CN112275854A - 一种钢材加工用钢材折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢材加工用钢材折弯设备，涉及钢铁加工领域。该基于钢材加工用钢材折弯设备，包括底座，所述底座顶部靠近对称侧壁位置分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述底座顶部靠近第一挡板位置均匀开设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽位置均滑动连接有第一滑板，多个所述第一滑板靠近第一挡板位置贯穿固定连接有第一连接板，多个所述第一滑板顶部位置焊接有第一挤压柱。通过设置有第一液压缸和第二液压缸，通过启动第一液压缸和第二液压缸带动第一滑板和第二滑板分别都沿着第一滑槽和第二滑槽进行滑动，从而调节第一滑板和第二滑板之间的位置，即调节第一挤压板和第二挤压板之间的位置，从而控制加工钢材的厚度，提升装置的实用性。

Description

一种钢材加工用钢材折弯设备

技术领域

本发明涉及钢铁加工技术领域，具体为一种钢材加工用钢材折弯设备。

背景技术

钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。钢铁是由铁矿石生产而来，为了提高钢铁的性能使得铁元素与各种少量元素结合构成特殊的形态，从而使得金属具有较高的技术参数，它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。折弯钢作为钢铁中常见的一种钢结构，其具有承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形等特点，因此在建筑和工业等领域被广泛使用。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢铁加工用钢材折弯设备”，其申请号为“CN201811436799.3”，该专利包括基板、承载驱动机构、限位机构、定位机构和折弯机构，所述承载驱动机构、限位机构、定位机构和折弯机构均安装在基板的顶部上，承载驱动机构包括支撑组件、联动组件和驱动组件，联动组件的两端与支撑组件固定连接且与驱动组件传动连接，定位机构包括两个连动夹持组件，折弯机构包括四个呈矩形分布的下压组件，限位机构包括调节移动组件和压制组件，调节移动组件的输出端垂直于基板的长度方向设置，压制组件的两端分别与两个连动夹持组件固定连接，本发明能够对不同宽度及厚度的钢板进行折弯作业，实用性较高，且能够根据生产需求，调节U型钢的U型槽深度，其设计结构使用较为麻烦，在使用过程中不易进行定位，给实际使用操作带来麻烦。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“扁形钢材折弯设备”，其申请号为“CN201811343334.3”，该专利包括T字形的底座、支撑装置和力臂装置；底座包括横向段和纵向段，纵向段的一端与横向段的中部固定连接，纵向段上设载物槽；支撑装置包括两个空心钢管支架、以及焊接于两个空心钢管支架上的空心钢管；力臂装置包括两个环形转盘、转筒和两根力臂柱；转筒套设于空心钢管上；在转筒上间隔焊接有两个环形转盘，两个环形转盘之间焊接有卡点，一对力臂柱焊接于转筒上一对力臂柱分别位于两个环形转盘的外侧，并且每一根力臂柱分别与相应环形转盘的外侧面相焊接。其发明结构较为简单，采用人力进行加工，致使其工作效率较低。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“折弯机用钢材折弯机构”，其申请号为“CN201910539546.7”，该专利包括底座、第一固定座和第二固定座，所述底座内部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动安装有转头，且所述底座顶部的一端设置有轴承，所述转头的顶端通过所述轴承延伸至所述底座的顶部，所述第一固定座固定安装在所述转头的顶端，且所述第一固定座与所述转头之间通过焊接固定，所述驱动电机的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过两个所述轴承活动安装有螺纹转轴和活动杆，所述活动杆位于所述螺纹转轴的正下方，所述螺纹转轴上螺纹安装有内螺纹套。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有结构简单和能够有效的对板材进行固定的特点。其设计结构较为简单，其手段较为传统，致使其加工效率低，产品效果较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工用钢材折弯设备，解决了钢材加工用钢材折弯工作效率低，结构复杂不易操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢材加工用钢材折弯设备，包括底座，所述底座顶部靠近对称侧壁位置分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述底座顶部靠近第一挡板位置均匀开设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽位置均滑动连接有第一滑板，多个所述第一滑板靠近第一挡板位置贯穿固定连接有第一连接板，多个所述第一滑板顶部位置焊接有第一挤压柱，所述第一挡板远离第一滑板侧固定连接第一液压缸，所述第一液压缸驱动端贯穿第一挡板，且第一液压缸驱动端与第一连接板固定连接，所述底座顶部靠近第二挡板位置均匀开设有多个第二滑槽，多个所述第二滑槽位置均滑动连接有第二滑板，多个所述第二滑板靠近第二挡板位置贯穿固定连接有第二连接板，多个所述第二滑板顶部位置焊接有第二挤压柱，所述第二挡板远离第二滑板侧固定连接第二液压缸，所述第二液压缸驱动端贯穿第二挡板，且第二液压缸驱动端与第二液压缸固定连接；

所述底座位于第一液压缸相邻对称侧壁分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近侧的顶部位置固定连接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸驱动端固定连接有夹持板，所述夹持板卡合连接有折弯板。

优选的，所述第一滑板截面呈直角梯形设置。

优选的，相邻所述第一滑槽之间设置有第二滑槽，相邻所述第二滑槽之间设置有第一滑槽。

优选的，所述夹持板对称侧壁均开设有多个通孔，且多个通孔位置设置有紧固螺栓和紧固螺钉，所述夹持板与折弯板通过紧固螺栓和紧固螺钉固定连接。

优选的，所述折弯板与第一挤压柱呈平行设置。

工作原理：

首先根据钢材的厚度调节加工位置，即通过启动第一液压缸16和第二液压缸26带动第一滑板12和第二滑板22分别都沿着第一滑槽11和第二滑槽21进行滑动，从而调节第一滑板12和第二滑板22之间的位置，即调节第一挤压板14和第二挤压板24之间的位置，调节加工位置的中心线，确保加工中心线与折弯板43底部的圆角相对应，可以实现快速定位的功能，再将装置调节为钢材所需的加工厚度位置，即完成调节加工位置任务；在进行加工任务，即将钢材放置于第一挤压板14和第二挤压板24，并将钢材折弯中心线与折弯板43位置相对应，此时启动第三液压缸41，通过夹持板42推动折弯板43与钢材中心线位置接触，从而对钢材进行折弯，钢材在折弯时，第一挤压板14和第二挤压板24与钢材进行受力，钢材沿着第一挤压板14和第二挤压板24进行移动形变，形变角度小，从而完成折弯任务，其设计结构简单，易于实施，同时用于快速定位的功能，使得装置加工位置位于中心线位置，加工效果好，其设置有多个第一滑板12和第二滑板22，多个第一滑板12和第二滑板22呈梯形设置，受力稳定均匀提升装置使用的安全性，并通过第一连接板13和第二连接板23进行连接，同时第一滑板12和第二滑板22沿着第一滑槽11和第二滑槽21进行滑动，其结构设计有较强的稳定性，为装置的运行提供稳定性基础。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢材加工用钢材折弯设备。具备以下有益效果：

1、本发明提处一种钢材加工用钢材折弯设备去，其设置有第一液压缸和第二液压缸，通过启动第一液压缸和第二液压缸带动第一滑板和第二滑板分别都沿着第一滑槽和第二滑槽进行滑动，从而调节第一滑板和第二滑板之间的位置，即调节第一挤压板和第二挤压板之间的位置，从而控制加工钢材的厚度，提升装置的实用性。

2、本发明提处一种钢材加工用钢材折弯设备去，其通过启动第一液压缸和第二液压缸带动第一滑板和第二滑板分别都沿着第一滑槽和第二滑槽进行滑动，从而调节加工位置的中心线，确保加工中心线与折弯板底部的圆角相对应，可以实现快速定位的功能。

3、本发明提处一种钢材加工用钢材折弯设备去，其设置有多个第一滑板和第二滑板，多个第一滑板和第二滑板呈梯形设置，受力稳定均匀提升装置使用的安全性，并通过第一连接板和第二连接板进行连接，同时第一滑板和第二滑板沿着第一滑槽和第二滑槽进行滑动，其结构设计有较强的稳定性。

4、本发明提处一种钢材加工用钢材折弯设备去，其设置有第一挤压板和第二挤压板，钢材在折弯时，第一挤压板和第二挤压板与钢材进行受力，钢材沿着第一挤压板和第二挤压板进行形变，形变角度小，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明图2中A-A处剖视图；

图4为本发明图2中C-C处剖视图；

图5为本发明第一滑板的结构示意图；

图6为本发明的侧视图。

其中，1、底座；11、第一滑槽；12、第一滑板；13、第一连接板；14、第一挤压柱；15、第一挡板；16、第一液压缸；21、第二滑槽；22、第二滑板；23、第二连接板；24、第二挤压柱；25、第二挡板；26、第二液压缸；3、第一支撑板；31、第二支撑板；4、顶板；41、第三液压缸；42、夹持板；43、折弯板；5、紧固螺栓；51、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种钢材加工用钢材折弯设备，包括底座1，底座1顶部靠近对称侧壁位置分别固定连接有第一挡板15和第二挡板25，底座1顶部靠近第一挡板15位置均匀开设有多个第一滑槽11，多个第一滑槽11位置均滑动连接有第一滑板12，多个第一滑板12靠近第一挡板15位置贯穿固定连接有第一连接板13，多个第一滑板12顶部位置焊接有第一挤压柱14，其设置有第一挤压板14和第二挤压板24，钢材在折弯时，第一挤压板14和第二挤压板24与钢材进行受力，钢材沿着第一挤压板14和第二挤压板24进行形变，形变角度小，效果好，第一挡板15远离第一滑板12侧固定连接第一液压缸16，第一液压缸16驱动端贯穿第一挡板15，且第一液压缸16驱动端与第一连接板13固定连接，底座1顶部靠近第二挡板25位置均匀开设有多个第二滑槽21，多个第二滑槽21位置均滑动连接有第二滑板22，多个第二滑板22靠近第二挡板25位置贯穿固定连接有第二连接板23，多个第二滑板22顶部位置焊接有第二挤压柱24，第二挡板25远离第二滑板22侧固定连接第二液压缸26，第二液压缸26驱动端贯穿第二挡板25，且第二液压缸26驱动端与第二液压缸26固定连接，通过启动第一液压缸16和第二液压缸26带动第一滑板12和第二滑板22分别都沿着第一滑槽11和第二滑槽21进行滑动，从而调节第一滑板12和第二滑板22之间的位置，即调节第一挤压板14和第二挤压板24之间的位置，从而控制加工钢材的厚度，提升装置的实用性；

底座1位于第一液压缸16相邻对称侧壁分别固定连接有第一支撑板3和第二支撑板31，第一支撑板3和第二支撑板31相互靠近侧的顶部位置固定连接有顶板4，顶板4顶部中心处固定连接有第三液压缸41，第三液压缸41驱动端固定连接有夹持板42，夹持板42卡合连接有折弯板43，其通过启动第一液压缸16和第二液压缸26带动第一滑板12和第二滑板22分别都沿着第一滑槽11和第二滑槽21进行滑动，从而调节加工位置的中心线，确保加工中心线与折弯板43底部的圆角相对应，可以实现快速定位的功能。

第一滑板12截面呈直角梯形设置，其设置有多个第一滑板12和第二滑板22，多个第一滑板12和第二滑板22呈梯形设置，受力稳定均匀提升装置使用的安全性，并通过第一连接板13和第二连接板23进行连接，同时第一滑板12和第二滑板22沿着第一滑槽11和第二滑槽21进行滑动，其结构设计有较强的稳定性，为装置的运行提供稳定性基础。

相邻第一滑槽11之间设置有第二滑槽21，相邻第二滑槽21之间设置有第一滑槽11，限定第一滑槽11与第二滑槽21之间的位置关系。夹持板42对称侧壁均开设有多个通孔，且多个通孔位置设置有紧固螺栓5和紧固螺钉51，夹持板42与折弯板43通过紧固螺栓5和紧固螺钉51固定连接，通过拆卸多个紧固螺栓5和紧固螺钉51将折弯板43进行拆卸，完成日常维护和清理工作。折弯板43与第一挤压柱14呈平行设置，确定折弯板43的工作位置。

将钢材放置于第一挤压板14和第二挤压板24，并将钢材折弯中心线与折弯板43位置相对应，此时启动第三液压缸41，通过夹持板42推动折弯板43与钢材中心线位置接触，从而对钢材进行折弯，钢材在折弯时，第一挤压板14和第二挤压板24与钢材进行受力，钢材沿着第一挤压板14和第二挤压板24进行移动形变，形变角度小，从而完成折弯任务。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢材加工用钢材折弯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近对称侧壁位置分别固定连接有第一挡板(15)和第二挡板(25)，所述底座(1)顶部靠近第一挡板(15)位置均匀开设有多个第一滑槽(11)，多个所述第一滑槽(11)位置均滑动连接有第一滑板(12)，多个所述第一滑板(12)靠近第一挡板(15)位置贯穿固定连接有第一连接板(13)，多个所述第一滑板(12)顶部位置焊接有第一挤压柱(14)，所述第一挡板(15)远离第一滑板(12)侧固定连接第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)驱动端贯穿第一挡板(15)，且第一液压缸(16)驱动端与第一连接板(13)固定连接，所述底座(1)顶部靠近第二挡板(25)位置均匀开设有多个第二滑槽(21)，多个所述第二滑槽(21)位置均滑动连接有第二滑板(22)，多个所述第二滑板(22)靠近第二挡板(25)位置贯穿固定连接有第二连接板(23)，多个所述第二滑板(22)顶部位置焊接有第二挤压柱(24)，所述第二挡板(25)远离第二滑板(22)侧固定连接第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)驱动端贯穿第二挡板(25)，且第二液压缸(26)驱动端与第二液压缸(26)固定连接；

所述底座(1)位于第一液压缸(16)相邻对称侧壁分别固定连接有第一支撑板(3)和第二支撑板(31)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(31)相互靠近侧的顶部位置固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部中心处固定连接有第三液压缸(41)，所述第三液压缸(41)驱动端固定连接有夹持板(42)，所述夹持板(42)卡合连接有折弯板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述第一滑板(12)截面呈直角梯形设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：相邻所述第一滑槽(11)之间设置有第二滑槽(21)，相邻所述第二滑槽(21)之间设置有第一滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述夹持板(42)对称侧壁均开设有多个通孔，且多个通孔位置设置有紧固螺栓(5)和紧固螺钉(51)，所述夹持板(42)与折弯板(43)通过紧固螺栓(5)和紧固螺钉(51)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯设备，其特征在于：所述折弯板(43)与第一挤压柱(14)呈平行设置。

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