CN212093848U - 一种卷板机工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板机工装，包括卷板机架和折弯工装组件，卷板机架设置有两个，两个卷板机架之间的下端转动安装有两个同水平高度设置的下辊，两个下辊之间上方的卷板机架上设置有上辊，上辊上设置有折弯工装组件，折弯工装组件包括圆钢和固定结构，圆钢通过固定结构固定安装在上辊的底部，两个下辊的同侧均贯穿卷板机架与传动齿轮固定安装，两个下辊一侧的传动齿轮均与从动齿轮啮合安装，从动齿轮的一侧通过联轴器与卷板机架一侧的减速电机输出端固定安装，下辊和圆钢之间设置有钢板；本实用新型结构简单，上辊上增设折弯工装组件，由于圆钢的直径较小，可完成钢板折弯后的角度在90°‑105°之间，圆钢与上辊之间装拆操作方便。

Description

一种卷板机工装

技术领域

本实用新型涉及卷板机，特别涉及一种卷板机工装，属于卷板机技术领域。

背景技术

目前绝大部分传统制造业在生产过程中，都需要用到大型卷板机设备，大型卷板机设备中液压式三辊对称卷板机最为常见。液压式三辊卷板机通过作功，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，完成对零部件的加工制造。液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得。下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩。设备工作过程：需要被卷弯的钢板送入液压式三辊对称卷板机的上、下辊之间的输入端，上辊通过液压传动作用垂直向下运动，直至碾压到钢板，通过与下辊（双辊）配合，完成钢板的卷弯工作。被卷弯后的钢板受下辊（双辊）旋转驱动作用（两辊同向转动）被送至卷板机的输出端，即完成整个卷弯工作

目前因大型液压式三辊对称卷板机适用对厚度在20-50mm钢板进行卷弯加工，且上辊和下辊的直径较大，对折弯后的钢板角度也有范围限制，被折弯后的钢板角度在≥135°，而对于立磨机架装置的加工制造而言，因机架装置的厚度约25mm左右，且要求钢板折弯后的角度在90°-105°之间，同时又因工作状态下所承受强度较高，必须由整块钢板卷制而成才能保证设计强度，因此大型液压式三辊对称卷板机无法满足使用要求，实用性不强。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前因大型液压式三辊对称卷板机适用对厚度在20-50mm钢板进行卷弯加工，且上辊和下辊的直径较大，对折弯后的钢板角度也有范围限制，被折弯后的钢板角度在≥135°，而对于立磨机架装置的加工制造而言，因机架装置的厚度约25mm左右，且要求钢板折弯后的角度在90°-105°之间，同时又因工作状态下所承受强度较高，必须由整块钢板卷制而成才能保证设计强度，因此大型液压式三辊对称卷板机无法满足使用要求的缺陷，提供一种卷板机工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种卷板机工装，包括卷板机架和折弯工装组件，所述卷板机架设置有两个，两个所述卷板机架之间的下端转动安装有两个同水平高度设置的下辊，两个所述下辊之间上方的卷板机架上设置有上辊，所述上辊上设置有折弯工装组件，所述折弯工装组件包括圆钢和固定结构，所述圆钢通过固定结构固定安装在上辊的底部，两个所述下辊的同侧均贯穿卷板机架与传动齿轮固定安装，两个所述下辊一侧的传动齿轮均与从动齿轮啮合安装，所述从动齿轮的一侧通过联轴器与卷板机架一侧的减速电机输出端固定安装，所述下辊和圆钢之间设置有钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构包括一级扁钢、二级扁钢和配套螺栓螺母，所述圆钢的一侧固定安装有一级扁钢，所述圆钢远离一级扁钢的一侧固定安装有二级扁钢，所述一级扁钢和二级扁钢远离圆钢的一侧设置有配套螺栓螺母，所述圆钢通过一级扁钢和二级扁钢与上辊固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级扁钢和二级扁钢均至少设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆钢的直径为120mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板通过圆钢和下辊完成折弯后的角度在90°-105°之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级扁钢和二级扁钢与圆钢之间均采用焊接安装。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该卷板机工装，结构简单，使用方便，通过在卷板机的上辊上增设折弯工装组件，折弯工装组件上圆钢一端朝向下辊，通过上辊下移，可使圆钢压制到被卷钢板上，由于圆钢的直径较小，可完成钢板折弯后的角度在90°-105°之间，解决了现有液压式三辊对称卷板机在对钢板折弯时所存在的不足之处，同时，增加了液压式三辊对称卷板机的工作能力，提高了卷板机产品的制作稳定性。

2、该卷板机工装，折弯工装组件由固定结构和圆钢组成，在圆钢上焊接的两组一级扁钢和二级扁钢，通过扁钢上的配套螺栓螺母，将圆钢固定绑在上辊上，使得圆钢与上辊之间装拆操作方便，且安装牢固、稳定，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工装前的结构示意图；

图3是本实用新型的工装后的结构示意图；

图4是本实用新型的折弯工装组件的结构示意图；

图5是本实用新型的折弯工装组件的结构主视图；

图6是本实用新型卷板机制造的立磨机架的结构示意图；

图7是图6中的A-A的结构示意图。

图中：1、卷板机架；2、下辊；3、上辊；4、折弯工装组件；41、一级扁钢；42、二级扁钢；43、圆钢；44、配套螺栓螺母；5、传动齿轮；6、减速电机；7、钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图7所示，一种卷板机工装，包括卷板机架1和折弯工装组件4，所述卷板机架1设置有两个，两个所述卷板机架1之间的下端转动安装有两个同水平高度设置的下辊2，两个所述下辊2之间上方的卷板机架1上设置有上辊3，所述上辊3上设置有折弯工装组件4，所述折弯工装组件4包括圆钢43和固定结构，所述圆钢43通过固定结构固定安装在上辊3的底部，两个所述下辊2的同侧均贯穿卷板机架1与传动齿轮5固定安装，两个所述下辊2一侧的传动齿轮5均与从动齿轮啮合安装，所述从动齿轮的一侧通过联轴器与卷板机架1一侧的减速电机6输出端固定安装，所述下辊2和圆钢43之间设置有钢板7，上辊3通过液压升降装置与卷板机架1安装，液压升降装置由液压缸和活塞杆组成，上辊3可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得，下辊2作旋转驱动，通过减速电机6输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩。

其中，所述固定结构包括一级扁钢41、二级扁钢42和配套螺栓螺母44，所述圆钢43的一侧固定安装有一级扁钢41，所述圆钢43远离一级扁钢41的一侧固定安装有二级扁钢42，所述一级扁钢41和二级扁钢42远离圆钢43的一侧设置有配套螺栓螺母44，所述圆钢43通过一级扁钢41和二级扁钢42与上辊3固定安装，使得圆钢43与上辊3之间装拆操作方便，且安装牢固、稳定。

其中，所述一级扁钢41和二级扁钢42均至少设置有两个，使得圆钢43与上辊3之间捆绑更牢固。

其中，所述圆钢43的直径为120mm，由于圆钢43的直径较小，可完成钢板7折弯后的角度在90°-105°之间。

其中，所述钢板7通过圆钢43和下辊2完成折弯后的角度在90°-105°之间，使得通过卷板机加工的钢板7满足加工的需要。

其中，所述一级扁钢41和二级扁钢42与圆钢43之间均采用焊接安装，焊接安装牢固。

工作原理：使用时，通过圆钢43上的一级扁钢41、二级扁钢42和配套螺栓螺母44将圆钢43固定绑在上辊3的底部，折弯工装组件4上圆钢43一端朝向下辊2，减速电机6转动带动从动齿轮转动，与其啮合的两个传动齿轮5随之转动，驱动安装在两个传动齿轮5上的下辊2转动，需要被卷弯的钢板7送入液压式三辊对称卷板机的上、下辊2之间的输入端，上辊3及圆钢43通过液压传动作用垂直向下运动，直至圆钢43的底端碾压到钢板7，通过与下辊2（双辊）配合，完成钢板7的卷弯工作，被卷弯后的钢板7受下辊2（双辊）旋转驱动作用（两辊同向转动）被送至卷板机的输出端，即完成整个卷弯工作，通过在卷板机的上辊3上增设折弯工装组件4，由于圆钢43的直径较小，可完成钢板7折弯后的角度在90°-105°之间，解决了现有液压式三辊对称卷板机在对钢板7折弯时所存在的不足之处，同时，增加了液压式三辊对称卷板机的工作能力，提高了卷板机产品的制作稳定性，折弯工装组件4由固定结构和圆钢43组成，使得圆钢43与上辊3之间装拆操作方便，且安装牢固、稳定，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷板机工装，其特征在于：包括卷板机架（1）和折弯工装组件（4），所述卷板机架（1）设置有两个，两个所述卷板机架（1）之间的下端转动安装有两个同水平高度设置的下辊（2），两个所述下辊（2）之间上方的卷板机架（1）上设置有上辊（3），所述上辊（3）上设置有折弯工装组件（4），所述折弯工装组件（4）包括圆钢（43）和固定结构，所述圆钢（43）通过固定结构固定安装在上辊（3）的底部，两个所述下辊（2）的同侧均贯穿卷板机架（1）与传动齿轮（5）固定安装，两个所述下辊（2）一侧的传动齿轮（5）均与从动齿轮啮合安装，所述从动齿轮的一侧通过联轴器与卷板机架（1）一侧的减速电机（6）输出端固定安装，所述下辊（2）和圆钢（43）之间设置有钢板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机工装，其特征在于：所述固定结构包括一级扁钢（41）、二级扁钢（42）和配套螺栓螺母（44），所述圆钢（43）的一侧固定安装有一级扁钢（41），所述圆钢（43）远离一级扁钢（41）的一侧固定安装有二级扁钢（42），所述一级扁钢（41）和二级扁钢（42）远离圆钢（43）的一侧设置有配套螺栓螺母（44），所述圆钢（43）通过一级扁钢（41）和二级扁钢（42）与上辊（3）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种卷板机工装，其特征在于：所述一级扁钢（41）和二级扁钢（42）均至少设置有两个。

4.根据权利要求2所述的一种卷板机工装，其特征在于：所述圆钢（43）的直径为120mm。

5.根据权利要求4所述的一种卷板机工装，其特征在于：所述钢板（7）通过圆钢（43）和下辊（2）完成折弯后的角度在90°-105°之间。

6.根据权利要求3所述的一种卷板机工装，其特征在于：所述一级扁钢（41）和二级扁钢（42）与圆钢（43）之间均采用焊接安装。

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