CN211841841U - 一种钢材加工定位平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工领域,尤其是一种钢材加工定位平台,针对现有定位平台不能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤繁琐,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括定位台,所述定位台的顶部固定安装有两个放置座,两个放置座的顶部均开设有放置槽,两个放置槽内放置有同一个钢板,所述放置槽的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有移动柱,两个移动柱相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板,两个第一夹持板相互靠近的一侧均与钢板相接触,两个移动柱相互远离的一端均开设有螺纹槽。本实用新型结构合理,操作方便,该定位平台能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤简单,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域,尤其涉及一种钢材加工定位平台。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种,现如今钢材加工平台应用十分广泛,在钢材加工平台上需要对钢材进行定位夹持;
然而现有的定位平台不能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位平台不能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤繁琐,费时费力的缺点,而提出的一种钢材加工定位平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢材加工定位平台,包括定位台,所述定位台的顶部固定安装有两个放置座,两个放置座的顶部均开设有放置槽,两个放置槽内放置有同一个钢板,所述放置槽的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有移动柱,两个移动柱相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板,两个第一夹持板相互靠近的一侧均与钢板相接触,两个移动柱相互远离的一端均开设有螺纹槽,两个凹槽的一侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有第一丝杆,第一丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内,两个第一丝杆相互远离的一端均固定安装有转动座,两个转动座分别转动安装在放置座的两侧,两个第一夹持板的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有第二夹持板,两个第二夹持板的底部均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有夹持块,两个夹持块均与钢板相接触,两个夹持块的顶部均焊接有压簧,压簧的顶端焊接在对应的压簧槽的内壁上。
优选的,两个第二夹持板的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的顶端均固定安装有齿轮,放置槽内固定安装有齿条,两个齿轮均与齿条啮合,齿轮与齿条啮合,齿轮带动对应的第二丝杆转动。
优选的,所述滑孔的底部内壁上开设有转动槽,第二丝杆的一端转动安装在转动槽内,滑孔的顶部内壁上开设有转动孔,第二丝杆转动安装在转动孔内,第二丝杆在转动孔和转动槽内转动,可以稳定第二丝杆转动时的位置。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽,移动柱的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,移动柱移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定移动柱移动时的位置。
优选的,所述滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽,第二夹持板的两侧均固定安装有固定块,固定块滑动安装在对应的固定槽内,第二夹持板移动时带动固定块在固定槽内滑动,可以稳定第二夹持板移动时的位置。
优选的,两个第一夹持板相互靠近的一侧均固定连接有防滑片,两个防滑片均与钢板相接触,防滑片可增加第一夹持板的防滑性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案通过将钢板放入放置槽内,转动两个转动座,第一丝杆带动对应的移动柱移动,移动柱带动对应的第一夹持板移动,第一夹持板移动时带动对应的齿轮移动,齿轮带动对应的第二丝杆转动;
(2)本方案通过第二丝杆带动对应的第二夹持板移动,第二夹持板带动对应的夹持块移动,两个第二夹持板向下继续移动,压簧的弹性作用挤压对应的夹持块,两个夹持块对钢板的顶部进行挤压固定;
本实用新型结构合理,操作方便,该定位平台能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤简单,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材加工定位平台的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢材加工定位平台的放置座和钢板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢材加工定位平台的A部分结构示意图。
图中:1、定位台;2、放置座;3、放置槽;4、钢板;5、凹槽;6、移动柱;7、第一夹持板;8、第一丝杆;9、转动座;10、第二夹持板;11、压簧;12、夹持块;13、齿条;14、齿轮;15、第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢材加工定位平台,包括定位台1,定位台1的顶部固定安装有两个放置座2,两个放置座2的顶部均开设有放置槽3,两个放置槽3内放置有同一个钢板4,放置槽3的两侧内壁上均开设有凹槽5,两个凹槽5内均滑动安装有移动柱6,两个移动柱6相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板7,两个第一夹持板7相互靠近的一侧均与钢板4相接触,两个移动柱6相互远离的一端均开设有螺纹槽,两个凹槽5的一侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有第一丝杆8,第一丝杆8螺纹安装在对应的螺纹槽内,两个第一丝杆8相互远离的一端均固定安装有转动座9,两个转动座9分别转动安装在放置座2的两侧,两个第一夹持板7的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有第二夹持板10,两个第二夹持板10的底部均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有夹持块12,两个夹持块12均与钢板4相接触,两个夹持块12的顶部均焊接有压簧11,压簧11的顶端焊接在对应的压簧槽的内壁上。
本实施例中,两个第二夹持板10的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆15,两个第二丝杆15的顶端均固定安装有齿轮14,放置槽3内固定安装有齿条13,两个齿轮14均与齿条13啮合,齿轮14与齿条13啮合,齿轮14带动对应的第二丝杆15转动。
本实施例中,滑孔的底部内壁上开设有转动槽,第二丝杆15的一端转动安装在转动槽内,滑孔的顶部内壁上开设有转动孔,第二丝杆15转动安装在转动孔内,第二丝杆15在转动孔和转动槽内转动,可以稳定第二丝杆15转动时的位置。
本实施例中,凹槽5的两侧内壁上均开设有滑槽,移动柱6的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,移动柱6移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定移动柱6移动时的位置。
本实施例中,滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽,第二夹持板10的两侧均固定安装有固定块,固定块滑动安装在对应的固定槽内,第二夹持板10移动时带动固定块在固定槽内滑动,可以稳定第二夹持板10移动时的位置。
本实施例中,两个第一夹持板7相互靠近的一侧均固定连接有防滑片,两个防滑片均与钢板4相接触,防滑片可增加第一夹持板7的防滑性。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,通过将钢板4放入放置槽3内,转动两个转动座9,转动座9带动对应的第一丝杆8转动,第一丝杆8带动对应的移动柱6移动,移动柱6带动对应的第一夹持板7移动,两个第一夹持板7对钢板4的两侧进行夹持,与此同时,第一夹持板7移动时带动对应的齿轮14移动,齿轮14与齿条13啮合,齿轮14带动对应的第二丝杆15转动,通过第二丝杆15带动对应的第二夹持板10移动,第二夹持板10带动对应的夹持块12移动,两个夹持块12均与钢板4接触,两个第二夹持板10向下继续移动,第二夹持板10挤压对应的压簧11,压簧11的弹性作用挤压对应的夹持块12,两个夹持块12对钢板4的顶部进行挤压固定,本实用新型结构合理,操作方便,该定位平台能对不同尺寸的钢材进行夹持固定,且定位时步骤简单,省时省力。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (6)
1.一种钢材加工定位平台,包括定位台(1),其特征在于,所述定位台(1)的顶部固定安装有两个放置座(2),两个放置座(2)的顶部均开设有放置槽(3),两个放置槽(3)内放置有同一个钢板(4),所述放置槽(3)的两侧内壁上均开设有凹槽(5),两个凹槽(5)内均滑动安装有移动柱(6),两个移动柱(6)相互靠近的一端均固定安装有第一夹持板(7),两个第一夹持板(7)相互靠近的一侧均与钢板(4)相接触,两个移动柱(6)相互远离的一端均开设有螺纹槽,两个凹槽(5)的一侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内均转动安装有第一丝杆(8),第一丝杆(8)螺纹安装在对应的螺纹槽内,两个第一丝杆(8)相互远离的一端均固定安装有转动座(9),两个转动座(9)分别转动安装在放置座(2)的两侧,两个第一夹持板(7)的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有第二夹持板(10),两个第二夹持板(10)的底部均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有夹持块(12),两个夹持块(12)均与钢板(4)相接触,两个夹持块(12)的顶部均焊接有压簧(11),压簧(11)的顶端焊接在对应的压簧槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台,其特征在于,两个第二夹持板(10)的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆(15),两个第二丝杆(15)的顶端均固定安装有齿轮(14),放置槽(3)内固定安装有齿条(13),两个齿轮(14)均与齿条(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台,其特征在于,所述滑孔的底部内壁上开设有转动槽,第二丝杆(15)的一端转动安装在转动槽内,滑孔的顶部内壁上开设有转动孔,第二丝杆(15)转动安装在转动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台,其特征在于,所述凹槽(5)的两侧内壁上均开设有滑槽,移动柱(6)的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台,其特征在于,所述滑孔的两侧内壁上均开设有固定槽,第二夹持板(10)的两侧均固定安装有固定块,固定块滑动安装在对应的固定槽内。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台,其特征在于,两个第一夹持板(7)相互靠近的一侧均固定连接有防滑片,两个防滑片均与钢板(4)相接触。
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CN202020043470.7U CN211841841U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种钢材加工定位平台 |
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CN202020043470.7U CN211841841U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种钢材加工定位平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112389088A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-23 | 包金鑫 | 一种钢板高效印刷装置 |
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- 2020-01-09 CN CN202020043470.7U patent/CN211841841U/zh active Active
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