CN213103960U - 一种波浪腹板h型钢腹板压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，包括成型机架、轴接在成型机架上的上压辊部件及下压辊部件，以及驱动上压辊部件及下压辊部件转动的第一驱动装置，所述上压辊部件及下压辊部件均垂直于腹板进料方向，且腹板从上压辊部件及下压辊部件之间穿过，且上压辊部件及下压辊部件对腹板的滚压面的波形为非正弦且有规律变化。本实用新型能使波浪腹板呈现非正弦且有规律变化，其变化规律为重复出现若干小波浪、一个大波浪，通过大波浪增大了腹板在翼板连接的跨度，从而增大了波腹板H型钢的强度，通过小波浪分解大波浪的受力，节省了波腹板的用料，降低了波腹板H型钢的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用H型钢领域，具体是指一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置。
背景技术
H型钢广泛的应用于汽车大梁的制造，波腹板H型钢是一种新型的H型钢，目前正在逐渐替代传统的普通H型钢。波浪腹板H型钢的特点是节能、节材、绿色环保，可代替传统的普通焊接H型钢、热轧H型钢、工字钢。波浪腹板构件的最大特点是高且薄，可以大大提高梁的抗剪受力性能，抗剪屈曲荷载高出相同厚度的平腹板构件几倍到几十倍。
目前波浪腹板的压制成型机多为正弦变化，使腹板在翼板上的连接处厚度变化不变，当波浪腹板H型钢的跨度较大时，其强度也会随跨度的增大而降低，稳定性有所不足。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，能使波浪腹板呈现非正弦且有规律变化，其变化规律为重复出现若干小波浪、一个大波浪，通过大波浪增大了腹板在翼板连接的跨度，从而增大了波腹板H型钢的强度，通过小波浪分解大波浪的受力，节省了波腹板的用料，降低了波腹板H型钢的生产成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，包括成型机架、轴接在成型机架上的上压辊部件及下压辊部件，以及驱动上压辊部件及下压辊部件转动的第一驱动装置，所述上压辊部件及下压辊部件均垂直于腹板进料方向，且腹板从上压辊部件及下压辊部件之间穿过，且上压辊部件及下压辊部件对腹板的滚压面的波形为非正弦且有规律变化。
作为优选，所述的成型机还包括成型机底座，所述成型机架包括固接在成型机底座上的第一成型机架及第二成型机架，所述上压辊部件、下压辊部件均设置在第一成型机架及第二成型机架之间。
作为优选，所述的上压辊部件滑动轴接在第一成型机架及第二成型机架上，所述第一成型机架及第二成型机架上设置有与上压辊部件对应的成型升降机、与成型升降机对应的升降传动轴。
作为优化，所述的第一成型机架及第二成型机架之间沿腹板进料方向首尾依次设置成型机进料辅助装置和成型机出料辅助装置。
作为优选，所述的成型机进料辅助装置包括进料托板、设置在进料托板上的进料导辊、上下并排且垂直于腹板进料方向的上进料辊部件及下进料辊部件。
作为优选，所述的成型机进料辅助装置还包括减震弹簧、调整压板，以及调整螺栓。
作为优选，所述的成型机出料辅助装置包括出料托板、以及固设在出料托板上方的腹板减震挡板，腹板从出料托板及腹板减震挡板之间穿过。
作为优化，所述的成型机底座的下方设有铺设在地面的成型机钢轨，成型机底座的底部固接有与成型机钢轨对应的辊轮，辊轮上设有制动组件，辊轮之间固设有横移传动轴，以及驱动横移传动轴的横移马达。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能使波浪腹板呈现非正弦且有规律变化，其变化规律为重复出现若干小波浪、一个大波浪，通过大波浪增大了腹板在翼板连接的跨度，从而增大了波腹板H型钢的强度，通过小波浪分解大波浪的受力，节省了波腹板的用料，降低了波腹板H型钢的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的成型机的结构示意图；
图2是图1的A向视图、B向视图；
图3是本实用新型的成型机的上压辊部件和下压辊部件的装配关系示意图；
图中所示：
1、第一驱动装置，2、第一成型机架，3、成型升降机，4、顶盖，5、升降传动轴，6、升降手轮，7、第二成型机架，8、进料导辊，9、成型机底座，10、制动组件，11、上压辊部件，12、腹板减震挡板，13、出料托板，14、下压辊部件，15、成型机钢轨，16、辊轮，17、横移马达，18、横移传动轴，19、齿轮连杆组件，20、进料托板，21、下进料辊部件，22、上进料辊部件，23、减震弹簧，24、调整压板，25、调整螺栓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，如图所示，包括成型机架、轴接在成型机架上的上压辊部件11及下压辊部件14，以及驱动上压辊部件11及下压辊部件14转动的第一驱动装置1，上压辊部件11及下压辊部件14均垂直于腹板进料方向，且腹板从上压辊部件11及下压辊部件14之间穿过，且上压辊部件11及下压辊部件14对腹板的滚压面的波形为非正弦且有规律变化。其变化规律为重复出现若干小波浪、一个大波浪，通过大波浪增大了腹板在翼板连接的跨度，从而增大了波腹板H型钢的强度，通过小波浪分解大波浪的受力，节省了波腹板的用料，降低了波腹板H型钢的生产成本。本文中的波腹板是波浪腹板的简称，两者在结构、以及在本文中的意义完全相同。
成型机还包括成型机底座9，用于连接、支撑成型机的各部件，成型机架包括固接在成型机底座9上的第一成型机架2及第二成型机架7，第一成型机架2及第二成型机架7分别设置在成型机底座9的上端面两侧，第一成型机架2及第二成型机架7的上部固接顶盖4，上压辊部件11、下压辊部件14均设置在第一成型机架2及第二成型机架7之间，且上压辊部件11、下压辊部件14的端部均与对应的第一成型机架2及第二成型机架7转动连接，上压辊部件11、下压辊部件14的外周表面为均匀过渡的波浪形结构，且上压辊部件11、下压辊部件14的波浪形结构啮合，其中一周波浪形结构中存在一个大波浪结构、其余均为小波浪结构，用于将平腹板压制成以一定规律变化的波腹板。上压辊部件11滑动轴接在第一成型机架2及第二成型机架7上，使上压辊部件11能沿上下移动。第一成型机架2及第二成型机架7上设置与上压辊部件11对应的成型升降机3、与成型升降机3对应的升降传动轴5，升降传动轴5的端部设有升降手轮6，通过旋转升降手轮6，用于带动升降传动轴5转动，用于带动成型升降机3升降，用于带动上压辊部件11上下移动，从而达到调整上压辊部件11、下压辊部件14间隙的作用，用于满足不同厚度尺寸的腹板的生产需求。
第一成型机架2及第二成型机架7之间沿腹板进料方向首尾依次设置成型机进料辅助装置和成型机出料辅助装置，用于引导腹板的输入及输出，使腹板在输入和输出时更加平稳。
成型机进料辅助装置包括进料托板20、设置在进料托板20上的进料导辊8、上下并排且垂直于腹板进料方向的上进料辊部件22及下进料辊部件21，腹板放置在进料托板20上，通过进料托板20承托腹板，进料导辊8设置在腹板的两侧，用于限定腹板的进料方向，防止腹板在进料时发生偏移。
腹板从进料托板20上穿设到上进料辊部件22及下进料辊部件21之间，成型机进料辅助装置还包括减震弹簧23、调整压板24，以及调整螺栓25；通过上进料辊部件22及下进料辊部件21夹紧腹板，从而起到拖曳腹板进料的作用，减震弹簧23用于减小腹板的震动，提高进料稳定性，调整压板24及调整螺栓25用于调整上进料辊部件22及下进料辊部件21的间隙，用于满足不同厚度尺寸的腹板的生产需求。
成型机出料辅助装置包括出料托板13、以及固设在出料托板13上方的腹板减震挡板12，腹板从出料托板13及腹板减震挡板12之间穿过；出料托板13用于承托腹板，腹板减震挡板12用于减小腹板的震动，提高出料的稳定性。
成型机底座9的下方设有铺设在地面的成型机钢轨15，成型机底座9的底部固接有与成型机钢轨15对应的辊轮16，辊轮16上设有制动组件10，辊轮16之间固设有横移传动轴18，以及驱动横移传动轴18的横移马达17；横移马达17用于驱动横移传动轴18转动，从而驱动辊轮16转动，辊轮16沿成型机钢轨15移动，从而完成成型机的横移过程，用于调整成型机的位置，从而满足不同宽度的腹板对齐成型机。
第一驱动装置1的输出轴连接有齿轮连杆组件19，齿轮连杆组件19设有两个与上压辊部件11及下压辊部件14对应的大齿轮，第一驱动装置1为电机减速机，减速机的输出轴连接第一齿轮，第一齿轮与其中一个大齿轮啮合，两个大齿轮通过四个小齿轮啮合，从而实现两个大齿轮的反向旋转，大齿轮分别带动对应的上压辊部件11或下压辊部件14转动，从而达到压制腹板成型的目的，四个小齿轮两两一组，分布在两个大齿轮的两侧，六个齿轮的端部通过铰接的六边形框架连接，从而使上压辊部件11及下压辊部件14的间距发生变化时，通过小齿轮保持大齿轮始终处于啮合状态。
本实用新型能使波浪腹板呈现非正弦且有规律变化，其变化规律为重复出现若干小波浪、一个大波浪，通过大波浪增大了腹板在翼板连接的跨度，从而增大了波腹板H型钢的强度，通过小波浪分解大波浪的受力，节省了波腹板的用料，降低了波腹板H型钢的生产成本。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：包括成型机架、轴接在成型机架上的上压辊部件（11）及下压辊部件（14），以及驱动上压辊部件（11）及下压辊部件（14）转动的第一驱动装置（1），所述上压辊部件（11）及下压辊部件（14）均垂直于腹板进料方向，且腹板从上压辊部件（11）及下压辊部件（14）之间穿过，且上压辊部件（11）及下压辊部件（14）对腹板的滚压面的波形为非正弦且有规律变化。
2.根据权利要求1所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的成型机还包括成型机底座（9），所述成型机架包括固接在成型机底座（9）上的第一成型机架（2）及第二成型机架（7），所述上压辊部件（11）、下压辊部件（14）均设置在第一成型机架（2）及第二成型机架（7）之间。
3.根据权利要求2所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的上压辊部件（11）滑动轴接在第一成型机架（2）及第二成型机架（7）上，所述第一成型机架（2）及第二成型机架（7）上设置有与上压辊部件（11）对应的成型升降机（3）、与成型升降机（3）对应的升降传动轴（5）。
4.根据权利要求2所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的第一成型机架（2）及第二成型机架（7）之间沿腹板进料方向首尾依次设置成型机进料辅助装置和成型机出料辅助装置。
5.根据权利要求4所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的成型机进料辅助装置包括进料托板（20）、设置在进料托板（20）上的进料导辊（8）、上下并排且垂直于腹板进料方向的上进料辊部件（22）及下进料辊部件（21）。
6.根据权利要求5所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的成型机进料辅助装置还包括减震弹簧（23）、调整压板（24），以及调整螺栓（25）。
7.根据权利要求4所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的成型机出料辅助装置包括出料托板（13）、以及固设在出料托板（13）上方的腹板减震挡板（12），腹板从出料托板（13）及腹板减震挡板（12）之间穿过。
8.根据权利要求2所述的波浪腹板H型钢腹板压制成型装置，其特征在于：所述的成型机底座（9）的下方设有铺设在地面的成型机钢轨（15），成型机底座（9）的底部固接有与成型机钢轨（15）对应的辊轮（16），辊轮（16）上设有制动组件（10），辊轮（16）之间固设有横移传动轴（18），以及驱动横移传动轴（18）的横移马达（17）。
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| CN202021540940.7U CN213103960U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种波浪腹板h型钢腹板压制成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115434452A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-06 | 中国矿业大学 | 一种波纹钢板-混凝土组合墙 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021540940.7U patent/CN213103960U/zh active Active
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