CN216540304U - 一种焊管加工整直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊管加工整直设备，属于焊管矫正技术领域，该焊管加工整直设备，包括加工板和安装板，安装板位于加工板上方，加工板上开设有下料槽，安装板下表面安装有一对滑轨，一对滑轨之间滑动连接有滑座，滑座下表面的两侧安装有连接板，连接板上转动安装有磨辊；其中，下料槽的下方设置有收料箱，收料箱内安装有筛分组件。焊管前进时经过下托板与上压板之间形成的拉直腔，旋转螺母座，使螺母座内的螺杆带动上压板下压，对焊管进行拉直矫正，经过预处理部的焊管前进至一对磨辊之间形成的拉直腔，电机带动滑座在丝杆上进行直线运动，使一对磨辊在焊管的两侧来回摩擦矫正，对焊管进行横向与纵向的双重矫正。

Description

一种焊管加工整直设备

技术领域

本实用新型属于焊管矫正技术领域，具体涉及一种焊管加工整直设备。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少。

现有公开号CN207839930U公开了一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括矩形的滑动底座，滑动底座一端设置有固定座，滑动底座另一端设置有第一滑动槽，第一滑动槽中设置有活动座，滑动底座远离固定座一端侧面设置有电动机，电动机输出轴上的转盘通过绳索与活动座相连。本实用新型的一种建筑机械用钢筋拉直装置，将液压拉伸和电动机拉伸结合在一起，电动机先行拉伸后，通过第二液压缸进行进一步拉伸，提高了拉直装置的拉直效果的拉伸行程，能够满足不同的生产需求。

但上述装置在使用时无法对拉直时产生的铁屑进行收集，造成物料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管加工整直设备，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊管加工整直设备，包括加工板和安装板，所述安装板位于加工板上方，所述加工板上开设有下料槽，所述安装板下表面安装有一对滑轨，一对所述滑轨之间滑动连接有滑座，所述滑座下表面的两侧安装有连接板，所述连接板上转动安装有磨辊；

其中，所述下料槽的下方设置有收料箱，所述收料箱内安装有筛分组件。

焊管前进时经过下托板与上压板之间形成的拉直腔，旋转螺母座，使螺母座内的螺杆带动上压板下压，对焊管进行拉直矫正，经过预处理部的焊管前进至一对磨辊之间形成的拉直腔，电机带动滑座在丝杆上进行直线运动，使一对磨辊在焊管的两侧来回摩擦矫正，对焊管进行横向与纵向的双重矫正。

作为本实用新型一种优选的，所述筛分组件包括安装在收料箱内壁上的一圈挡台和筛板，一圈所述挡台上表面的四个拐角处均开设有插孔，任一所述插孔内安装有第一磁块，所述筛板靠近挡台的一面安装有插销，所述插销与插孔一一对应，且插销底部安装有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互吸附固定。

作为本实用新型一种优选的，所述筛板上安装有接收器，所述收料箱内壁上安装有发射器。

作为本实用新型一种优选的，所述安装板上安装有一对轴座，一对所述轴座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿轴座并连接有电机，所述滑座螺纹连接在丝杆上。

作为本实用新型一种优选的，所述加工板上远离下料槽的一侧安装有加热箱，所述加热箱内设置有加热线圈。

作为本实用新型一种优选的，所述加热箱与滑座之间的加工板上设置有预处理部，所述预处理部包括安装在加工板上的L形处理座，所述L形处理座上水平安装有横板，所述L形处理座上设置有水平面固定安装有下托板，所述横板内通过轴承转动连接有螺母座，所述螺母座内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端安装有上压板，所述下托板与上压板设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过开启收料箱内的接收器，筛板通电吸附住铁屑，其余的灰尘杂质通过筛板落入收料箱内，实现落料的材质分离。

2.本实用新型焊管前进时经过下托板与上压板之间形成的拉直腔，旋转螺母座，使螺母座内的螺杆带动上压板下压，对焊管进行拉直矫正，经过预处理部的焊管前进至一对磨辊之间形成的拉直腔，电机带动滑座在丝杆上进行直线运动，使一对磨辊在焊管的两侧来回摩擦矫正，对焊管进行横向与纵向的双重矫正。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的收料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：1、加工板；101、下料槽；2、滑轨；3、滑座；4、连接板；5、磨辊；6、收料箱；7、挡台；701、插孔；8、第一磁块；9、筛板；10、插销；11、第二磁块；12、接收器；13、发射器；14、轴座；15、丝杆；16、电机；17、L形处理座；18、横板；19、下托板；20、螺母座；21、螺杆；22、上压板；23、加热箱；24、加热线圈；25、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种焊管加工整直设备，包括加工板1和安装板25，安装板25位于加工板1上方，在安装板25位于加工板1之间连接有支撑柱，加工板1上开设有下料槽101，加工板1下表面位于下料槽101处安装有导流板，用于铁屑的集中下料，安装板25下表面安装有一对滑轨2，一对滑轨2之间滑动连接有滑座3，滑座3下表面的两侧安装有连接板4，连接板4上转动安装有磨辊5，两侧的磨辊5交错安装。

其中，下料槽101的下方设置有收料箱6，收料箱6内安装有筛分组件。

焊管通过一对磨辊5之间形成的拉直腔进行拉直，在拉直过程中，焊管壁因与两侧的磨摩擦，使原本附着在焊管壁上的铁屑掉落，通过导流板落至收料箱6内，对焊管在拉直的过程中进行初步的打磨处理。

具体的，请参阅图3-4，筛分组件包括安装在收料箱6内壁上的一圈挡台7和筛板9，筛板9位电磁铁，筛板9上开设有筛孔，一圈挡台7上表面的四个拐角处均开设有插孔701，任一插孔701内安装有第一磁块8，筛板9靠近挡台7的一面安装有插销10，插销10与插孔701一一对应，且插销10底部安装有第二磁块11，第一磁块8与第二磁块11相互吸附固定，筛板9通过第一磁块8与第二磁块11之间的相互吸附安装在插孔701内。

其中，筛板9上安装有接收器12，收料箱6内壁上安装有发射器13，通过开启接收器12，筛板9通电吸附住铁屑，其余的灰尘杂质通过筛板9落入收料箱6内，实现落料的材质分离。

具体的，请参阅图2，安装板25上安装有一对轴座14，一对轴座14之间转动连接有丝杆15，丝杆15的一端贯穿轴座14并连接有电机16，滑座3螺纹连接在丝杆15上，通过启动电机16，电机16的输出端带动丝杆15转动，两侧的滑轨2约束了滑座3的旋转度，使滑座3在丝杆15上进行直线运动，为一对磨辊5的拉直提供电力输出。

具体的，请参阅图1，加工板1上远离下料槽101的一侧安装有加热箱23，加热箱23内设置有加热线圈24，加热线圈24对焊管加热，提高了焊管的可塑能力。

具体的，请参阅图5，加热箱23与滑座3之间的加工板1上设置有预处理部，预处理部包括安装在加工板1上的L形处理座17，L形处理座17上水平安装有横板18，L形处理座17上设置有水平面固定安装有下托板19，横板18内通过轴承转动连接有螺母座20，螺母座20内螺纹连接有螺杆21，螺杆21下端安装有上压板22，下托板19与上压板22设置有多组，下托板19与上压板22的相对面均为弧面，提高与焊管的贴合程度，旋转螺母座20，使螺母座20内的螺杆21带动上压板22下压，使下托板19与上压板22之间形成拉直腔，对焊管进行拉直矫正。

本实用新型的工作原理及使用流程：

焊管整直时，焊管先通过加热箱23内的加热线圈24，焊管对焊管进行加热处理，焊管前进时经过下托板19与上压板22之间形成的拉直腔，旋转螺母座20，使螺母座20内的螺杆21带动上压板22下压，对焊管进行拉直矫正，经过预处理部的焊管前进至一对磨辊5之间形成的拉直腔，电机16带动滑座3在丝杆15上进行直线运动，使一对磨辊5在焊管的两侧来回摩擦矫正，在拉直过程中，焊管壁因与两侧的磨摩擦，使原本附着在焊管壁上的铁屑掉落，通过导流板落至收料箱6内，开启接收器12，筛板9通电吸附柱铁屑，其余的灰尘杂质通过筛板9落入收料箱6内，实现落料的材质分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管加工整直设备，包括加工板(1)和安装板(25)，所述安装板(25)位于加工板(1)上方，其特征在于：所述加工板(1)上开设有下料槽(101)，所述安装板(25)下表面安装有一对滑轨(2)，一对所述滑轨(2)之间滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)下表面的两侧安装有连接板(4)，所述连接板(4)上转动安装有磨辊(5)；

其中，所述下料槽(101)的下方设置有收料箱(6)，所述收料箱(6)内安装有筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工整直设备，其特征在于：所述筛分组件包括安装在收料箱(6)内壁上的一圈挡台(7)和筛板(9)，一圈所述挡台(7)上表面的四个拐角处均开设有插孔(701)，任一所述插孔(701)内安装有第一磁块(8)，所述筛板(9)靠近挡台(7)的一面安装有插销(10)，所述插销(10)与插孔(701)一一对应，且插销(10)底部安装有第二磁块(11)，所述第一磁块(8)与第二磁块(11)相互吸附固定。

3.根据权利要求2所述的一种焊管加工整直设备，其特征在于：所述筛板(9)上安装有接收器(12)，所述收料箱(6)内壁上安装有发射器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管加工整直设备，其特征在于：所述安装板(25)上安装有一对轴座(14)，一对所述轴座(14)之间转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端贯穿轴座(14)并连接有电机(16)，所述滑座(3)螺纹连接在丝杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种焊管加工整直设备，其特征在于：所述加工板(1)上远离下料槽(101)的一侧安装有加热箱(23)，所述加热箱(23)内设置有加热线圈(24)。

6.根据权利要求5所述的一种焊管加工整直设备，其特征在于：所述加热箱(23)与滑座(3)之间的加工板(1)上设置有预处理部，所述预处理部包括安装在加工板(1)上的L形处理座(17)，所述L形处理座(17)上水平安装有横板(18)，所述L形处理座(17)上设置有水平面固定安装有下托板(19)，所述横板(18)内通过轴承转动连接有螺母座(20)，所述螺母座(20)内螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)下端安装有上压板(22)，所述下托板(19)与上压板(22)设置有多组。

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