CN220574403U - 一种长条形钣金件快速折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长条形钣金件快速折弯机，包括支座、支架、支块和底架，所述支架固定在底架的上端，所述支座设置在支架的上端，且支座的下端与支架的顶端固定连接，所述支座上设置有螺杆，且所述螺杆的下端固定有压头，所述螺杆上固定有锥形齿轮一，且锥形齿轮一的上端通过轴承与支座固定连接，所述锥形齿轮一侧部齿纹配合有锥形齿轮二，所述支座内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端与锥形齿轮二的驱动端固定连接，所述底架上设置有滑条去，所述支块设置在滑条上部，且支块与滑条滑动连接。本实用新型可实现连续快速折弯，便于对钣金件稳固夹持，可夹持不同厚度钣金件。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种长条形钣金件快速折弯机。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，加工制造的过程中，经常需要对管件或长条形的板件进行折弯处理，因而长条形钣金件快速折弯机的作用十分重要。
目前在实际的生产过程中，一般采用的是人工手动折弯或者时利用手动或者液压折弯机进行折弯作业，存在一些弊端，首先，采用手动或者液压折弯机进行折弯时，无法快速连续折弯，实用性差，其次，折弯过程中对钣金件的夹持不稳定，再有，不便于对不同厚度的钣金件进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长条形钣金件快速折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长条形钣金件快速折弯机，包括支座、支架、支块和底架，所述支架固定在底架的上端，所述支座设置在支架的上端，且支座的下端与支架的顶端固定连接，所述支座上设置有螺杆，且所述螺杆的下端固定有压头，所述螺杆上固定有锥形齿轮一，且锥形齿轮一的上端通过轴承与支座固定连接，所述锥形齿轮一侧部齿纹配合有锥形齿轮二，所述支座内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端与锥形齿轮二的驱动端固定连接。
所述底架上设置有滑条去，所述支块设置在滑条上部，且支块与滑条滑动连接；所述支块的侧部通过轴承连接有连杆，所述底架的侧部对应连杆设置有旋钮，且旋钮与连杆齿纹配合；所述支架的下端设置有筒体，且筒体与支架的顶部滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架上固定有滑杆一，且筒体与滑杆一滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的内部设置有旋杆，且所述旋杆显得下端连接有弹簧一。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧一的下端固定有夹块，且所述夹块的内部连接有弹簧二。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹块的内部固定有滑杆二，且滑杆二上滑动连接有夹板，且夹板的一侧与弹簧二固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益技术效果：
该折弯机可实现连续快速折弯，便于对钣金件稳固夹持，可夹持不同厚度钣金件；当夹块对钣金件夹持稳固后，可通过筒体外部的把手，将筒体在滑杆一和支架的顶部上滑动，带动钣金件在水平方向上移动，便于连续折弯，在电机的驱动下，锥形齿轮二转动，带动锥形齿轮一转动，进而带动螺杆在竖直竖直方向上移，根据需要可控制螺杆在竖直方向上的高度，进而实现压头对钣金件的折弯，并且，支块用于钣金件在折弯过程中对钣金件底部的托举作用，可实现连续快速折弯。
由于没有产生弹性形变时候弹簧推动两片夹板贴合到一起，而将需要折弯的钣金件放置在夹板之间，夹板可在滑杆二上滑动，同时夹板对弹簧二挤压，可将不同规格钣金件放入到夹板中，同时当夹板夹持钣金件时，由于对弹簧二产生挤压，会产生反作用力，使夹板将钣金件夹持的更紧固，便于对钣金件稳固夹持。
根据钣金件的厚度，旋转旋杆高度，然后将钣金件置于夹块的下端，便于夹持稳固，可根据需要折弯的钣金件的厚度情况，适当通过旋转旋钮，调整支块在滑条上的位置，可夹持不同厚度钣金件。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型的夹块和夹板结构示意图。
图中：1、螺杆；2、锥形齿轮一；3、电机；4、旋杆；5、筒体；6、支架；7、夹块；8、底架；9、旋钮；10、支块；11、滑杆一；12、压头；13、支座；14、锥形齿轮二；15、滑杆二；16、滑条；17、连杆；18、弹簧一；19、弹簧二；20、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种长条形钣金件快速折弯机，包括支座13、支架6、支块10和底架8，支架6固定在底架8的上端，支座13设置在支架6的上端，且支座13的下端与支架6的顶端固定连接，支座13上设置有螺杆1，且螺杆1的下端固定有压头12，螺杆1上固定有锥形齿轮一2，且锥形齿轮一2的上端通过轴承与支座13固定连接，锥形齿轮一2侧部齿纹配合有锥形齿轮二14，支座13内部通过螺栓安装有电机3，且电机3的输出端与锥形齿轮二14的驱动端固定连接。
本技术方案在电机3的驱动下，锥形齿轮二14转动，带动锥形齿轮一2转动，进而带动螺杆1在竖直竖直方向上移，根据需要可控制螺杆1在竖直方向上的高度，进而实现压头12对钣金件的折弯。
底架8上设置有滑条16去，支块10设置在滑条16上部，且支块10与滑条16滑动连接，支块10的侧部通过轴承连接有连杆17，底架8的侧部对应连杆17设置有旋钮9，且旋钮9与连杆17齿纹配合。
本技术方案支块10用于钣金件在折弯过程中对钣金件底部的托举作用，可根据需要折弯的钣金件的厚度情况，适当通过旋转旋钮9，调整支块10在滑条16上的位置。
筒体5的内部设置有旋杆4，且旋杆4显得下端连接有弹簧一18，弹簧一18的下端固定有夹块7。
本技术方案根据钣金件的厚度，旋转旋杆4高度，然后将钣金件置于夹块7的下端，便于夹持稳固。
支架6的下端设置有筒体5，且筒体5与支架6的顶部滑动连接，支架6上固定有滑杆一11，且筒体5与滑杆一11滑动连接。
本技术方案当夹块7对钣金件夹持稳固后，可通过筒体5外部的把手，将筒体5在滑杆一11和支架6的顶部上滑动，带动钣金件在水平方向上移动，便于连续折弯。
夹块7的内部连接有弹簧二19，夹块7的内部固定有滑杆二15，且滑杆二15上滑动连接有夹板20，且夹板20的一侧与弹簧二19固定连接。
本技术方案由于没有产生弹性形变时候弹簧推动两片夹板20贴合到一起，而将需要折弯的钣金件放置在夹板20之间，夹板20可在滑杆二15上滑动，同时夹板20对弹簧二19挤压，可将不同规格钣金件放入到夹板20中，同时当夹板20夹持钣金件时，由于对弹簧二19产生挤压，会产生反作用力，使夹板20将钣金件夹持的更紧固。
本设备在使用时：首先，根据钣金件的厚度，旋转旋杆4高度，然后将钣金件置于夹块7的下端，便于夹持稳固，由于没有产生弹性形变时候弹簧推动两片夹板20贴合到一起，而将需要折弯的钣金件放置在夹板20之间，夹板20可在滑杆二15上滑动，同时夹板20对弹簧二19挤压，可将不同规格钣金件放入到夹板20中，同时当夹板20夹持钣金件时，由于对弹簧二19产生挤压，会产生反作用力，使夹板20将钣金件夹持的更紧固，然后，当夹块7对钣金件夹持稳固后，可通过筒体5外部的把手，将筒体5在滑杆一11和支架6的顶部上滑动，带动钣金件在水平方向上移动，便于连续折弯，在电机3的驱动下，锥形齿轮二14转动，带动锥形齿轮一2转动，进而带动螺杆1在竖直竖直方向上移，根据需要可控制螺杆1在竖直方向上的高度，进而实现压头12对钣金件的折弯，并且，支块10用于钣金件在折弯过程中对钣金件底部的托举作用，可根据需要折弯的钣金件的厚度情况，适当通过旋转旋钮9，调整支块10在滑条16上的位置，综上，该折弯机可实现连续快速折弯，便于对钣金件稳固夹持，可夹持不同厚度钣金件。
Claims (5)
1.一种长条形钣金件快速折弯机，其特征在于：包括支座（13）、支架（6）、支块（10）和底架（8），所述支架（6）固定在底架（8）的上端，所述支座（13）设置在支架（6）的上端，且支座（13）的下端与支架（6）的顶端固定连接，所述支座（13）上设置有螺杆（1），且所述螺杆（1）的下端固定有压头（12），所述螺杆（1）上固定有锥形齿轮一（2），且锥形齿轮一（2）的上端通过轴承与支座（13）固定连接，所述锥形齿轮一（2）侧部齿纹配合有锥形齿轮二（14），所述支座（13）内部通过螺栓安装有电机（3），且电机（3）的输出端与锥形齿轮二（14）的驱动端固定连接；所述底架（8）上设置有滑条（16）去，所述支块（10）设置在滑条（16）上部，且支块（10）与滑条（16）滑动连接；所述支块（10）的侧部通过轴承连接有连杆（17），所述底架（8）的侧部对应连杆（17）设置有旋钮（9），且旋钮（9）与连杆（17）齿纹配合；所述支架（6）的下端设置有筒体（5），且筒体（5）与支架（6）的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种长条形钣金件快速折弯机，其特征在于：所述支架（6）上固定有滑杆一（11），且筒体（5）与滑杆一（11）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种长条形钣金件快速折弯机，其特征在于：所述筒体（5）的内部设置有旋杆（4），且所述旋杆（4）显得下端连接有弹簧一（18）。
4.根据权利要求3所述的一种长条形钣金件快速折弯机，其特征在于：所述弹簧一（18）的下端固定有夹块（7），且所述夹块（7）的内部连接有弹簧二（19）。
5.根据权利要求4所述的一种长条形钣金件快速折弯机，其特征在于：所述夹块（7）的内部固定有滑杆二（15），且滑杆二（15）上滑动连接有夹板（20），且夹板（20）的一侧与弹簧二（19）固定连接。
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