CN219074008U - 一种电动葫芦外罩折弯装置 - Google Patents

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金庆好
祁俊阳
位春阳
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Abstract

本实用新型提供了一种电动葫芦外罩折弯装置,包括工作台,工作台的下侧设置有竖向支腿,工作台的台面开设有容纳钢板通过的条形缝;支撑台其中一侧的两端分别延伸出支撑板,两个支撑板之间安装有定位压紧机构,工作台的上侧安装有折弯机构,折弯机构包括固定辊、压辊以及驱动压辊绕固定辊旋转的驱动机构,固定辊和压辊之间留有间隙。该电动葫芦外罩折弯装置通过定位压紧机构对板材进行压紧定位,然后通过压辊绕固定辊旋转将板材折弯至适合的角度,整个过程无需使用模具,有效提高电动葫芦外罩折弯效率。

Description

一种电动葫芦外罩折弯装置
技术领域
本实用新型涉及了一种电动葫芦外罩生产设备,具体的说,涉及了一种电动葫芦外罩折弯装置。
背景技术
外罩是电动葫芦的重要组成部分,其质量直接影响葫芦的整体外观质量。目前的折弯设备大多是采用模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。例如:中国专利CN214919406U公开的数控折弯设备、中国专利CN206882575U公开的外罩翻板式U型折弯模具、中国专利CN206199934U公开的液压板料折弯机的折弯装置等。但是,由于非标电动葫芦的外罩规格不一不适合应用同一模具,电动葫芦外罩的制作通常是需要依靠手动更换不同的模具进行折弯,模具更换频繁、耗时长、成型外观质量差、效率低且劳动强度大。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种电动葫芦外罩折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电动葫芦外罩折弯装置,包括工作台,工作台的下侧设置有竖向支腿,工作台的台面开设有容纳钢板通过的条形缝;支撑台其中一侧的两端分别延伸出支撑板,两个支撑板之间安装有定位压紧机构,工作台的上侧安装有折弯机构,折弯机构包括固定辊、压辊以及驱动压辊绕固定辊旋转的驱动机构,固定辊和压辊之间留有间隙。
支撑板和支腿之间设置有加强板,定位压紧机构位于两个加强板之间。
定位压紧机构包括竖向设置的调整板和横向设置的压紧支撑架与定位板,调整板上设置竖向长孔,该定位板通过定位螺栓和定位螺母连接竖向长孔,定位螺栓的螺柱延伸至压紧支撑架的正下方;压紧支撑架包括两个矩形钢,两个矩形钢之间留有间隙,位于外侧的矩形钢上均匀设置若干螺纹孔,各螺纹孔内分别安装压紧螺栓,压紧螺栓的前端连接有压板。
驱动机构包括驱动电机、主动侧减速机和从动侧减速机,固定辊、压辊的两端分别连接主动侧减速机和从动侧减速机,驱动电机与主动侧减速机传动连接,主动侧减速机和从动侧减速机通过传动轴连接。
调整板设置为两组,定位螺栓和定位螺母设置为三组,定位板上设置三组螺纹孔。
主动侧减速机和从动侧减速机的侧部分别设置安装板,安装板与支撑板通过螺栓连接。
条形缝的两侧分别设置固定辊固定板和压辊限位板,固定辊固定板的顶面对应固定辊设置弧形槽,压辊限位板的顶面对应压辊设置弧形槽。
相对现有技术,本实用新型具有的有益效果为,本实用新型提供的电动葫芦外罩折弯装置通过定位压紧机构对板材进行压紧定位,然后通过压辊绕固定辊旋转将板材折弯至适合的角度,整个过程无需使用模具,有效提高电动葫芦外罩折弯效率。具体使用过程中,使用前先将定位螺栓及定位螺母松开,将定位板、定位螺栓沿调整板上下移动,调整好板材折弯位置后,将定位螺栓及螺母拧紧;然后将板材的下端依次穿过固定辊和压辊之间的空隙、穿过工作台的条形缝、穿过两个矩形钢之间的空隙,下端落在定位螺栓上,调节压紧螺栓使压板压紧板材;最后开启驱动电机,驱动压辊绕固定辊旋转对板材进行折弯。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中工作台的结构示意图。
图3是本实用新型中定位压紧机构的结构示意图。
图4是本实用新型中定位压紧机构的俯视结构示意图。
图5是本实用新型中折弯机构的结构示意图。
图6是本实用新型中折弯机构的剖面结构示意图。
图中:1. 工作台;2. 定位压紧机构;3. 折弯机构;4. 固定螺栓;5. 条形缝;6.竖向支腿;7. 支撑板;8. 固定辊固定板;9. 压辊限位板;10. 压紧支撑架;11. 调整板;12. 定位板;13. 定位螺栓;14. 定位螺母;15. 矩形钢;16. 压紧螺栓;17. 加强板;18.压板;19.驱动电机;20.主动侧减速机;21.安装板;22.传动轴;23.固定辊;24.压辊;25.从动侧减速机。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。 “安装”、“设置有”、“连接”等可以采用现有技术中常规的手段,例如:一体设置、卡接安装、焊接连接、粘结连接、螺栓连接等。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,在现有技术中选用适合的连接、设置或安装方式。
如图1-6所示,一种电动葫芦外罩折弯装置,包括工作台1,工作台1的下侧设置有竖向支腿6,工作台1的台面开设有容纳钢板通过的条形缝5;支撑台其中一侧的两端分别延伸出支撑板7,两个支撑板7之间安装有定位压紧机构2,工作台1的上侧安装有折弯机构3,折弯机构3包括固定辊23、压辊24以及驱动压辊绕固定辊旋转的驱动机构,固定辊和压辊之间留有间隙。
在其中一个实施例中,支撑板7和支腿之间设置有加强板17,以便提高支撑板支撑的稳定性,定位压紧机构2位于两个加强板17之间。
在其中一个实施例中,定位压紧机构2包括竖向设置的调整板11和横向设置的压紧支撑架10与定位板12,调整板11上设置竖向长孔,该定位板12通过定位螺栓13和定位螺母14连接竖向长孔,使用前先将定位螺栓及定位螺母松开,将定位板、定位螺栓沿调整板上下移动,调整好板材折弯位置后,将定位螺栓及螺母拧紧。定位螺栓13的螺柱延伸至压紧支撑架10的正下方;压紧支撑架10包括两个矩形钢15,两个矩形钢15之间留有间隙,位于外侧的矩形钢15上均匀设置若干螺纹孔,各螺纹孔内分别安装压紧螺栓16,压紧螺栓16的前端连接有压板18;压板18优选为圆形。
在其中一个实施例中,压紧支撑架与加强板或工作台连接,调整板的上端与压紧支撑架连接。
在其中一个实施例中,驱动机构包括驱动电机19、主动侧减速机20和从动侧减速机25,固定辊、压辊的两端分别连接主动侧减速机20和从动侧减速机25,驱动电机19与主动侧减速机20传动连接,主动侧减速机20和从动侧减速机25通过传动轴22连接。具体的,驱动电机19、主动侧减速机20和从动侧减速机25均为常规市售产品,主动侧减速机20和从动侧减速机25内有传动齿轮。
在其中一个实施例中,调整板11设置为两组,定位螺栓13和定位螺母14设置为三组,定位板12上设置三组螺纹孔,以提高结构的稳定性。
在其中一个实施例中,主动侧减速机20和从动侧减速机25的侧部分别设置安装板21,安装板21与支撑板7通过固定螺栓4连接。具体的,安装板为L型板。
在其中一个实施例中,条形缝5的两侧分别设置固定辊固定板8和压辊限位板9,以便限制压辊的旋转角度,固定辊固定板8的顶面对应固定辊设置弧形槽,压辊限位板9的顶面对应压辊设置弧形槽。
以上实施例可以相互结合。
该电动葫芦外罩折弯装置的使用方法如下:使用前先将定位螺栓及定位螺母松开,将定位螺栓沿调整板上下移动,调整好板材折弯位置后,将定位螺栓及螺母拧紧;然后将板材的下端依次穿过固定辊和压辊之间的空隙、穿过工作台的条形缝、穿过两个矩形钢之间的空隙,下端落在定位螺栓上,调节压紧螺栓使压板压紧板材;最后开启驱动电机,驱动压辊绕固定辊旋转对板材进行折弯;折弯完成后,松开压紧螺栓,取下成型外罩。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:包括工作台,工作台的下侧设置有竖向支腿,工作台的台面开设有容纳钢板通过的条形缝;支撑台其中一侧的两端分别延伸出支撑板,两个支撑板之间安装有定位压紧机构,工作台的上侧安装有折弯机构,折弯机构包括固定辊、压辊以及驱动压辊绕固定辊旋转的驱动机构,固定辊和压辊之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:支撑板和支腿之间设置有加强板,定位压紧机构位于两个加强板之间。
3.根据权利要求1所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:定位压紧机构包括竖向设置的调整板和横向设置的压紧支撑架与定位板,调整板上设置竖向长孔,该定位板通过定位螺栓和定位螺母连接竖向长孔,定位螺栓的螺柱延伸至压紧支撑架的正下方;压紧支撑架包括两个矩形钢,两个矩形钢之间留有间隙,位于外侧的矩形钢上均匀设置若干螺纹孔,各螺纹孔内分别安装压紧螺栓,压紧螺栓的前端连接有压板。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:驱动机构包括驱动电机、主动侧减速机和从动侧减速机,固定辊、压辊的两端分别连接主动侧减速机和从动侧减速机,驱动电机与主动侧减速机传动连接,主动侧减速机和从动侧减速机通过传动轴连接。
5.根据权利要求3所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:调整板设置为两组,定位螺栓和定位螺母设置为三组,定位板上设置三组螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:主动侧减速机和从动侧减速机的侧部分别设置安装板,安装板与支撑板通过螺栓连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的电动葫芦外罩折弯装置,其特征在于:条形缝的两侧分别设置固定辊固定板和压辊限位板,固定辊固定板的顶面对应固定辊设置弧形槽,压辊限位板的顶面对应压辊设置弧形槽。
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