CN210498232U - 一种手工修蜡用修蜡台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，具体涉及一种手工修蜡用修蜡台装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端面上通过支杆连接有弧形工作台，弧形工作台的顶端面上开设有通孔，且弧形工作台的底端面上沿通孔的下方通过提拉机构安装有电动推杆，电动推杆的活塞推杆沿通孔延伸至弧形工作台的上方；活塞推杆的顶端固定有支撑圆盘，支撑圆盘的顶端面上转动安装有转动操作盘；支撑圆盘的顶端面上开设有环形导轨槽，且转动操作盘的底端面上安装有卡接在环形导轨槽内的环形凸起，环形凸起的底端面上周向嵌设有多个滚珠；本实用新型设计的修蜡工作台便于对废蜡进行收集，操作方便且实用性强，具有极佳的市场推广价值。

Description

一种手工修蜡用修蜡台装置

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，具体涉及一种手工修蜡用修蜡台装置。

背景技术

铸造是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造机械生产流程总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验，而其中的压蜡流程包括利用压蜡机制作蜡模，对蜡模进行修正和将蜡模组树等具体操作，对蜡模修正就是工人在修蜡工作台上完成的。

而现有的工厂里使用的修蜡工作台大都不一体化，不利于该工作的效率，没有对多余废蜡进行回收处理的装置，通常是一个工作台面和台体，工人进行操作时，多余的废蜡直接落在工作台上和地上，而且要靠工人自身的移动去修不同部位的蜡模，同时没有专门放工具的位子，不仅降低了工作效率，还严重影响工作环境的整洁与资源回收利用率。在进行修蜡时，工人需要手持蜡件对其进行转动和上下移动，如此操作可能够会对蜡件造成破损，不便于修蜡操作，因此需要对现有技术的修蜡工作台进行改进，使其便于工人对蜡件进行手工修蜡的操作。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种手工修蜡用修蜡台装置，能够有效地解决现有技术的修蜡工作台不能够对多余废蜡进行回收处理，且不便于对蜡件进行多方位移动的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种手工修蜡用修蜡台装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端面上通过支杆连接有弧形工作台，所述弧形工作台的顶端面上开设有通孔，且弧形工作台的底端面上沿通孔的下方通过提拉机构安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞推杆沿通孔延伸至弧形工作台的上方；所述活塞推杆的顶端固定有支撑圆盘，所述支撑圆盘的顶端面上转动安装有转动操作盘；所述支撑圆盘的顶端面上开设有环形导轨槽，且转动操作盘的底端面上安装有卡接在环形导轨槽内的环形凸起，所述环形凸起的底端面上周向嵌设有多个滚珠；所述弧形工作台的后侧壁上安装有弧形导料槽，所述弧形导料槽的底端安装有与弧形导料槽相通的导料管；所述支撑底板顶端面的后侧通过升降机构连接有鹅颈管，所述鹅颈管的顶端安装有照明灯；所述支撑底板底端面的四角处均安装有支腿，所述支腿的底端均安装有双刹轮。

更进一步地，所述提拉机构包括安装在弧形工作台底端面上的提拉杆，所述提拉杆的底端安装有支撑板，从而通过提拉杆和支撑板的配合作用对电动推杆进行支撑。

更进一步地，所述滚珠均抵在环形导轨槽的底端面上自由滚动，从而当沿环形导轨槽对转动操作盘进行转动时，滚珠能够减小环形凸起和环形导轨之间的摩擦力，使转动操作盘转动的更加顺畅。

更进一步地，所述升降机构包括安装在支撑底板顶端面上的支撑套筒，所述支撑套筒内滑动设置有支撑杆，且所述鹅颈管安装在支撑杆的顶端，所述支撑套筒侧壁的顶端螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓，从而沿支撑套筒内上下滑动支撑杆对照明灯的高度进行调节，再通过螺旋拧紧锁紧螺栓来增大支撑套筒内侧壁和支撑杆外侧壁之间的摩擦力，进而对支撑杆进行固定。

更进一步地，所述支撑底板的顶端面上安装有工具收纳箱，所述工具收纳箱的侧壁上设置有多个抽屉，从而通过抽屉的作用对修蜡过程中用到的工具进行收纳。

更进一步地，所述支撑底板的顶端面上沿导料管的下方放置有回收桶，从而通过回收桶对多余的废蜡进行收集。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

实用新型通过增加电动推杆、支撑圆盘、转动操作盘、弧形导料槽、导料管和工具收纳箱的设计，通过电动推杆带动支撑圆盘进行上下滑动，从而对转动操作盘的高度进行调节，而且转动操作盘能够沿支撑圆盘的顶端面上进行自由转动，从而能够沿多方位对转动操作盘进行调节；弧形导料槽和导料管的配合能够便于对多余废蜡进行回收处理，工具收纳箱能够对修蜡过程中用到的工具进行收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的A的结构示意图。

图中的标号分别代表：1-支撑底板；2-支杆；3-弧形工作台；4-通孔；5-电动推杆；6-活塞推杆；7-支撑圆盘；8-转动操作盘；9-环形导轨槽；10-环形凸起；11-滚珠；12-弧形导料槽；13-导料管；14-鹅颈管； 15-照明灯；16-提拉杆；17-支撑板；18-支撑套筒；19-支撑杆；20-锁紧螺栓；21-工具收纳箱；22-抽屉；23-支腿；24-双刹轮；25-回收桶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种手工修蜡用修蜡台装置，参照图1-4：包括支撑底板1，支撑底板1的顶端面上通过支杆2连接有弧形工作台3，弧形工作台3的顶端面上开设有通孔4，且弧形工作台3的底端面上沿通孔4 的下方通过提拉机构安装有电动推杆5，电动推杆5的活塞推杆6沿通孔4延伸至弧形工作台3的上方；活塞推杆6的顶端固定有支撑圆盘7，支撑圆盘7的顶端面上转动安装有转动操作盘8；支撑圆盘7的顶端面上开设有环形导轨槽9，且转动操作盘8的底端面上安装有卡接在环形导轨槽9内的环形凸起10，环形凸起10的底端面上周向嵌设有多个滚珠11；弧形工作台3的后侧壁上安装有弧形导料槽12，弧形导料槽12 的底端安装有与弧形导料槽12相通的导料管13；支撑底板1顶端面的后侧通过升降机构连接有鹅颈管14，鹅颈管14的顶端安装有照明灯 15；支撑底板1底端面的四角处均安装有支腿23，支腿23的底端均安装有双刹轮24。

其中，提拉机构包括安装在弧形工作台3底端面上的提拉杆16，提拉杆16的底端安装有支撑板17；滚珠11均抵在环形导轨槽9的底端面上自由滚动；升降机构包括安装在支撑底板1顶端面上的支撑套筒18，支撑套筒18内滑动设置有支撑杆19，且鹅颈管14安装在支撑杆19的顶端，支撑套筒18侧壁的顶端螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓20；支撑底板1的顶端面上安装有工具收纳箱21，工具收纳箱21 的侧壁上设置有多个抽屉22；支撑底板1的顶端面上沿导料管13的下方放置有回收桶25。

使用时，使工人坐在弧形工作台3的前方，弧形工作台3的形状能够便于工人进行修蜡操作，然后将需要进行修理的蜡件放在转动操作盘8上，此时依据修蜡操作的需要通过电动推杆5对支撑圆盘7的高度进行调节，电动推杆5能够通过其活塞推杆6带动支撑圆盘7上下移动，从而对转动操作盘8的高度进行调节；在修蜡的过程中，能够沿环形导轨槽9对转动操作盘8进行自由转动，在对转动操作盘8 进行转动的过程中，滚珠11抵在环形导轨槽9的底端面上自由滚动，从而通过滚珠11的作用减小环形凸起10和环形导轨槽9之间的摩擦力，进而使使转动操作盘8转动的更加顺畅。修蜡过程中，能够将弧形工作台3上的废蜡扫至弧形导料槽12内，最后使废蜡通过导料管13 落入回收桶25内，从而对废蜡进行收集。

通过支撑杆19和支撑套筒18的配合作用能够对照明灯15的高度进行调节，再通过鹅颈管14对照明灯15的角度进行调节，从而使照明灯15对转动操作盘8进行照明。双刹轮24便于对本工作台进行移动，且工具收纳箱21能够对修蜡过程中用到的工具进行收纳。本实用新型设计的修蜡工作台便于对废蜡进行收集，操作方便且实用性强，具有极佳的市场推广价值。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种手工修蜡用修蜡台装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端面上通过支杆(2)连接有弧形工作台(3)，所述弧形工作台(3)的顶端面上开设有通孔(4)，且弧形工作台(3)的底端面上沿通孔(4)的下方通过提拉机构安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的活塞推杆(6)沿通孔(4)延伸至弧形工作台(3)的上方；所述活塞推杆(6)的顶端固定有支撑圆盘(7)，所述支撑圆盘(7)的顶端面上转动安装有转动操作盘(8)；所述支撑圆盘(7)的顶端面上开设有环形导轨槽(9)，且转动操作盘(8)的底端面上安装有卡接在环形导轨槽(9)内的环形凸起(10)，所述环形凸起(10)的底端面上周向嵌设有多个滚珠(11)；所述弧形工作台(3)的后侧壁上安装有弧形导料槽(12)，所述弧形导料槽(12)的底端安装有与弧形导料槽(12)相通的导料管(13)；所述支撑底板(1)顶端面的后侧通过升降机构连接有鹅颈管(14)，所述鹅颈管(14)的顶端安装有照明灯(15)；所述支撑底板(1)底端面的四角处均安装有支腿(23)，所述支腿(23)的底端均安装有双刹轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种手工修蜡用修蜡台装置，其特征在于，所述提拉机构包括安装在弧形工作台(3)底端面上的提拉杆(16)，所述提拉杆(16)的底端安装有支撑板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种手工修蜡用修蜡台装置，其特征在于，所述滚珠(11)均抵在环形导轨槽(9)的底端面上自由滚动。

4.根据权利要求1所述的一种手工修蜡用修蜡台装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在支撑底板(1)顶端面上的支撑套筒(18)，所述支撑套筒(18)内滑动设置有支撑杆(19)，且所述鹅颈管(14)安装在支撑杆(19)的顶端，所述支撑套筒(18)侧壁的顶端螺旋连接有与其相垂直的锁紧螺栓(20)。

5.根据权利要求1所述的一种手工修蜡用修蜡台装置，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶端面上安装有工具收纳箱(21)，所述工具收纳箱(21)的侧壁上设置有多个抽屉(22)。

6.根据权利要求1所述的一种手工修蜡用修蜡台装置，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶端面上沿导料管(13)的下方放置有回收桶(25)。

Images