CN219483863U - 一种钢结构生产折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材生产技术领域,具体的说是一种钢结构生产折弯装置,包括工作台;所述工作台的底部固定连接有支撑架;所述工作台的底部且位于支撑架内部的两侧固定连接有挡板;所述挡板的一侧设有固定腔;所述固定腔的内部设有固定组件;所述固定组件包括升降板;所述升降板的顶部固定连接有限位长直块;所述升降板的表面螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆的底端与固定腔内壁的底部转动连接;所述螺纹杆的顶端贯穿有活动台;所述活动台的表面与螺纹杆的表面螺纹连接;通过固定组件和折弯块的结构设计,实现了可对钢材进行固定折弯的功能,解决了现有折弯处理效率不高以及钢材质量也很难得到保证的问题提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域,具体是一种钢结构生产折弯装置。
背景技术
钢材生产中大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种,对于钢材的主要加工方法有轧制、锻造、拉拨、挤压、冲压等,部分钢材也会根据使用需求需要对成型的钢材做折弯处理。
目前对于钢材的折弯处理通常是在工作台上安装两个或者四个固定柱,随后将需要折弯的钢材卡在固定柱之间,调整好位置使钢材两面均处于受力状态,之后人工或者利用仪器对钢材进行折弯处理,由于固定柱的作用使得钢材能够进行折弯。
然而对于现有折弯处理,相对比较费时费力,导致折弯的效率不高,同时在折弯时的固定处理也并不完善,这样则会导致折弯处理后的钢材质量也很难得到保证;因此,针对上述问题提出一种钢结构生产折弯装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有折弯处理,相对比较费时费力,导致折弯的效率不高,同时在折弯时的固定处理也并不完善,这样则会导致折弯处理后的钢材质量也很难得到保证的问题,本实用新型提出一种钢结构生产折弯装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢结构生产折弯装置,包括工作台;所述工作台的底部固定连接有支撑架;所述工作台的底部且位于支撑架内部的两侧固定连接有挡板;所述挡板的一侧设有固定腔;所述固定腔的内部设有固定组件;
所述固定组件包括升降板;所述升降板的顶部固定连接有限位长直块;所述升降板的表面螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆的底端与固定腔内壁的底部转动连接;所述螺纹杆的顶端贯穿有活动台;所述活动台的表面与螺纹杆的表面螺纹连接;所述活动台的表面贯穿有支撑轴;所述支撑轴的一端依次贯穿活动台和升降板并延伸至固定腔内壁的底部;所述支撑轴的表面与活动台、升降板和固定腔内壁的底部均活动连接;所述限位长直块的表面螺纹连接有螺纹转轴;所述螺纹转轴的一端贯穿限位长直块并延伸至限位长直块的一侧;所述螺纹转轴的一端固定连接有挤压块。
优选的,所述挡板远离固定腔的一侧设有电机腔;所述电机腔内壁的底部固定连接有电机安装环;所述电机安装环的内部设有电动机。
优选的,所述活动台安装在工作台的一侧;所述活动台的两侧贯穿有卡轴;所述卡轴的表面与活动台的两侧活动连接;所述卡轴的两端均贯穿支撑架并延伸至支撑架的一侧。
优选的,所述电动机的输出轴固定连接有联轴器;所述联轴器的顶部固定连接有旋转轴;所述旋转轴的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部;所述旋转轴位于工作台顶部的一端固定连接有半齿轮;所述半齿轮的表面啮合有移动齿板;所述移动齿板的一侧固定连接有折弯块。
优选的,所述移动齿板底部的两侧开设有凹槽;所述工作台顶部的两侧固定连接有与凹槽适配的支撑滑块;所述螺纹转轴远离挤压块的一端固定连接有转动盘。
优选的,所述螺纹杆的顶端开设有六边形槽;所述螺纹杆的顶端通过六边形槽活动连接有六边形转动把手。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过固定组件和折弯块的结构设计,实现了可对钢材进行固定折弯的功能,解决了现有折弯处理,相对比较费时费力,导致折弯的效率不高,同时在折弯时的固定处理也并不完善,这样则会导致折弯处理后的钢材质量也很难得到保证的问题,提高了生产的效率;
2.本实用新型通过活动台以及六边形槽的结构设计,实现了方便对活动台进行拆卸的功能,由于活动台的主要作用是在折弯时进行限位,方便拆卸使整个装置能够完成二次折弯,提高了折弯工作的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的第一立体图;
图2为本实用新型的第二立体图;
图3为本实用新型固定腔内部结构的示意图;
图4为本实用新型电机腔内部结构的示意图;
图5为本实用新型部分结构的示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、挡板;4、固定腔;5、升降板;6、限位长直块;7、螺纹杆;8、活动台;9、支撑轴;10、螺纹转轴;11、挤压块;12、电机腔;13、电机安装环;14、电动机;15、卡轴;16、联轴器;17、旋转轴;18、半齿轮;19、移动齿板;20、折弯块;21、凹槽;22、支撑滑块;23、转动盘;24、六边形槽;25、六边形转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种钢结构生产折弯装置,包括工作台1;所述工作台1的底部固定连接有支撑架2;所述工作台1的底部且位于支撑架2内部的两侧固定连接有挡板3;所述挡板3的一侧设有固定腔4;所述固定腔4的内部设有固定组件;
所述固定组件包括升降板5;所述升降板5的顶部固定连接有限位长直块6;所述升降板5的表面螺纹连接有螺纹杆7;所述螺纹杆7的底端与固定腔4内壁的底部转动连接;所述螺纹杆7的顶端贯穿有活动台8;所述活动台8的表面与螺纹杆7的表面螺纹连接;所述活动台8的表面贯穿有支撑轴9;所述支撑轴9的一端依次贯穿活动台8和升降板5并延伸至固定腔4内壁的底部;所述支撑轴9的表面与活动台8、升降板5和固定腔4内壁的底部均活动连接;所述限位长直块6的表面螺纹连接有螺纹转轴10;所述螺纹转轴10的一端贯穿限位长直块6并延伸至限位长直块6的一侧;所述螺纹转轴10的一端固定连接有挤压块11;
工作时,需要将钢材通过工作台1的一侧放入固定腔4内,之后通过螺纹杆7将升降板5调节到适当高度,在升降板5进行升降的过程中会在支撑轴9的表面滑动,同时支撑轴9对升降板5进行支撑,之后再通过调节螺纹转轴10将挤压块11进行移动,从而通过挤压块11配合挡板3将钢材固定住,而对于二次折弯,则是通过将钢材需要折弯的一个面通过活动台8的一侧放置好,再通过调节螺纹杆7将升降板5进行上升,通过限位长直块6和挤压块11的顶部配合活动台8对钢材进行固定。
进一步的,所述挡板3远离固定腔4的一侧设有电机腔12;所述电机腔12内壁的底部固定连接有电机安装环13;所述电机安装环13的内部设有电动机14。
工作时,电机腔12内安装电机安装环13,通过电机安装环13内部安装电动机14。
进一步的,所述活动台8安装在工作台1的一侧;所述活动台8的两侧贯穿有卡轴15;所述卡轴15的表面与活动台8的两侧活动连接;所述卡轴15的两端均贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的一侧;
工作时,活动台8与工作台1分离,通过卡轴15将活动台8固定在支撑架2上面。
进一步的,所述电动机14的输出轴固定连接有联轴器16;所述联轴器16的顶部固定连接有旋转轴17;所述旋转轴17的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部;所述旋转轴17位于工作台1顶部的一端固定连接有半齿轮18;所述半齿轮18的表面啮合有移动齿板19;所述移动齿板19的一侧固定连接有折弯块20;
工作时,电动机14工作通过输出轴带动联轴器16旋转,联轴器16带动旋转轴17进行旋转,从而通过旋转轴17带动半齿轮18转动,半齿轮18带动与其啮合的移动齿板19进行往复移动,移动齿板19带动折弯块20移动从而完成折弯工作。
进一步的,所述移动齿板19底部的两侧开设有凹槽21;所述工作台1顶部的两侧固定连接有与凹槽21适配的支撑滑块22;所述螺纹转轴10远离挤压块11的一端固定连接有转动盘23;
工作时,移动齿板19通过凹槽21在工作台1顶部的支撑滑块22上滑动,同时支撑滑块22支撑移动齿板19,转动盘23方便控制螺纹转轴10旋转。
进一步的,所述螺纹杆7的顶端开设有六边形槽24;所述螺纹杆7的顶端通过六边形槽24活动连接有六边形转动把手25;
工作时,通过六边形转动把手25可以在需要对钢材进行固定时将其放入六边形槽24内,方便转动螺纹杆7,在需要进行折弯工作时,将六边形转动把手25将六边形槽24内取出。
工作原理:需要将钢材通过工作台1的一侧放入固定腔4内,之后通过螺纹杆7将升降板5调节到适当高度,在升降板5进行升降的过程中会在支撑轴9的表面滑动,同时支撑轴9对升降板5进行支撑,之后再通过调节螺纹转轴10将挤压块11进行移动,从而通过挤压块11配合挡板3将钢材固定住,而对于二次折弯,则是通过将钢材需要折弯的一个面通过活动台8的一侧放置好,活动台8与工作台1分离,通过卡轴15将活动台8固定在支撑架2上面,再通过调节螺纹杆7将升降板5进行上升,通过限位长直块6和挤压块11的顶部配合活动台8对钢材进行固定,电机腔12内安装电机安装环13,通过电机安装环13内部安装电动机14,电动机14工作通过输出轴带动联轴器16旋转,联轴器16带动旋转轴17进行旋转,从而通过旋转轴17带动半齿轮18转动,半齿轮18带动与其啮合的移动齿板19进行往复移动,移动齿板19带动折弯块20移动从而完成折弯工作,移动齿板19通过凹槽21在工作台1顶部的支撑滑块22上滑动,同时支撑滑块22支撑移动齿板19,转动盘23方便控制螺纹转轴10旋转,通过六边形转动把手25可以在需要对钢材进行固定时将其放入六边形槽24内,方便转动螺纹杆7,在需要进行折弯工作时,将六边形转动把手25将六边形槽24内取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(2);所述工作台(1)的底部且位于支撑架(2)内部的两侧固定连接有挡板(3);所述挡板(3)的一侧设有固定腔(4);所述固定腔(4)的内部设有固定组件;
所述固定组件包括升降板(5);所述升降板(5)的顶部固定连接有限位长直块(6);所述升降板(5)的表面螺纹连接有螺纹杆(7);所述螺纹杆(7)的底端与固定腔(4)内壁的底部转动连接;所述螺纹杆(7)的顶端贯穿有活动台(8);所述活动台(8)的表面与螺纹杆(7)的表面螺纹连接;所述活动台(8)的表面贯穿有支撑轴(9);所述支撑轴(9)的一端依次贯穿活动台(8)和升降板(5)并延伸至固定腔(4)内壁的底部;所述支撑轴(9)的表面与活动台(8)、升降板(5)和固定腔(4)内壁的底部均活动连接;所述限位长直块(6)的表面螺纹连接有螺纹转轴(10);所述螺纹转轴(10)的一端贯穿限位长直块(6)并延伸至限位长直块(6)的一侧;所述螺纹转轴(10)的一端固定连接有挤压块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:所述挡板(3)远离固定腔(4)的一侧设有电机腔(12);所述电机腔(12)内壁的底部固定连接有电机安装环(13);所述电机安装环(13)的内部设有电动机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:所述活动台(8)安装在工作台(1)的一侧;所述活动台(8)的两侧贯穿有卡轴(15);所述卡轴(15)的表面与活动台(8)的两侧活动连接;所述卡轴(15)的两端均贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:所述电动机(14)的输出轴固定连接有联轴器(16);所述联轴器(16)的顶部固定连接有旋转轴(17);所述旋转轴(17)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部;所述旋转轴(17)位于工作台(1)顶部的一端固定连接有半齿轮(18);所述半齿轮(18)的表面啮合有移动齿板(19);所述移动齿板(19)的一侧固定连接有折弯块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:所述移动齿板(19)底部的两侧开设有凹槽(21);所述工作台(1)顶部的两侧固定连接有与凹槽(21)适配的支撑滑块(22);所述螺纹转轴(10)远离挤压块(11)的一端固定连接有转动盘(23)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产折弯装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶端开设有六边形槽(24);所述螺纹杆(7)的顶端通过六边形槽(24)活动连接有六边形转动把手(25)。
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