CN111940688A - 一种金属铸造造型机用压头机构 - Google Patents

一种金属铸造造型机用压头机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及金属铸造技术领域,尤其涉及一种金属铸造造型机用压头机构,包括工作台,所述工作台的底部通过支撑架支撑,所述工作台的一端从下至上依次设置有伸缩机构、转动机构和夹持机构,所述工作台的另一端上方从下至上依次设置有移动机构和压头装置,所述压头装置包括L型板,所述L型板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有与凹槽相适配的连接块,所述连接块的两侧均连接有燕尾滑块。本发明通过设置夹持机构,实现了对不同大小的物件进行夹持,使得该装置的使用范围更加广泛,通过设置转动机构和伸缩机构,能够对物件进行多角度检测,使得检测的结果更加全面,同时增加了检测时的稳定性。

Description

一种金属铸造造型机用压头机构
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域,尤其涉及一种金属铸造造型机用压头机构。
背景技术
金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,传统的金属铸造造型机用压头机构,只能对物件的一个地方进行硬度和压入阻力的测试,得到的测试结果不够全面,因此需要一个能够对物件多角度进行测试的压头机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在测试角度单一的缺点,而提出的一种金属铸造造型机用压头机构。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种金属铸造造型机用压头机构,包括工作台,所述工作台的底部通过支撑架支撑,所述工作台的一端从下至上依次设置有伸缩机构、转动机构和夹持机构,所述工作台的另一端上方从下至上依次设置有移动机构和压头装置,所述压头装置包括L型板,所述L型板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有与凹槽相适配的连接块,所述连接块的两侧均连接有燕尾滑块,所述L型板的上表面开设有两条与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽,其中一个所述燕尾滑块的上方贯穿设置有螺栓,所述连接块的顶端竖直安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿连接块并延伸至连接块的下方且端部竖直连接有压头。
优选的,所述支撑架包括竖直连接在工作台下表面的六根支撑柱,六根所述支撑柱远离工作台的一端共同水平连接有底板。
优选的,所述伸缩机构包括竖直安装在底板上表面的第一液压缸,所述第一液压缸的输出端水平连接有支撑板,所述支撑板与其中四个支撑柱滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括竖直连接在支撑板两端上表面的U型板,所述工作台靠近第一液压缸的一端水平开设有两条与U型板相适配的活动槽,两个所述U型板的顶端均连接有电机座,两个所述电机座的上方均转动连接有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均连接有连接板,两个连接板之间的角度为九十度,两个所述连接板相靠近的一面均开设有一号滑槽,两个所述连接板的内部均转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧两端螺纹连接有一号滑块,两个所述一号滑块的螺纹为反向螺纹且均与一号滑槽滑动连接,两个所述一号滑块远离一号滑槽的一端均水平连接有夹持板。
优选的,所述转动机构包括水平转动连接在工作台靠近电动推杆一端的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧下方啮合有第一齿轮,所述第一齿轮远离第一液压缸的一侧水平连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿工作台并延伸至工作台的外侧且端部竖直连接有手轮,所述第二螺纹杆贯穿工作台且端部均延伸至工作台的外部,所述第二螺纹杆的两端均竖直连接有第二齿轮,在两个所述电动推杆相远离的一端均竖直连接有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮的外侧共同转动连接有传送带。
优选的,所述移动机构包括水平开设在工作台远离手轮一端上表面的两个二号滑槽,两个所述二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块,两个所述二号滑块远离工作台的一端共同水平连接有安装板,所述安装板的上表面连接有安装座,所述安装座远离安装板的一端与L型板的下表面固定连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置夹持机构,实现了对不同大小的物件进行夹持,使得该装置的使用范围更加广泛,通过设置转动机构和伸缩机构,能够对物件进行多角度检测,使得检测的结果更加全面,同时增加了检测时的稳定性,通过设置移动机构,便于移动压头机构的位置,从而对物件的拿取和夹持,通过设置压头机构,能够调节压头的位置,便于对物件的不同位置进行测试。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属铸造造型机用压头机构结构示意图;
图2为本发明提出的一种金属铸造造型机用压头机构轴测图;
图3为本发明图2的A处放大结构示意图;
图4为本发明图2的B处放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种金属铸造造型机用压头机构部分结构剖视图;
图6为本发明图5的C处放大结构示意图;
图7为本发明图5的D处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、底板;4、支撑板;5、第一液压缸;6、U型板;7、活动槽;8、电机座;9、电动推杆;10、连接板;11、一号滑槽;12、第一螺纹杆;13、一号滑块;14、夹持板;15、第二螺纹杆;16、第一齿轮;17、旋转轴;18、手轮;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、传送带;22、二号滑槽;23、二号滑块;24、安装板;25、安装座;26、L型板;27、凹槽;28、连接块;29、第二液压缸;30、压头;31、燕尾滑槽;32、燕尾滑块;33、螺栓。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种金属铸造造型机用压头机构,包括工作台1,工作台1的底部通过支撑架支撑,支撑架包括竖直连接在工作台1下表面的六根支撑柱2,六根支撑柱2远离工作台1的一端共同水平连接有底板3;通过设置支撑柱2和底板3,使得工作台1与地面保持一定的距离,便于液压机构发挥作用。
工作台1的一端从下至上依次设置有伸缩机构、转动机构和夹持机构,夹持机构包括竖直连接在支撑板4两端上表面的U型板6,工作台1靠近第一液压缸5的一端水平开设有两条与U型板6相适配的活动槽7,两个U型板6的顶端均连接有电机座8,两个电机座8的上方均转动连接有电动推杆9,两个电动推杆9的输出端均连接有连接板10,两个连接板10之间的角度为九十度,两个连接板10相靠近的一面均开设有一号滑槽11,两个连接板10的内部均转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的外侧两端螺纹连接有一号滑块13,两个一号滑块13的螺纹为反向螺纹且均与一号滑槽11滑动连接,两个一号滑块13远离一号滑槽11的一端均水平连接有夹持板14;将需要检测的物件放置在夹持板14的中间,通过将电动推杆9与外部电源连接,电动推杆9的输出端带动两个连接板10相互靠近,当两个连接板10与物件相接触时,转动第一螺纹杆12,使得一号滑块13带动夹持板14在一号滑槽11的内部滑动,从而将物件夹持住。
转动机构包括水平转动连接在工作台1靠近电动推杆9一端的第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的外侧下方啮合有第一齿轮16,第一齿轮16远离第一液压缸5的一侧水平连接有旋转轴17,旋转轴17贯穿工作台1并延伸至工作台1的外侧且端部竖直连接有手轮18,第二螺纹杆15贯穿工作台1且端部均延伸至工作台1的外部,第二螺纹杆15的两端均竖直连接有第二齿轮19,在两个电动推杆9相远离的一端均竖直连接有第三齿轮20,第二齿轮19和第三齿轮20的外侧共同转动连接有传送带21,伸缩机构包括竖直安装在底板3上表面的第一液压缸5,第一液压缸5的输出端水平连接有支撑板4,支撑板4与其中四个支撑柱2滑动连接;通过转动手轮18带动旋转轴17和第一齿轮16旋转,第一齿轮16和第二螺纹杆15相互啮合,带动第二螺纹杆15进行旋转,从而带动第二齿轮19旋转,在传送带21的配合下,进一步带动第三齿轮20进行旋转,实现了对两个电动推杆9的同步旋转,便于对物件进行旋转,从而对物件的多个地方都可以进行测试,通过设置第一液压缸5,在支撑板4、U型板6和活动槽7的相互配合下,第一液压缸5的输出端带动整个物件进行上下移动,使得夹持好的物件能够与工作台1接触,增加了测试过程中的稳定性。
工作台1的另一端上方从下至上依次设置有移动机构和压头装置,移动机构包括水平开设在工作台1远离手轮18一端上表面的两个二号滑槽22,两个二号滑槽22的内部均滑动连接有二号滑块23,两个二号滑块23远离工作台1的一端共同水平连接有安装板24,安装板24的上表面连接有安装座25,安装座25远离安装板24的一端与L型板26的下表面固定连接,压头装置包括L型板26,L型板26的顶端开设有凹槽27,凹槽27的内部滑动连接有与凹槽27相适配的连接块28,连接块28的两侧均连接有燕尾滑块32,L型板26的上表面开设有两条与燕尾滑块32相适配的燕尾滑槽31,其中一个燕尾滑块32的上方贯穿设置有螺栓33,连接块28的顶端竖直安装有第二液压缸29,第二液压缸29的输出端贯穿连接块28并延伸至连接块28的下方且端部竖直连接有压头30;通过设置二号滑槽22和滑块,便于调节压头30的位置,在放置物件的时候,将压头30移动到一遍,当需要测试时,再将压头30移动到物件的上方,通过设置安装板24和安装座25,增加了L型板26的稳定性,避免L型板26倾倒,通过设置燕尾滑槽31和燕尾滑块32,在凹槽27的内部移动连接块28,从而带动第二液压缸29移动到合适的位置,通过设置螺栓33将第二液压缸29的固定在L型板26的顶端,通过设置第二液压缸29,带动压头30向物件的方向移动,从而对物件进行测试。
工作原理:将需要检测的物件放置在两个连接板10之间通过将电动推杆9与外部电源联系,在夹持机构的作用下,对物件进行夹持,通过设置转动机构,便于将物件旋转,从而能够对物件进行多角度测试,当物件调整到合适的位置时,通过设置伸缩机构,使得物件与工作台相接触,提高了测试时的稳定性,在移动机构的作用,将压头30移动到需要检测的位置上方,通过设置压头机构,对物件进行检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种金属铸造造型机用压头机构,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部通过支撑架支撑,其特征在于,所述工作台(1)的一端从下至上依次设置有伸缩机构、转动机构和夹持机构,所述工作台(1)的另一端上方从下至上依次设置有移动机构和压头装置,所述压头装置包括L型板(26),所述L型板(26)的顶端开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内部滑动连接有与凹槽(27)相适配的连接块(28),所述连接块(28)的两侧均连接有燕尾滑块(32),所述L型板(26)的上表面开设有两条与燕尾滑块(32)相适配的燕尾滑槽(31),其中一个所述燕尾滑块(32)的上方贯穿设置有螺栓(33),所述连接块(28)的顶端竖直安装有第二液压缸(29),所述第二液压缸(29)的输出端贯穿连接块(28)并延伸至连接块(28)的下方且端部竖直连接有压头(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造造型机用压头机构,其特征在于,所述支撑架包括竖直连接在工作台(1)下表面的六根支撑柱(2),六根所述支撑柱(2)远离工作台(1)的一端共同水平连接有底板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸造造型机用压头机构,其特征在于,所述伸缩机构包括竖直安装在底板(3)上表面的第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的输出端水平连接有支撑板(4),所述支撑板(4)与其中四个支撑柱(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸造造型机用压头机构,其特征在于,所述夹持机构包括竖直连接在支撑板(4)两端上表面的U型板(6),所述工作台(1)靠近第一液压缸(5)的一端水平开设有两条与U型板(6)相适配的活动槽(7),两个所述U型板(6)的顶端均连接有电机座(8),两个所述电机座(8)的上方均转动连接有电动推杆(9),两个所述电动推杆(9)的输出端均连接有连接板(10),两个连接板(10)之间的角度为九十度,两个所述连接板(10)相靠近的一面均开设有一号滑槽(11),两个所述连接板(10)的内部均转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的外侧两端螺纹连接有一号滑块(13),两个所述一号滑块(13)的螺纹为反向螺纹且均与一号滑槽(11)滑动连接,两个所述一号滑块(13)远离一号滑槽(11)的一端均水平连接有夹持板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸造造型机用压头机构,其特征在于,所述转动机构包括水平转动连接在工作台(1)靠近电动推杆(9)一端的第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的外侧下方啮合有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)远离第一液压缸(5)的一侧水平连接有旋转轴(17),所述旋转轴(17)贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外侧且端部竖直连接有手轮(18),所述第二螺纹杆(15)贯穿工作台(1)且端部均延伸至工作台(1)的外部,所述第二螺纹杆(15)的两端均竖直连接有第二齿轮(19),在两个所述电动推杆(9)相远离的一端均竖直连接有第三齿轮(20),所述第二齿轮(19)和第三齿轮(20)的外侧共同转动连接有传送带(21)。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸造造型机用压头机构,其特征在于,所述移动机构包括水平开设在工作台(1)远离手轮(18)一端上表面的两个二号滑槽(22),两个所述二号滑槽(22)的内部均滑动连接有二号滑块(23),两个所述二号滑块(23)远离工作台(1)的一端共同水平连接有安装板(24),所述安装板(24)的上表面连接有安装座(25),所述安装座(25)远离安装板(24)的一端与L型板(26)的下表面固定连接。
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