CN219562305U - 一种具有自动上料功能的高效切槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的高效切槽装置，包括撑架，所述撑架底部的四角处均固定安装有支腿，所述撑架的内侧传动连接有传送带，所述撑架的顶部固定安装有切槽机本体；所述撑架的两侧均固定安装有传动限位机构，所述传动限位机构包括安装板，所述安装板通过螺钉固定连接在撑架的外侧，所述安装板的外侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有立板。该自动上料功能的高效切槽装置，结构设计合理，使用方便，在将物料上料传送至切槽机前，可对根据工件尺寸从两侧进行有效调节并限位，保证了传输过程中不易产生偏移情况，从而可有效提高切槽质量，全面满足使用需求。

Description

一种具有自动上料功能的高效切槽装置

技术领域

本实用新型涉及切槽设备技术领域，具体为一种具有自动上料功能的高效切槽装置。

背景技术

目前现有的切槽装置在上料时大多不具有对工件的限位结构，因而在传输过程中容易产生偏移的情况，影响到切槽质量，难以满足使用需求，为此我们提出了一种具有自动上料功能的高效切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的高效切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的高效切槽装置，包括撑架，所述撑架底部的四角处均固定安装有支腿，所述撑架的内侧传动连接有传送带，所述撑架的顶部固定安装有切槽机本体；

所述撑架的两侧均固定安装有传动限位机构。

进一步地，所述传动限位机构包括安装板，所述安装板通过螺钉固定连接在撑架的外侧，所述安装板的外侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有立板，所述立板的内侧通过两个伸缩杆固定连接有限位壳套，所述限位壳套的内部转动连接有若干导向辊，所述限位壳套靠近立板的一侧固定安装有连接套，所述立板对应连接套的位置固定安装有螺套，所述螺套的外侧设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺套且延伸至连接套内部固定连接有旋转块，所述旋转块与连接套之间活动连接。

进一步地，所述安装板外侧对应支板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋靠近支板的一侧与支板固定连接。

进一步地，所述螺杆与螺套之间螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有摇柄。

进一步地，所述连接套外侧对应螺杆的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与螺杆表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在对工件传输上料时，根据根据工件的宽度，可对两侧的螺杆进行旋转，通过与螺套之间的螺纹连接，可带动旋转块向内侧旋转移动，在两个伸缩杆的连接下，连接套可推动限位壳套进行平移，将物料放置于传送带后，利用两侧限位壳套内的导向辊可对物料进行导向，传输至切槽机本体内部，从而进行切槽工作，该自动上料功能的高效切槽装置，结构设计合理，使用方便，在将物料上料传送至切槽机前，可对根据工件尺寸从两侧进行有效调节并限位，保证了传输过程中不易产生偏移情况，从而可有效提高切槽质量，全面满足使用需求。

2、本实用新型通过设置加强筋，加固了支板与安装板之间连接的固定程度，防止支板承重过大而脱落，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置密封圈，可防止长期使用后，外界灰尘杂物经螺杆和连接套之间的缝隙渗入。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型传动限位机构的结构剖面图。

图中：1撑架、2支腿、3传送带、4切槽机本体、5传动限位机构、51安装板、52支板、53立板、54伸缩杆、55限位壳套、56导向辊、57连接套、58螺套、59螺杆、510旋转块、511加强筋、512摇柄、513密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有自动上料功能的高效切槽装置，包括撑架1，撑架1底部的四角处均固定安装有支腿2，撑架1的内侧传动连接有传送带3，撑架1的顶部固定安装有切槽机本体4；撑架1的两侧均固定安装有传动限位机构5。

具体的，传动限位机构5包括安装板51，安装板51通过螺钉固定连接在撑架1的外侧，安装板51的外侧固定连接有支板52，支板52的顶部固定连接有立板53，立板53的内侧通过两个伸缩杆54固定连接有限位壳套55，限位壳套55的内部转动连接有若干导向辊56，限位壳套55靠近立板53的一侧固定安装有连接套57，立板53对应连接套57的位置固定安装有螺套58，螺套58的外侧设有螺杆59，螺杆59的一端贯穿螺套58且延伸至连接套57内部固定连接有旋转块510，旋转块510与连接套57之间活动连接。

具体的，安装板51外侧对应支板52的底部固定连接有加强筋511，加强筋511靠近支板52的一侧与支板52固定连接，通过设置加强筋511，加固了支板52与安装板51之间连接的固定程度，防止支板52承重过大而脱落。

具体的，螺杆59与螺套58之间螺纹连接，螺杆59的一端固定连接有摇柄512，通过设置摇柄512，便于使用者对螺杆59进行转动，提高了操作的便捷度。

具体的，连接套57外侧对应螺杆59的位置固定连接有密封圈513，密封圈513的内侧与螺杆59表面相互接触，通过设置密封圈513，可防止长期使用后，外界灰尘杂物经螺杆59和连接套57之间的缝隙渗入。

该自动上料功能的高效切槽装置，结构设计合理，使用方便，在将物料上料传送至切槽机前，可对根据工件尺寸从两侧进行有效调节并限位，保证了传输过程中不易产生偏移情况，从而可有效提高切槽质量，全面满足使用需求。

工作原理：在对工件传输上料时，根据根据工件的宽度，可对两侧的螺杆59进行旋转，通过与螺套58之间的螺纹连接，可带动旋转块510向内侧旋转移动，在两个伸缩杆54的连接下，连接套57可推动限位壳套55进行平移，将物料放置于传送带3后，利用两侧限位壳套55内的导向辊56可对物料进行导向，传输至切槽机本体4内部，从而进行切槽工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动上料功能的高效切槽装置，包括撑架(1)，其特征在于：所述撑架(1)底部的四角处均固定安装有支腿(2)，所述撑架(1)的内侧传动连接有传送带(3)，所述撑架(1)的顶部固定安装有切槽机本体(4)；

所述撑架(1)的两侧均固定安装有传动限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的高效切槽装置，其特征在于：所述传动限位机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)通过螺钉固定连接在撑架(1)的外侧，所述安装板(51)的外侧固定连接有支板(52)，所述支板(52)的顶部固定连接有立板(53)，所述立板(53)的内侧通过两个伸缩杆(54)固定连接有限位壳套(55)，所述限位壳套(55)的内部转动连接有若干导向辊(56)，所述限位壳套(55)靠近立板(53)的一侧固定安装有连接套(57)，所述立板(53)对应连接套(57)的位置固定安装有螺套(58)，所述螺套(58)的外侧设有螺杆(59)，所述螺杆(59)的一端贯穿螺套(58)且延伸至连接套(57)内部固定连接有旋转块(510)，所述旋转块(510)与连接套(57)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的高效切槽装置，其特征在于：所述安装板(51)外侧对应支板(52)的底部固定连接有加强筋(511)，所述加强筋(511)靠近支板(52)的一侧与支板(52)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的高效切槽装置，其特征在于：所述螺杆(59)与螺套(58)之间螺纹连接，所述螺杆(59)的一端固定连接有摇柄(512)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的高效切槽装置，其特征在于：所述连接套(57)外侧对应螺杆(59)的位置固定连接有密封圈(513)，所述密封圈(513)的内侧与螺杆(59)表面相互接触。