装在底座1上，适应性好。

在本实施例中，调位槽5的横截面为上窄、下宽的“凸”字形结构，调位槽5的上部与螺栓结构3的螺杆相适配，调位槽5的加工方便，可以对螺栓头进行行为，便于螺栓结构3的安装。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种大型砂箱翻转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上可调位的安装有两个可以调节相对距离的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)底部的两侧设有与所述底座(1)连接的螺栓结构(3)，所述底座(1)的两侧设有两个平行布置的与所述螺栓结构(3)的螺栓头卡合的调位槽(5)，每个所述支撑架(2)的顶端设有一支座(4)，所述支座(4)上设有两个水平设置的定位轴(7)，两个所述定位轴(7)上套接有用于支承砂箱(8)的翻转轴(9)的轴承(10)，所述支座(4)的顶端敞开设置有与砂箱(8)两端的翻转轴(9)相适应的限位凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述定位轴(7)为两端小、中部大的阶梯轴结构，所述定位轴(7)的一端设有与所述支座(4)连接的插接部(701)，所述定位轴(7)的另一端设有与所述轴承(10)相适配的安装部(702)，所述定位轴(7)的中部设有能够与所述支座(4)及轴承(10)的内圈相限位的定位部(703)。

3.根据权利要求2所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述安装部(702)及插接部(701)上设有螺纹连接结构，所述支座(4)上设有与所述插接部(701)及螺纹连接结构相适应的容纳槽(401)。

4.根据权利要求2所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述支座(4)包括水平设于所述支撑架(2)顶端的支撑板(402)和垂直设于支撑板(402)一端的立板(403)，所述立板(403)与支撑板(402)之间设有加强结构(404)；所述限位凹槽(6)及定位轴(7)设于所述立板(403)上。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述支撑架(2)为三角形框架结构，所述支撑架(2)包括位于底部的与所述底座(1)相连接的连接板(201)、设于连接板(201)的立柱(202)以及在立柱(202)的两侧设有的斜支撑柱(203)，所述螺栓结构(3)设于所述连接板(201)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述立柱(202)及斜支撑柱(203)为槽钢结构。

7.根据权利要求5所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述支撑架(2)底部的两侧均设有两个与所述调位槽(5)垂直设置的滑槽(11)，所述滑槽(11)与所述螺栓结构(3)的螺杆相适配。

8.根据权利要求7所述的一种大型砂箱翻转装置，其特征在于，所述调位槽(5)的横截面为上窄、下宽的“凸”字形结构，所述调位槽(5)的上部与所述螺栓结构(3)的螺杆相适配。