CN212469290U - 板材矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工设备技术领域，涉及一种板材矫平机。包括底座和架体，所述的底座和架体之间设有下辊盒和上辊盒，在下辊盒和上辊盒之间形成板材矫平通道，其特征在于，所述的板材矫平通道的前后两端分别设有出侧夹送辊组和入侧夹送辊组，所述的入侧夹送辊组包括入侧上辊和入侧下辊，所述的出侧夹送辊组包括出侧上辊和出侧下辊，所述的出侧下辊与减速电机相连，所述的出侧下辊通过同步带机构与入侧下辊相连。与现有的技术相比，本板材矫平机的优点在于：设计合理，能够提高矫平性能，结构更为简单有效，从而节省了制造成本。

Description

板材矫平机

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，涉及一种板材矫平机。

背景技术

板材矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需设备。

例如中国专利公开了一种板材矫正机[申请号：200420001178.X]，包括机架、上梁、底盘、上辊、下辊、支承辊、压下机构、电机、减速机，其不同之处在于，上梁为2～10片单片梁组成，每个单片梁上只装有一根上辊，并有1～8个支承辊，每个单片梁的上方装有一套压下机构。

上述方案存在着矫平能力较差，矫平后板面质量无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够提高矫平性能的板材矫平机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本板材矫平机，包括底座和架体，所述的底座和架体之间设有下辊盒和上辊盒，在下辊盒和上辊盒之间形成板材矫平通道，其特征在于，所述的板材矫平通道的前后两端分别设有出侧夹送辊组和入侧夹送辊组，所述的入侧夹送辊组包括入侧上辊和入侧下辊，所述的出侧夹送辊组包括出侧上辊和出侧下辊，所述的出侧下辊与减速电机相连，所述的出侧下辊通过同步带机构与入侧下辊相连。

在上述的板材矫平机中，所述的同步带机构包括固定在出侧下辊一端的主动轮，所述的入侧下辊一端上固定有从动轮，所述的主动轮通过同步带与从动轮相连，在主动轮和从动轮之间还设有张紧轮，所述的张紧轮设置在接近主动轮一侧的出侧下辊的出侧辊支架上。

在上述的板材矫平机中，所述的张紧轮和出侧辊支架之间还设有张紧度调节结构。

在上述的板材矫平机中，所述的张紧度调节结构包括两个设置在出侧辊支架上且竖直的条形孔，所述的张紧轮通过螺栓固定在条形孔上。

在上述的板材矫平机中，所述的入侧夹送辊组还包括入侧辊支架上竖直设置的第一升降通道，所述的第一升降通道内的两侧均设有第一升降滑轨，所述的入侧上辊和入侧下辊分别通过第一上滑块和第一下滑块与两根第一升降滑轨滑动相连，所述的第一上滑块与入侧辊支架顶部之间设有第一液压顶缸。

在上述的板材矫平机中，所述的出侧夹送辊组还包括出侧辊支架，在出侧辊支架上设有竖直设置的第二升降通道，所述的第二升降通道内的两侧均设有第二升降滑轨，所述的出侧上辊和出侧下辊分别通过第二上滑块和第二下滑块与两根第一升降滑轨滑动相连，所述的第二上滑块与出侧辊支架顶部之间设有第二液压顶缸。

在上述的板材矫平机中，所述的下辊盒通过下辊盒座固定在底座上，所述的上辊盒通过丝杠升降机组件与架体相连。

在上述的板材矫平机中，所述的下辊盒内设有若干由上至下设置且横向分布的下矫平辊、下中间辊和下支撑辊；所述的上辊盒内设有若干由下至上设置且横向分布的上矫平辊、上中间辊和上支撑辊。

在上述的板材矫平机中，所述的出侧辊支架和入侧辊支架与上辊盒之间均设有平移限位块。

在上述的板材矫平机中，所述的出侧下辊一端上还设有主动齿轮，所述的出侧上辊上设有能够与主动齿轮配合的从动齿轮。

与现有的技术相比，本板材矫平机的优点在于：1、设计合理，能够提高矫平性能，结构更为简单有效，从而节省了制造成本。2、突破了矫平辊联轴器的尺寸限制。使矫平能力更强(矫平辊可以做得更细，可矫板材的强度更高)。3、板材表面质量更高，矫平辊改为从动后，消除了板材与辊表面的速度差，从而避免了滑动摩擦。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的另一视角的剖视结构示意图。

图4是本实用新型提供的俯视结构示意图。

图中，底座1、架体2、下辊盒3、上辊盒4、板材矫平通道 5、入侧夹送辊组7、减速电机8、出侧夹送辊组6、入侧上辊71、入侧下辊72、出侧上辊61、出侧下辊62、主动齿轮621、从动齿轮611、同步带机构9、主动轮91、从动轮92、同步带93、张紧轮94、入侧辊支架73、张紧度调节结构10、条形孔101、第一升降通道74、第一升降滑轨75、第一上滑块76、第一下滑块77、第一液压顶缸78、出侧辊支架63、第二升降通道64、第二升降滑轨65、第二上滑块66、第二下滑块67、第二液压顶缸68、丝杠升降机组件4a、下辊盒座31、平移限位块41。

具体实施方式

如图1-4所示，可板材矫平机，包括底座1和架体2，底座1 和架体2之间设有下辊盒3和上辊盒4，在下辊盒3和上辊盒4 之间形成板材矫平通道5，板材矫平通道5的前后两端分别设有出侧夹送辊组6和入侧夹送辊组7，入侧夹送辊组7包括入侧上辊71和入侧下辊72，出侧夹送辊组6包括出侧上辊61和出侧下辊62，出侧下辊62与减速电机8相连，减速电机8包括减速齿轮组和电机，出侧下辊62通过同步带机构9与入侧下辊72相连，出侧下辊62一端上还设有主动齿轮621，出侧上辊61上设有能够与主动齿轮621配合的从动齿轮611。

更具体的说，同步带机构9包括固定在出侧下辊62一端的主动轮91，入侧下辊72一端上固定有从动轮92，主动轮91通过同步带93与从动轮92相连，在主动轮91和从动轮92之间还设有张紧轮94，张紧轮94设置在接近主动轮91一侧的出侧下辊62 的出侧辊支架63上；张紧轮94和出侧辊支架73之间还设有张紧度调节结构10；张紧度调节结构10包括两个设置在出侧辊支架 63上且竖直的条形孔101，张紧轮94通过螺栓固定在条形孔101 上。

入侧夹送辊组7还包括入侧辊支架73上竖直设置的第一升降通道74，第一升降通道74内的两侧均设有第一升降滑轨75，入侧上辊71和入侧下辊72分别通过第一上滑块76和第一下滑块 77与两根第一升降滑轨75滑动相连，第一上滑块76与入侧辊支架73顶部之间设有第一液压顶缸78；出侧夹送辊组6还包括出侧辊支架63，在出侧辊支架63上设有竖直设置的第二升降通道 64，第二升降通道64内的两侧均设有第二升降滑轨65，出侧上辊61和出侧下辊62分别通过第二上滑块66和第二下滑块67与两根第一升降滑轨75滑动相连，第二上滑块66与出侧辊支架63 顶部之间设有第二液压顶缸68。

下辊盒3通过下辊盒座31固定在底座1上，上辊盒4通过丝杠升降机组件4a与架体2相连，丝杠升降机组件4a为现有采购的设备因此不再具体阐述其结构，下辊盒3内设有若干由上至下设置且横向分布的下矫平辊、下中间辊和下支撑辊；上辊盒4内设有若干由下至上设置且横向分布的上矫平辊、上中间辊和上支撑辊，下辊盒3和上辊盒4去除了驱动下矫平辊和上矫平辊转动的结构，因此也不再具体阐述结构。

出侧辊支架63和入侧辊支架73与上辊盒4之间均设有平移限位块41，平移限位块41用于防止上辊盒4在上下升降过程中的平移，使其保持垂直的升降，还能够保障矫平时的位移。

工作流程及原理：

当待矫板材送入前，上辊盒先抬升。然后由入侧夹送辊组7 将板料连续往前送，并通过出侧夹送辊组6，将板料带出。利用丝杠升降机将上辊盒下压，使板送在前进的过程中，产生反复弯曲，从而达到矫平的效果。

传动一改传统的由矫平辊驱动的方式，改由后夹送辊带动，矫平辊变为从动。

突破了传统矫平辊联轴器的尺寸限制。使矫平能力更强(矫平辊可以做得更细，从而可以在同样体积的盒体内放置更多的矫平辊，可矫板材的强度更高)，板材表面质量更高。并且矫平辊改为从动后，便消除了板材与辊表面的速度差，从而避免了滑动摩鑔。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、架体2、下辊盒3、上辊盒4、板材矫平通道5、入侧夹送辊组7、减速电机8、出侧夹送辊组6、入侧上辊71、入侧下辊72、出侧上辊61、出侧下辊62、主动齿轮621、从动齿轮611、同步带机构9、主动轮91、从动轮92、同步带93、张紧轮94、入侧辊支架73、张紧度调节结构10、条形孔101、第一升降通道74、第一升降滑轨75、第一上滑块76、第一下滑块77、第一液压顶缸78、出侧辊支架63、第二升降通道64、第二升降滑轨65、第二上滑块66、第二下滑块67、第二液压顶缸68、丝杠升降机组件4a、下辊盒座31、平移限位块41 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种板材矫平机，包括底座(1)和架体(2)，所述的底座(1)和架体(2)之间设有下辊盒(3)和上辊盒(4)，在下辊盒(3)和上辊盒(4)之间形成板材矫平通道(5)，其特征在于，所述的板材矫平通道(5)的前后两端分别设有出侧夹送辊组(6)和入侧夹送辊组(7)，所述的入侧夹送辊组(7)包括入侧上辊(71)和入侧下辊(72)，所述的出侧夹送辊组(6)包括出侧上辊(61)和出侧下辊(62)，所述的出侧下辊(62)与减速电机(8)相连，所述的出侧下辊(62)通过同步带机构(9)与入侧下辊(72)相连。

2.根据权利要求1所述的板材矫平机，其特征在于，所述的同步带机构(9)包括固定在出侧下辊(62)一端的主动轮(91)，所述的入侧下辊(72)一端上固定有从动轮(92)，所述的主动轮(91)通过同步带(93)与从动轮(92)相连，在主动轮(91)和从动轮(92)之间还设有张紧轮(94)，所述的张紧轮(94)设置在接近主动轮(91)一侧的出侧下辊(62)的出侧辊支架(63)上。

3.根据权利要求2所述的板材矫平机，其特征在于，所述的张紧轮(94)和出侧辊支架(63)之间还设有张紧度调节结构(10)。

4.根据权利要求3所述的板材矫平机，其特征在于，所述的张紧度调节结构(10)包括两个设置在出侧辊支架(63)上且竖直的条形孔(101)，所述的张紧轮(94)通过螺栓固定在条形孔(101)上。

5.根据权利要求2所述的板材矫平机，其特征在于，所述的入侧夹送辊组(7)还包括入侧辊支架(73)上竖直设置的第一升降通道(74)，所述的第一升降通道(74)内的两侧均设有第一升降滑轨(75)，所述的入侧上辊(71)和入侧下辊(72)分别通过第一上滑块(76)和第一下滑块(77)与两根第一升降滑轨(75)滑动相连，所述的第一上滑块(76)与入侧辊支架(73)顶部之间设有第一液压顶缸(78)。

6.根据权利要求2所述的板材矫平机，其特征在于，所述的出侧夹送辊组(6)还包括出侧辊支架(63)，在出侧辊支架(63)上设有竖直设置的第二升降通道(64)，所述的第二升降通道(64)内的两侧均设有第二升降滑轨(65)，所述的出侧上辊(61)和出侧下辊(62)分别通过第二上滑块(66)和第二下滑块(67)与两根第一升降滑轨(75)滑动相连，所述的第二上滑块(66)与出侧辊支架(63)顶部之间设有第二液压顶缸(68)。

7.根据权利要求1或2所述的板材矫平机，其特征在于，所述的下辊盒(3)通过下辊盒座(31)固定在底座(1)上，所述的上辊盒(4)通过丝杠升降机组件(4a)与架体(2)相连。

8.根据权利要求7所述的板材矫平机，其特征在于，所述的下辊盒(3)内设有若干由上至下设置且横向分布的下矫平辊、下中间辊和下支撑辊；所述的上辊盒(4)内设有若干由下至上设置且横向分布的上矫平辊、上中间辊和上支撑辊。

9.根据权利要求6所述的板材矫平机，其特征在于，所述的出侧辊支架(63)和入侧辊支架(73)与上辊盒(4)之间均设有平移限位块(41)。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的板材矫平机，其特征在于，所述的出侧下辊(62)一端上还设有主动齿轮(621)，所述的出侧上辊(61)上设有能够与主动齿轮(621)配合的从动齿轮(611)。

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