CN209716758U - 一种焊机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种焊机自动送料装置，机架上部固定连接多条桁架梁，每条桁架梁前端设有两个平行间隔设置的下压滑轮，支架的上部呈水平平行设置多根送料辊，每根送料辊的两端分别转动连接于支架，送料辊之间传动连接，通过摩擦力带动水平放置其上的铝合金带筋板移动，还包括设置于支架一侧的电机，对送料辊提供转动的动力。向焊机送料时，先将需要焊接的铝合金带筋板预先拼装在横梁上布置的滚球上，送料辊从下方承托，下压滑轮从上方施压，铝合金带筋板由送料辊与铝合金带筋板之间的摩擦力带动运动，平稳的送入焊机搅拌头，为了适应不同宽度的铝合金带筋板，横梁两端还设置了定位板，根据铝合金带筋板的宽度，灵活调整定位板在横梁上的位置。

Description

一种焊机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种搅拌摩擦焊焊机的自动送料装置。

背景技术

随着焊接技术的发展，搅拌摩擦焊因其焊接接头变形小、焊接过程不需要焊丝、不存在热裂纹和气孔等缺陷以及焊接质量优良等优点，在有色金属的连接中已获得成功的应用，传统的搅拌摩擦焊焊机在焊接过程中，焊接工件夹装在焊机搅拌头下方的焊接平台上，焊机在焊接平台上移动进行焊接加工，加工完毕后需要取下工件再进行下一个工件的夹装，如此反复装拆工件工作效率低下，耗费了大量的工作时间。

中国实用新型专利,授权公告号CN202824990U公开了一种搅拌摩擦焊机自动送料装置，利用两个随滑架滑动的工件台取代固定工件台的送料方式,解决了在一个工件台进行焊接工作时，另一个工作台可以进行工件的拆装的自动送料操作问题，但是在铝合金焊接领域，当使用搅拌摩擦焊焊接宽幅铝合金带筋板时，由于宽幅铝合金带筋板长度较大(一般在十米以上)，进厂时其表面都有一定的弯曲，在夹装铝合金带筋板时，不仅需要在水平方向夹装，而且在竖直方向也需要给予一定的压力，来保证被焊接的两块铝合金带筋板的拼接面重合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊机自动送料装置，不仅可以在水平方向夹装宽幅铝合金带筋板，同时在竖直方向具有提供压力的装置，保证被焊接的两块宽幅铝合金带筋板的拼接面重合，从而提高焊接质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种焊机自动送料装置，包括焊机、用以固定焊机的机架以及支架，所述机架上部固定多条桁架梁，每条所述桁架梁前端设有下压滑轮，用以下压水平放置其下方的铝合金带筋板；所述支架设置于所述下压滑轮下方，所述支架的上部呈水平平行设置多根送料辊，每根所述送料辊的两端分别转动连接于所述支架，所述送料辊之间传动连接，用以带动水平放置其上的铝合金带筋板移动；还包括设置于所述支架一侧的电机，所述电机传动连接所述送料辊。

其中，所述支架的上部还设有数条水平平行设置的横梁，每条所述横梁两端固定连接于所述支架上，每条所述横梁上表面设有若干滚轮。

进一步的，每条所述桁架梁前端设有两个平行间隔设置的下压滑轮，每个所述下压滑轮通过L型连接板连接于所述桁架梁下表面。

可选的，所述焊机使用的搅拌头采用双轴肩搅拌头。

可选的，所述支架表面设有通孔用以减少应力集中。

可选的，所述横梁为H型钢。

可选的，靠近所述送料辊的所述横梁两端均设有定位板，各所述定位板包括两块平行的侧挡板和一块上挡板，所述上挡板连接于两块所述侧挡板的上部，每块所述侧挡板的内表面均设有一个卡槽，两个所述卡槽形成的空间用以夹持所述横梁的上梁，每个所述卡槽内部均设有两个螺栓孔。

可选的，所述滚轮错位分布。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种焊机自动送料装置，包括焊机、用以固定焊机的机架以及支架，机架上部固定连接多条桁架梁，每条桁架梁前端设有两个平行间隔设置的下压滑轮，用以下压水平放置其下方的铝合金带筋板，支架的上部呈水平平行设置多根送料辊，每根送料辊的两端分别转动连接于支架，送料辊能够沿自身的轴线运动，送料辊之间通过皮带传动连接，通过摩擦力带动水平放置其上的铝合金带筋板移动，还包括设置于支架一侧的电机，电机传动连接所述送料辊，对送料辊提供转动的动力。

多根送料辊位于同一水平面内，构成承托铝合金带筋板的托架，由电机带动送料辊旋转，为送料辊提供主动旋转的动力，在下压滑轮和送料辊的双重作用力下，保证在焊接时，两块铝合金带筋板的拼接面能够有效重合；向焊机送料时，先将需要焊接的两块铝合金带筋板预先拼装在横梁上布置的滚球上，滚球与多根送料辊也位于同一水平面内，两块铝合金带筋板的拼接面需要对正焊机的搅拌头，以确保焊接位置，送料辊从下方承托，下压滑轮从上方施压，铝合金带筋板由送料辊与铝合金带筋板之间的摩擦力带动运动，平稳的送入焊机搅拌头，为了适应不同宽度的铝合金带筋板，横梁两端还设置了定位板，根据铝合金带筋板的宽度，灵活调整定位板在横梁上的位置以适应不同宽度的铝合金带筋板。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1本实用新型的一种焊机自动送料装置结构示意图；

图2本实用新型的一种焊机自动送料装置俯视图；

图3本实用新型的一种焊机自动送料装置夹装铝合金带筋板结构示意图；

图4本实用新型的一种焊机自动送料装置定位板结构示意图。

附图标记说明：1、焊机；2、机架；3、支架；4、桁架梁；5、下压滑轮；6、铝合金带筋板；7、送料辊；8、皮带轮；9、皮带；10、电机；11、主动辊；12、横梁；13、滚轮；14、L型连接板；15、搅拌头；16、通孔；17、定位板；18、拼接面；19、上挡板；20、侧挡板；21、定位孔；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种焊机自动送料装置，包括焊机1、用以固定焊机的机架2以及支架3，焊机1固定连接在机架2上部，另外，机架2上部固定连接了多条与焊机1平行的桁架梁4，在一些实施例中，桁架梁4的数量为三条，每条桁架梁4前端设有下压滑轮5，用以下压水平放置其下方的铝合金带筋板6，机架2的一侧以及下压滑轮5的下方设有支架3，支3架的上部呈水平平行设置多根送料辊7，每根送料辊7的两端分别转动连接于支架3上的转动轴承中，并且每根送料辊7的一端连接有皮带轮8，送料辊7能够沿自身轴线旋转，送料辊7之间通过皮带9传动连接，通过摩擦力用以带动水平放置其上的铝合金带筋板6移动，还包括设置于支架一侧的电机10，电机通过皮带9传动连接多根送料辊7中的一根，与电机10相连的送料辊为主动辊11，其他送料辊7为从动辊。

进一步的，为了实现铝合金带筋板6在自动送料之前的预先拼接，在支架3的上部还设置了数条横梁12，这些横梁12水平布置与上述的送料辊7平行，每条横梁12两端通过螺栓连接于支架3上，每条横梁12上表面都设有若干滚轮13，滚轮13的作用是使铝合金带筋板6可以在所有滚轮13形成的平面上自由滑动，需要说明的是所有滚轮13与所有上述送料辊7在同一平面内。

进一步的，为了达到最佳的下压效果，每条桁架梁4前端设有两个下压滑轮5，两个下压滑轮5平行设置，并且具有一定间隔，此间隔的中心线正是两块需要焊接的铝合金带筋板6拼接面18的位置，每个下压滑轮5通过L型连接板14连接于桁架梁4下表面，L型连接板14的上底边通过螺栓连接于桁架梁4下表面，L型连接板14的侧边具有转轴，与下压滑轮5转动连接，两个下压滑轮5与其连接的L型连接板14形成的组件，沿上述间隔的中心线呈镜面对称，需要说明的是，两个下压滑轮5的间隔不能超过铝合金带筋板6上筋与筋的间距，否则无法焊接，下压滚轮5与送料辊7的间隔为铝合金带筋板6厚度正公差0.2毫米。

可选的，为了提高焊机质量，应选取最适合铝合金带筋板6焊接的搅拌摩擦焊搅拌头15，本实施例选择的焊机搅拌头15采用双轴肩搅拌头。

可选的，支架3表面设有通孔16用以减少应力集中。

可选的，由于支架3上的横梁12是重要的承力机构，本实施例横梁12采用的材料为H型钢。

可选的，为了适应不同宽度的铝合金带筋板6，靠近所述送料辊7的所述横梁12两端均设有定位板17，如图4所示，各所述定位板17包括两块平行的侧挡板20和一块上挡板19，所述上挡板19连接于两块所述侧挡板20的上部，需要说明的是：上挡板的前表面19与两块侧挡板20的前表面在同一个平面上，才能与铝合金带筋板6的侧边良好接触，每块所述侧挡板20的内表面均设有一个卡槽22，两个所述卡槽22形成的空间用以夹持横梁12的上梁，需要说明的是：夹持横梁后，卡槽22与上挡板19所形成空间的高度大于上述滚轮13的高度，保证定位板17沿横梁12水平移动，每个所述卡槽22内部均设有两个螺栓孔21，螺栓孔21内拧入螺纹杆用以锁紧定位板17，根据铝合金带筋板6的宽度，灵活调整定位板17在横梁12上的位置，以适应不同宽度的铝合金带筋板。

可选的，为了避免铝合金带筋板在横梁上预先拼接式受力不均，将滚轮13错位分布设置。

综上所述，本实用新型提供的一种焊机自动送料装置，包括焊机、用以固定焊机的机架以及支架，机架上部固定连接多条桁架梁，每条桁架梁前端设有两个平行间隔设置的下压滑轮，用以下压水平放置其下方的铝合金带筋板，支架的上部呈水平平行设置多根送料辊，每根送料辊的两端分别转动连接于支架，送料辊能够沿自身的轴线运动，送料辊之间通过皮带传动连接，通过摩擦力带动水平放置其上的铝合金带筋板移动，还包括设置于支架一侧的电机，电机转动连接所述送料辊，对送料辊提供转动的动力。

多根送料辊位于同一水平面内，构成承托铝合金带筋板的托架，由电机带动送料辊旋转，为送料辊提供主动旋转的动力，在下压滑轮和送料辊的双重作用力下，保证在焊接时，两块铝合金带筋板的拼接面能够有效重合；向焊机送料时，先将需要焊接的两块铝合金带筋板预先拼装在横梁上布置的滚球上，滚球与多根送料辊也位于同一水平面内，两块铝合金带筋板的拼接面需要对正焊机的搅拌头，以确保焊接位置，送料辊从下方承托，下压滑轮从上方施压，铝合金带筋板由送料辊与铝合金带筋板之间的摩擦力带动运动，平稳的送入焊机搅拌头，为了适应不同宽度的铝合金带筋板，横梁两端还设置了定位板，根据铝合金带筋板的宽度，灵活调整定位板在横梁上的位置以适应不同宽度的铝合金带筋板。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种焊机自动送料装置，包括焊机、用以固定焊机的机架以及支架，其特征在于：所述机架上部固定多条桁架梁，每条所述桁架梁前端设有下压滑轮，用以下压水平放置其下方的铝合金带筋板；所述支架设置于所述下压滑轮下方，所述支架的上部呈水平平行设置多根送料辊，每根所述送料辊的两端分别转动连接于所述支架，所述送料辊之间传动连接，用以带动水平放置其上的铝合金带筋板移动；还包括设置于所述支架一侧的电机，所述电机传动连接所述送料辊。

2.根据权利要求1所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：所述支架的上部还设有数条水平平行设置的横梁，每条所述横梁两端固定连接于所述支架上，每条所述横梁上表面设有若干滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：每条所述桁架梁前端设有两个平行间隔设置的下压滑轮，每个所述下压滑轮通过L型连接板连接于所述桁架梁下表面。

4.根据权利要求1所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：所述焊机使用的搅拌头采用双轴肩搅拌头。

5.根据权利要求1所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：所述支架表面设有通孔用以减少应力集中。

6.根据权利要求2所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：所述横梁为H型钢。

7.根据权利要求2所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：靠近所述送料辊的所述横梁两端均设有定位板，各所述定位板包括两块平行的侧挡板和一块上挡板，所述上挡板连接于两块所述侧挡板的上部，每块所述侧挡板的内表面均设有一个卡槽，两个所述卡槽形成的空间用以夹持所述横梁的上梁，每个所述卡槽内部均设有两个螺栓孔。

8.根据权利要求2所述的一种焊机自动送料装置，其特征在于：所述滚轮错位分布。