CN220765737U - 一种防静电料条原料生产用输料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电料条原料生产用输料机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相对的一侧通过限位滑轨固定连接，所述第一支架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一支架外部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上沿轴向螺纹连接有第一平移块，所述第一平移块的底部通过第一限位块与限位滑轨滑动连接。该防静电料条原料生产用输料机构，结构设计合理，使用方便，采用螺杆输送的方式，极大化的提高了生产防静电料条原料输送的稳定性，并且可实现自动卸料，整个输送过程无需工人过多的操作，自动化程度高，具有较高的输料效率，可全面满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及料条生产技术领域，具体为一种防静电料条原料生产用输料机构。
背景技术
目前对于生产防静电料条的原料大多都是通过传送带进行输送的，在传送带运行过程中，容易因机械传动导致皮带震动，从而导致传输过程中原料产生跳动、移位等情况，甚至从传送带之上脱落，并且在传输到指定位置后，往往都是通过人工卸料取料，效率极为低下，难以满足使用需求，为此我们提出了一种防静电料条原料生产用输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电料条原料生产用输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电料条原料生产用输料机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相对的一侧通过限位滑轨固定连接，所述第一支架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至第一支架外部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上沿轴向螺纹连接有第一平移块，所述第一平移块的底部通过第一限位块与限位滑轨滑动连接；
所述第一平移块的顶部固定安装有卸料组件。
进一步地，所述卸料组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在第一平移块的顶部，所述支撑板顶部的左侧固定安装有立板，所述支撑板顶部的右侧固定安装有固定座，所述固定座上转动连接有转块，所述转块的顶部固定连接有储料箱，所述立板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至立板外部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆沿轴向螺纹连接有第二平移块，所述第二平移块的底部通过第二限位块与支撑板顶部滑动连接，所述第二平移块的顶部固定安装有第一连接座，所述储料箱的底部固定安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间通过推拉杆活动连接。
进一步地，所述第一支架外侧对应第一电机输出轴的位置固定连接有第一密封圈，所述立板外侧对应第二电机输出轴的位置固定连接有第二密封圈。
进一步地，所述第二支架对应第一螺杆端头的位置固定安装有滚动轴承，所述支撑板顶部对应第二螺杆端头的位置固定安装有轴承座。
进一步地，所述第一限位块的底部固定安装有支撑滚轮，所述限位滑轨对应支撑滚轮的位置开设有与其适配的轮槽。
进一步地，所述支撑板顶部且对应第二螺杆的后侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型利用第一支架和第二支架之上的螺孔配合螺栓可实现设备的固定，将待输送生产防静电料条的原料放置于储料箱内部后，对第一电机开启，使其输出轴带动第一螺杆旋转，螺纹连接于其上的第一平移块在限位滑轨和第一限位块的限位导向下，可带动卸料组件向右侧平移，进而带动储料箱右移，直至输送到卸料位置处，对第二电机开启，使其输出轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的第二平移块可在第二限位块的限位导向下，带动其顶部的第一连接座水平右移，在与推拉杆和第二连接座的活动连接下，可推动储料箱以及转块以固定座为中心定心转动，进而将储料箱内部的原料自动卸下，最后使得各组件归位即可，该防静电料条原料生产用输料机构，结构设计合理，使用方便，采用螺杆输送的方式，极大化的提高了生产防静电料条原料输送的稳定性，并且可实现自动卸料，整个输送过程无需工人过多的操作，自动化程度高，具有较高的输料效率，可全面满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图；
图2为本实用新型卸料组件的结构剖面图。
图中：1第一支架、2第二支架、3限位滑轨、4第一电机、5第一螺杆、6第一平移块、7第一限位块、8卸料组件、81支撑板、82立板、83固定座、84转块、85储料箱、86第二电机、87第二螺杆、88第二平移块、89第二限位块、810第一连接座、811第二连接座、812推拉杆、813第二密封圈、814轴承座、815支撑台、9第一密封圈、10滚动轴承、11支撑滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防静电料条原料生产用输料机构，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2相对的一侧通过限位滑轨3固定连接，第一支架1的外侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿至第一支架1外部固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5上沿轴向螺纹连接有第一平移块6，第一平移块6的底部通过第一限位块7与限位滑轨3滑动连接；第一平移块6的顶部固定安装有卸料组件8。
具体的，卸料组件8包括支撑板81，支撑板81固定连接在第一平移块6的顶部，支撑板81顶部的左侧固定安装有立板82，支撑板81顶部的右侧固定安装有固定座83，固定座83上转动连接有转块84，转块84的顶部固定连接有储料箱85，立板82的左侧固定安装有第二电机86，第二电机86的输出轴贯穿至立板82外部固定连接有第二螺杆87，第二螺杆87沿轴向螺纹连接有第二平移块88，第二平移块88的底部通过第二限位块89与支撑板81顶部滑动连接，第二平移块88的顶部固定安装有第一连接座810，储料箱85的底部固定安装有第二连接座811，第一连接座810与第二连接座811之间通过推拉杆812活动连接。
具体的，第一支架1外侧对应第一电机4输出轴的位置固定连接有第一密封圈9，立板82外侧对应第二电机86输出轴的位置固定连接有第二密封圈813，第一密封圈9和第二密封圈813可分别防止外界灰尘杂物等经第一支架1与第一电机4、立板82与第二电机86之间的空隙渗入。
具体的，第二支架2对应第一螺杆5端头的位置固定安装有滚动轴承10，支撑板81顶部对应第二螺杆87端头的位置固定安装有轴承座814，滚动轴承10和轴承座814可分别对第一螺杆5和第二螺杆87的端头进行连接支撑，以提高转动时的稳定性。
具体的，第一限位块7的底部固定安装有支撑滚轮11，限位滑轨3对应支撑滚轮11的位置开设有与其适配的轮槽，支撑滚轮11可从第一限位块7底部进行滚动支撑，以提高第一平移块6在移动时的稳定性。
具体的，支撑板81顶部且对应第二螺杆87的后侧固定连接有支撑台815，支撑台815的顶部固定连接有橡胶垫，支撑台815可从储料箱85下方进行支撑，以保证其在原始状态下的稳定性，橡胶垫可防止储料箱85回位时与支撑台815顶部产生硬性碰撞。
该防静电料条原料生产用输料机构，结构设计合理，使用方便，采用螺杆输送的方式，极大化的提高了生产防静电料条原料输送的稳定性，并且可实现自动卸料，整个输送过程无需工人过多的操作，自动化程度高，具有较高的输料效率，可全面满足使用需求。
使用时，利用第一支架1和第二支架2之上的螺孔配合螺栓可实现设备的固定，将待输送生产防静电料条的原料放置于储料箱85内部后，对第一电机4开启，使其输出轴带动第一螺杆5旋转，螺纹连接于其上的第一平移块6在限位滑轨3和第一限位块7的限位导向下，可带动卸料组件8向右侧平移，进而带动储料箱85右移，直至输送到卸料位置处，对第二电机86开启，使其输出轴带动第二螺杆87旋转，螺纹连接于其上的第二平移块88可在第二限位块89的限位导向下，带动其顶部的第一连接座810水平右移，在与推拉杆812和第二连接座811的活动连接下，可推动储料箱85以及转块84以固定座83为中心定心转动，进而将储料箱85内部的原料自动卸下，最后使得各组件归位即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防静电料条原料生产用输料机构，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)和第二支架(2)相对的一侧通过限位滑轨(3)固定连接，所述第一支架(1)的外侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿至第一支架(1)外部固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)上沿轴向螺纹连接有第一平移块(6)，所述第一平移块(6)的底部通过第一限位块(7)与限位滑轨(3)滑动连接；
所述第一平移块(6)的顶部固定安装有卸料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电料条原料生产用输料机构，其特征在于：所述卸料组件(8)包括支撑板(81)，所述支撑板(81)固定连接在第一平移块(6)的顶部，所述支撑板(81)顶部的左侧固定安装有立板(82)，所述支撑板(81)顶部的右侧固定安装有固定座(83)，所述固定座(83)上转动连接有转块(84)，所述转块(84)的顶部固定连接有储料箱(85)，所述立板(82)的左侧固定安装有第二电机(86)，所述第二电机(86)的输出轴贯穿至立板(82)外部固定连接有第二螺杆(87)，所述第二螺杆(87)沿轴向螺纹连接有第二平移块(88)，所述第二平移块(88)的底部通过第二限位块(89)与支撑板(81)顶部滑动连接，所述第二平移块(88)的顶部固定安装有第一连接座(810)，所述储料箱(85)的底部固定安装有第二连接座(811)，所述第一连接座(810)与第二连接座(811)之间通过推拉杆(812)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防静电料条原料生产用输料机构，其特征在于：所述第一支架(1)外侧对应第一电机(4)输出轴的位置固定连接有第一密封圈(9)，所述立板(82)外侧对应第二电机(86)输出轴的位置固定连接有第二密封圈(813)。
4.根据权利要求3所述的一种防静电料条原料生产用输料机构，其特征在于：所述第二支架(2)对应第一螺杆(5)端头的位置固定安装有滚动轴承(10)，所述支撑板(81)顶部对应第二螺杆(87)端头的位置固定安装有轴承座(814)。
5.根据权利要求4所述的一种防静电料条原料生产用输料机构，其特征在于：所述第一限位块(7)的底部固定安装有支撑滚轮(11)，所述限位滑轨(3)对应支撑滚轮(11)的位置开设有与其适配的轮槽。
6.根据权利要求5所述的一种防静电料条原料生产用输料机构，其特征在于：所述支撑板(81)顶部且对应第二螺杆(87)的后侧固定连接有支撑台(815)，所述支撑台(815)的顶部固定连接有橡胶垫。
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