CN112275859A - 一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板上端设置有送料机构，所述送料机构包括输送盘、限位槽、卡槽、滚珠，所述支撑板外侧表面通过转轴活动设置有输送盘，所述输送盘外侧表面均匀开设有若干限位槽，所述限位槽内侧侧壁均匀开设有若干卡槽，所述卡槽内部活动卡合设置有滚珠，所述底板上端一侧固定设置有第一支架，所述第一支架上端固定设置有储存仓，所述储存仓内部活动设置有若干钢筋，所述储存仓下端固定设置有引导口。本发明使用效果好，可以自动传输需要弯折的钢管至目标位置进行弯折，无需人工输送放置，工作效率较高，并且安全性也较高。

Description

一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢管弯折技术领域，具体为一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法。

背景技术

钢管以及钢筋时目前常用的建筑材料，而目前的钢管和钢筋在使用时往往会遇到需要折弯的情况，而目前的折弯机在使用时往往是人工进行上料下料，而这种情况在小规模中可以使用。

现有的钢管弯折装置在使用时具有以下不足：

1、在大规模折弯时人工上料效率较低，并且很危险，缺少一种可以自动上料下料的钢管折弯装置；

2、现有的弯折设备在使用时无法自动定点进行弯折工作，需要人工辅助，导致加工效率降低；

3、现有的弯折设备容易在弯折过程中，还需要对钢管进行固定，造成弯折加工不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板上端设置有送料机构，所述送料机构包括输送盘、限位槽、卡槽、滚珠，所述支撑板外侧表面通过转轴活动设置有输送盘，所述输送盘外侧表面均匀开设有若干限位槽，所述限位槽内侧侧壁均匀开设有若干卡槽，所述卡槽内部活动卡合设置有滚珠，所述底板上端一侧固定设置有第一支架，所述第一支架上端固定设置有储存仓，所述储存仓内部活动设置有若干钢筋，所述储存仓下端固定设置有引导口，所述储存仓上端固定设置有顶板，所述顶板下端中部通过安装座固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端固定设置有挤压头，所述挤压头下端通过转轴活动设置有折弯轮，所述输送盘所在转轴设置有间歇转动机构，所述歇转动机构包括转动盘、齿轮、棘齿、棘爪、滑杆、滑块、齿条，所述输送盘所在转轴一端固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面活动卡合设置有齿轮，所述齿轮靠近转动盘的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿，所述转动盘外侧表面上端通过转轴活动设置有棘爪，所述棘爪与棘齿之间相互卡合，所述支撑板外侧表面在转动盘下端固定设置有滑杆，所述滑杆外侧表面中部活动卡合设置有滑块，所述滑块上端固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述底板上端在支撑板与第一支撑杆之间固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮，所述偏心轮外侧表面通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆靠近齿条的一端通过转轴与齿条之间活动连接。

优选的，所述挤压头表面两侧均固定设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接杆、第一伸缩杆、安装块、挤压轮，所述挤压头表面两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离挤压头的一端固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端固定设置有安装块，所述安装块外侧表面下端通过转轴活动设置有挤压轮，通过挤压机构可以在折弯轮下移时，可以先与需要折弯的钢管接触并对其进行加压挤压，从而可以提高钢管弯折时的稳定性。

优选的，所述输送盘与安装块外侧表面均设置有卡合机构，所述卡合机构包括插槽、插销、引导块，所述输送盘外侧表面在限位槽两侧均开设有插槽，所述安装块外侧表面中部固定设置有插销，所述插销下端固定设置有引导块，在挤压轮下移进行折弯工作时，其插销可以插入插槽内部对输送盘进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘发生转动，同时通过引导块可以方便将插销插入到插槽内部。

优选的，所述第一伸缩杆内部设置有第一弹簧，通过第一弹簧可以在第一伸缩杆收缩时给予一个相互作用力，从而可以方便挤压轮对需要弯折的钢管进行挤压。

优选的，所述挤压头与连接杆之间固定设置有三角稳定块，通过三角稳定块可以提高连接杆的稳定性以及结构强度。

优选的，所述底板上端在输送盘远离电动机的一侧设置有输送带，所述输送带两侧设置有检查机构，所述检查机构包括工位、第三支架、横杆、照明灯，所述输送带两侧均固定设置有工位，所述工位上端两侧均固定设置有第三支架，所述第三支架上端固定设置有横杆，所述横杆下端固定设置有照明灯，通过输送带可以将折弯好的钢管进行输送，从而可以方便对钢管进行后续步骤的加工，并且在输送时通过检查机构可以方便员工对折弯好的钢管进行检查。

优选的，所述输送盘之间固定设置有固定杆，通过固定杆可以将两个输送盘进行传动连接，从而可以在一个输送盘转动时自动带动另一个输送盘进行转动。

优选的，所述储存仓表面一侧固定设置有震动机构，所述震动机构包括连接块、震动盘、配重块、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述储存仓表面一侧固定设置有连接块，所述连接块内侧中部通过转轴活动设置有震动盘，所述震动盘外侧表面固定设置有配重块，所述震动盘所在转轴一端固定设置有第一皮带轮，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带，通过震动机构可以在装置工作时自动带动储存仓位置进行震动，从而可以防止储存仓内部的钢管相互卡住无法下落。

优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，所述安装孔外侧表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定环、第二伸缩杆、移动环、第一卡齿、锁紧螺杆、拧动块、第二卡齿、第二弹簧，所述安装孔上端固定设置有固定环，所述固定环内部两侧均固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端固定设置有移动环，所述移动环上端均匀固定设置有若干第一卡齿，所述安装孔内部通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上端固定设置有拧动块，所述拧动块下端表面均匀固定设置有第二卡齿，所述第二伸缩杆外侧表面套设有第二弹簧，所述储存仓上端固定设置有进料口，所述储存仓外侧表面中部固定设置有可视窗口，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置，并且通过限位机构可以防止固定装置的锁紧螺杆在震动的作用下发生松动，如此可以提高装置的使用效果。

一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将需要进行折弯的钢管统一放置进入储存仓内部；

第二步；打开液压缸和电动机，电动机开启时会先通过传动杆带动齿条向右移动，如此使得齿轮逆时针转动，而齿轮逆时针转动时通过棘爪卡住棘齿转动盘与齿轮之间是锁死的，如此即可通过齿轮带动转动盘逆时针转动，如此即可带动输送盘逆时针转动，如此即可将从储存仓内部顺着引导口滑落进入到限位槽内部的钢管输逆时针转动60°送到折弯轮下端，而此时偏心轮随着转动会带动齿条左移，如此使得齿轮顺时针转动，而齿轮顺时针转动时棘爪不再卡住棘齿，如此转动盘与齿轮之间可以发生相对转动，从而旋转的齿轮就不会带动转动盘顺时针转动了，如此齿条向左移动的这段时间内，钢管会在折弯轮下端等待液压缸推动折弯轮进行折弯，而折弯时液压缸推动折弯轮下移与钢管接触折弯之前，挤压轮会先与钢管接触，如此即可起到固定钢管的作用从而可以防止钢管在折弯时弹走，并且挤压轮下移时会使得插销插入插槽内部对输送盘进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘发生转动；

第三步：钢管折弯完成后，液压缸收缩带动插销、挤压轮以及折弯轮上移，随后随着偏心轮的转动即可继续带动输送盘逆时针转动，如此即可重复上述第二步骤进行折弯工作，而折弯好的钢管即可随着逆时针转动掉落在输送带进行传输，以方便后续的检修以及其他加工步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过输料盘和间歇传输机构，可以自动进行钢管的上料与下料，从而可以方便进行钢管折弯，无需人工工作效率较高，同时安全性较高。

2、本发明折弯时液压缸推动折弯轮下移与钢管接触折弯之前，挤压轮会先与钢管接触，如此即可起到固定钢管的作用从而可以防止钢管在折弯时弹走，并且挤压轮下移时会使得插销插入插槽内部对输送盘进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘发生转动。

3、本发明通过第一皮带轮和第二皮带轮带动震动盘转动可以在装置工作时自动带动储存仓位置进行震动，从而可以防止储存仓内部的钢管相互卡住无法下落。

附图说明

图1为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法整体结构示意图；

图2为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法主视图；

图3为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法限位槽内部结构视图。

图4为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法间歇传输机构的整体结构视图。

图5为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法图1中A处的放大视图。

图6为本发明一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法图2中B处的放大视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、输送盘；4、限位槽；5、卡槽；6、滚珠；7、第一支架；8、储存仓；9、钢筋；10、引导口；11、顶板；12、液压缸；13、挤压头；14、折弯轮；15、转动盘；16、齿轮；17、棘齿；18、棘爪；19、滑杆；20、滑块；21、齿条；22、第二支撑杆；23、电动机；24、偏心轮；25、拨片；26、传动杆；27、连接杆；28、第一伸缩杆；29、安装块；30、挤压轮；31、插槽；32、插销；33、引导块；34、第一弹簧；35、三角稳定块；36、输送带；37、固定杆；38、连接块；39、震动盘；40、配重块；41、第一皮带轮；42、第二皮带轮；43、皮带；44、安装孔；45、引导口；46、可视窗口；47、工位；48、第三支架；49、横杆；50、照明灯；51、固定环；52、第二伸缩杆；53、移动环；54、第一卡齿；55、锁紧螺杆；56、拧动块；57、第二卡齿；58、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备及其使用方法，包括底板1，所述底板1上端两侧均固定设置有支撑板2，所述支撑板2上端设置有送料机构，所述送料机构包括输送盘3、限位槽4、卡槽5、滚珠6，所述支撑板2外侧表面通过转轴活动设置有输送盘3，所述输送盘3外侧表面均匀开设有若干限位槽4，所述限位槽4内侧侧壁均匀开设有若干卡槽5，所述卡槽5内部活动卡合设置有滚珠6，所述底板1上端一侧固定设置有第一支架7，所述第一支架7上端固定设置有储存仓8，所述储存仓8内部活动设置有若干钢筋9，所述储存仓8下端固定设置有引导口10，所述储存仓8上端固定设置有顶板11，所述顶板11下端中部通过安装座固定设置有液压缸12，所述液压缸12的伸缩杆轴端固定设置有挤压头13，所述挤压头13下端通过转轴活动设置有折弯轮14，所述输送盘3所在转轴设置有间歇转动机构，所述歇转动机构包括转动盘15、齿轮16、棘齿17、棘爪18、滑杆19、滑块20、齿条21，所述输送盘3所在转轴一端固定设置有转动盘15，所述转动盘15外侧表面活动卡合设置有齿轮16，所述齿轮16靠近转动盘15的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿17，所述转动盘15外侧表面上端通过转轴活动设置有棘爪18，所述棘爪18与棘齿17之间相互卡合，所述支撑板2外侧表面在转动盘15下端固定设置有滑杆19，所述滑杆19外侧表面中部活动卡合设置有滑块20，所述滑块20上端固定设置有齿条21，所述齿条21与齿轮16之间相互啮合，所述底板1上端在支撑板2与第一支撑杆之间固定设置有第二支撑杆22，所述第二支撑杆22上端通过安装座固定设置有电动机23，所述电动机23的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮24，所述偏心轮24外侧表面通过转轴活动设置有传动杆26，所述传动杆26靠近齿条21的一端通过转轴与齿条21之间活动连接。

所述挤压头13表面两侧均固定设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接杆27、第一伸缩杆28、安装块29、挤压轮30，所述挤压头13表面两侧均固定设置有连接杆27，所述连接杆27远离挤压头13的一端固定设置有第一伸缩杆28，所述第一伸缩杆28下端固定设置有安装块29，所述安装块29外侧表面下端通过转轴活动设置有挤压轮30，通过挤压机构可以在折弯轮14下移时，可以先与需要折弯的钢管接触并对其进行加压挤压，从而可以提高钢管弯折时的稳定性。

所述输送盘3与安装块29外侧表面均设置有卡合机构，所述卡合机构包括插槽31、插销32、引导块33，所述输送盘3外侧表面在限位槽4两侧均开设有插槽31，所述安装块29外侧表面中部固定设置有插销32，所述插销32下端固定设置有引导块33，在挤压轮30下移进行折弯工作时，其插销32可以插入插槽31内部对输送盘3进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘3发生转动，同时通过引导块33可以方便将插销32插入到插槽31内部。

所述第一伸缩杆28内部设置有第一弹簧34，通过第一弹簧34可以在第一伸缩杆28收缩时给予一个相互作用力，从而可以方便挤压轮30对需要弯折的钢管进行挤压。

所述挤压头13与连接杆27之间固定设置有三角稳定块35，通过三角稳定块35可以提高连接杆27的稳定性以及结构强度。

所述底板1上端在输送盘3远离电动机23的一侧设置有输送带36，所述输送带36两侧设置有检查机构，所述检查机构包括工位47、第三支架48、横杆49、照明灯50，所述输送带36两侧均固定设置有工位47，所述工位47上端两侧均固定设置有第三支架48，所述第三支架48上端固定设置有横杆49，所述横杆49下端固定设置有照明灯50，通过输送带36可以将折弯好的钢管进行输送，从而可以方便对钢管进行后续步骤的加工，并且在输送时通过检查机构可以方便员工对折弯好的钢管进行检查。

所述输送盘3之间固定设置有固定杆37，通过固定杆37可以将两个输送盘3进行传动连接，从而可以在一个输送盘3转动时自动带动另一个输送盘3进行转动。

所述储存仓8表面一侧固定设置有震动机构，所述震动机构包括连接块38、震动盘39、配重块40、第一皮带轮41、第二皮带轮42、皮带43，所述储存仓8表面一侧固定设置有连接块38，所述连接块38内侧中部通过转轴活动设置有震动盘39，所述震动盘39外侧表面固定设置有配重块40，所述震动盘39所在转轴一端固定设置有第一皮带轮41，所述电动机23的输出轴端通过联轴器固定设置有第二皮带轮42，所述第一皮带轮41与第二皮带轮42之间套设有皮带43，通过震动机构可以在装置工作时自动带动储存仓8位置进行震动，从而可以防止储存仓8内部的钢管相互卡住无法下落。

所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔44，所述安装孔44外侧表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定环51、第二伸缩杆52、移动环53、第一卡齿54、锁紧螺杆55、拧动块56、第二卡齿57、第二弹簧58，所述安装孔44上端固定设置有固定环51，所述固定环51内部两侧均固定设置有第二伸缩杆52，所述第二伸缩杆52上端固定设置有移动环53，所述移动环53上端均匀固定设置有若干第一卡齿54，所述安装孔44内部通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺杆55，所述锁紧螺杆55上端固定设置有拧动块56，所述拧动块56下端表面均匀固定设置有第二卡齿57，所述第二伸缩杆52外侧表面套设有第二弹簧58，所述移动环53表面一侧固定设置有拨片25，所述储存仓8上端固定设置有进料口45，所述储存仓8外侧表面中部固定设置有可视窗口46，通过安装孔44可以方便将装置固定安装在目标位置，并且通过限位机构可以防止固定装置的锁紧螺杆55在震动的作用下发生松动，如此可以提高装置的使用效果，而通过拨片25可以在人为需要拆卸锁紧螺杆55是方便拆卸锁紧螺杆55。

一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将需要进行折弯的钢管统一放置进入储存仓8内部；

第二步；打开液压缸12和电动机23，电动机23开启时会先通过传动杆26带动齿条21向右移动，如此使得齿轮16逆时针转动，而齿轮16逆时针转动时通过棘爪18卡住棘齿17转动盘15与齿轮16之间是锁死的，如此即可通过齿轮16带动转动盘15逆时针转动，如此即可带动输送盘3逆时针转动，如此即可将从储存仓8内部顺着引导口10滑落进入到限位槽4内部的钢管输逆时针转动60°送到折弯轮14下端，而此时偏心轮24随着转动会带动齿条21左移，如此使得齿轮16顺时针转动，而齿轮16顺时针转动时棘爪18不再卡住棘齿17，如此转动盘15与齿轮16之间可以发生相对转动，从而旋转的齿轮16就不会带动转动盘15顺时针转动了，如此齿条21向左移动的这段时间内，钢管会在折弯轮14下端等待液压缸12推动折弯轮14进行折弯，而折弯时液压缸12推动折弯轮14下移与钢管接触折弯之前，挤压轮30会先与钢管接触，如此即可起到固定钢管的作用从而可以防止钢管在折弯时弹走，并且挤压轮30下移时会使得插销32插入插槽31内部对输送盘3进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘3发生转动；

第三步：钢管折弯完成后，液压缸12收缩带动插销32、挤压轮30以及折弯轮14上移，随后随着偏心轮24的转动即可继续带动输送盘3逆时针转动，如此即可重复上述第二步骤进行折弯工作，而折弯好的钢管即可随着逆时针转动掉落在输送带36进行传输，以方便后续的检修以及其他加工步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧均固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上端设置有送料机构，所述送料机构包括输送盘（3）、限位槽（4）、卡槽（5）、滚珠（6），所述支撑板（2）外侧表面通过转轴活动设置有输送盘（3），所述输送盘（3）外侧表面均匀开设有若干限位槽（4），所述限位槽（4）内侧侧壁均匀开设有若干卡槽（5），所述卡槽（5）内部活动卡合设置有滚珠（6），所述底板（1）上端一侧固定设置有第一支架（7），所述第一支架（7）上端固定设置有储存仓（8），所述储存仓（8）内部活动设置有若干钢筋（9），所述储存仓（8）下端固定设置有引导口（10），所述储存仓（8）上端固定设置有顶板（11），所述顶板（11）下端中部通过安装座固定设置有液压缸（12），所述液压缸（12）的伸缩杆轴端固定设置有挤压头（13），所述挤压头（13）下端通过转轴活动设置有折弯轮（14），所述输送盘（3）所在转轴设置有间歇转动机构，所述歇转动机构包括转动盘（15）、齿轮（16）、棘齿（17）、棘爪（18）、滑杆（19）、滑块（20）、齿条（21），所述输送盘（3）所在转轴一端固定设置有转动盘（15），所述转动盘（15）外侧表面活动卡合设置有齿轮（16），所述齿轮（16）靠近转动盘（15）的一侧表面均匀固定设置有若干棘齿（17），所述转动盘（15）外侧表面上端通过转轴活动设置有棘爪（18），所述棘爪（18）与棘齿（17）之间相互卡合，所述支撑板（2）外侧表面在转动盘（15）下端固定设置有滑杆（19），所述滑杆（19）外侧表面中部活动卡合设置有滑块（20），所述滑块（20）上端固定设置有齿条（21），所述齿条（21）与齿轮（16）之间相互啮合，所述底板（1）上端在支撑板（2）与第一支撑杆之间固定设置有第二支撑杆（22），所述第二支撑杆（22）上端通过安装座固定设置有电动机（23），所述电动机（23）的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮（24），所述偏心轮（24）外侧表面通过转轴活动设置有传动杆（26），所述传动杆（26）靠近齿条（21）的一端通过转轴与齿条（21）之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述挤压头（13）表面两侧均固定设置有挤压机构，所述挤压机构包括连接杆（27）、第一伸缩杆（28）、安装块（29）、挤压轮（30），所述挤压头（13）表面两侧均固定设置有连接杆（27），所述连接杆（27）远离挤压头（13）的一端固定设置有第一伸缩杆（28），所述第一伸缩杆（28）下端固定设置有安装块（29），所述安装块（29）外侧表面下端通过转轴活动设置有挤压轮（30）。

3.根据权利要求2所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述输送盘（3）与安装块（29）外侧表面均设置有卡合机构，所述卡合机构包括插槽（31）、插销（32）、引导块（33），所述输送盘（3）外侧表面在限位槽（4）两侧均开设有插槽（31），所述安装块（29）外侧表面中部固定设置有插销（32），所述插销（32）下端固定设置有引导块（33）。

4.根据权利要求2所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（28）内部设置有第一弹簧（34）。

5.根据权利要求2所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述挤压头（13）与连接杆（27）之间固定设置有三角稳定块（35）。

6.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述底板（1）上端在输送盘（3）远离电动机（23）的一侧设置有输送带（36），所述输送带（36）两侧设置有检查机构，所述检查机构包括工位（47）、第三支架（48）、横杆（49）、照明灯（50），所述输送带（36）两侧均固定设置有工位（47），所述工位（47）上端两侧均固定设置有第三支架（48），所述第三支架（48）上端固定设置有横杆（49），所述横杆（49）下端固定设置有照明灯（50）。

7.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述输送盘（3）之间固定设置有固定杆（37）。

8.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述储存仓（8）表面一侧固定设置有震动机构，所述震动机构包括连接块（38）、震动盘（39）、配重块（40）、第一皮带轮（41）、第二皮带轮（42）、皮带（43），所述储存仓（8）表面一侧固定设置有连接块（38），所述连接块（38）内侧中部通过转轴活动设置有震动盘（39），所述震动盘（39）外侧表面固定设置有配重块（40），所述震动盘（39）所在转轴一端固定设置有第一皮带轮（41），所述电动机（23）的输出轴端通过联轴器固定设置有第二皮带轮（42），所述第一皮带轮（41）与第二皮带轮（42）之间套设有皮带（43）。

9.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备，其特征在于：所述底板（1）上端表面四角处均开设有安装孔（44），所述安装孔（44）外侧表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定环（51）、第二伸缩杆（52）、移动环（53）、第一卡齿（54）、锁紧螺杆（55）、拧动块（56）、第二卡齿（57）、第二弹簧（58），所述安装孔（44）上端固定设置有固定环（51），所述固定环（51）内部两侧均固定设置有第二伸缩杆（52），所述第二伸缩杆（52）上端固定设置有移动环（53），所述移动环（53）上端均匀固定设置有若干第一卡齿（54），所述安装孔（44）内部通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺杆（55），所述锁紧螺杆（55）上端固定设置有拧动块（56），所述拧动块（56）下端表面均匀固定设置有第二卡齿（57），所述第二伸缩杆（52）外侧表面套设有第二弹簧（58），所述移动环（53）表面一侧固定设置有拨片（25），所述储存仓（8）上端固定设置有进料口（45），所述储存仓（8）外侧表面中部固定设置有可视窗口（46）。

10.根据权利要求1所述的一种具有定点弯折功能的建筑钢管加工设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：将需要进行折弯的钢管统一放置进入储存仓（8）内部；

第二步；打开液压缸（12）和电动机（23），电动机（23）开启时会先通过传动杆（26）带动齿条（21）向右移动，如此使得齿轮（16）逆时针转动，而齿轮（16）逆时针转动时通过棘爪（18）卡住棘齿（17）转动盘（15）与齿轮（16）之间是锁死的，如此即可通过齿轮（16）带动转动盘（15）逆时针转动，如此即可带动输送盘（3）逆时针转动，如此即可将从储存仓（8）内部顺着引导口（10）滑落进入到限位槽（4）内部的钢管输逆时针转动60°送到折弯轮（14）下端，而此时偏心轮（24）随着转动会带动齿条（21）左移，如此使得齿轮（16）顺时针转动，而齿轮（16）顺时针转动时棘爪（18）不再卡住棘齿（17），如此转动盘（15）与齿轮（16）之间可以发生相对转动，从而旋转的齿轮（16）就不会带动转动盘（15）顺时针转动了，如此齿条（21）向左移动的这段时间内，钢管会在折弯轮（14）下端等待液压缸（12）推动折弯轮（14）进行折弯，而折弯时液压缸（12）推动折弯轮（14）下移与钢管接触折弯之前，挤压轮（30）会先与钢管接触，如此即可起到固定钢管的作用从而可以防止钢管在折弯时弹走，并且挤压轮（30）下移时会使得插销（32）插入插槽（31）内部对输送盘（3）进行固定，从而可以防止在进行钢管折弯时输送盘（3）发生转动；

第三步：钢管折弯完成后，液压缸（12）收缩带动插销（32）、挤压轮（30）以及折弯轮（14）上移，随后随着偏心轮（24）的转动即可继续带动输送盘（3）逆时针转动，如此即可重复上述第二步骤进行折弯工作，而折弯好的钢管即可随着逆时针转动掉落在输送带（36）进行传输，以方便后续的检修以及其他加工步骤。

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