CN220244639U - 一种管状料供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状料供料器，涉及机械设备加工领域，包括底座，所述底座两侧设有结构架体，所述结构架体一侧设有伸缩连接装置，所述结构架体远离伸缩连接装置的一侧设有转动锁紧机构，所述底座远离转动锁紧机构的一侧设有传输架，所述传输架的顶端设有传送轮组；所述伸缩连接装置包括装配于远离转动锁紧机构一侧的横梁，所述横梁内部开设有让位槽，所述让位槽的转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有移动限位块。本实用新型通过伸缩连接装置将两侧连接件连接，使其能够自由伸缩，避免了小件料无法限位，提高了运用范围，连接件两侧安装了可拆卸挡板，有效防止了底板升降时，造成管件料倾斜，导致管件料滑落或卡壳。

Description

一种管状料供料器

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工领域，具体为一种管状料供料器。

背景技术

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断地进行改进和创新，通用机械设备在生产加工的过程中使用较为广泛，通用机械设备中经常使用到供料装置，对物料进行传送运输的作用。

现有授权公告号为CN213828616U的实用新型公开了一种抛丸机管道上料装置，包括置料架和送料架，置料架上设有两个遮挡架，两个遮挡架沿置料架宽度方向对称设置于置料架的两侧，遮挡架倾斜的一端上设定有限位块。置料架上表面铰接有承重板，承重板位于限位块的下方，承重板的下表面铰接有两个第一气缸。置料架上表面与限位块之间的距离可以限制置料架出口的大小，防止置料架出口过大致使同时滚出的管道数量太多而对其他机构造成破坏甚至发生危险，本实用新型提供了能够保证机器正常运转、安全生产、且结构简单实用的一种抛丸机管道上料装置。

但上述方案中，无法对长短不一的管状物体进行输送，且在气缸运作时，可能导致管状物体左右倾斜不整齐，而导致滑落或与其他管状物体卡死，使得机器无法匀速下料。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种管状料供料器，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状料供料器包括底座，所述底座两侧设有结构架体，所述结构架体一侧设有伸缩连接装置，所述结构架体远离伸缩连接装置的一侧设有转动锁紧机构，所述底座远离转动锁紧机构的一侧设有传输架，所述传输架的顶端设有传送轮组；

所述伸缩连接装置包括装配于远离转动锁紧机构一侧的横梁，所述横梁内部开设有让位槽，所述让位槽的转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有移动限位块，且移动限位块的内壁与让位槽外壁滑动连接，所述移动限位块共设有两组；

所述伸缩连接装置用于对结构架体移动连接。

优选的，所述转动锁紧机构包括装配于连接件远离第一伸缩杆一侧的上弹性板，所述上弹性板的顶端设有偏心圆柱，所述上弹性板的底端设有上卡齿，所述上卡齿的底端转动连接有转动连接齿组，所述转动连接齿组远离上卡齿的一侧设有下卡齿，所述转动连接齿组与下卡齿转动连接，所述下卡齿的底端设有下弹性板，所述下弹性板的顶端设有延伸至上弹性板顶端的连接柱。

优选的，所述转动锁紧机构包括装配于连接件远离第一伸缩杆一侧的上弹性板，所述上弹性板的顶端设有偏心圆柱，所述上弹性板的底端设有上卡齿，所述上卡齿的底端转动连接有转动连接齿组，所述转动连接齿组远离上卡齿的一侧设有下卡齿，所述转动连接齿组与下卡齿转动连接，所述下卡齿的底端设有下弹性板，所述下弹性板的顶端设有延伸至上弹性板顶端的连接柱。

优选的，所述底座包括开设于结构架体一侧的避让槽，所述避让槽的内壁设有第二气缸，所述第二气缸共设有两组，所述第二气缸的顶端设有支撑杆，所述支撑杆共设有两组，所述支撑杆的顶端设有支撑杆活动连接块，所述支撑杆活动连接块共设有两组，所述支撑杆活动连接块的顶端设有底板。

优选的，所述传输架包括装配于传送轮组底端的支撑架体，所述支撑架体的顶端设有挡板，所述挡板共设有两组。

优选的，所述传送轮组包括装配于传输架顶端的弹簧减震组，所述弹簧减震组的顶端设有电机组，所述电机组远离挡板的一侧设有滚柱。

优选的，所述连接件与第一气缸通过转动锁紧机构转动连接，所述限位块与第一气缸通过螺杆转动连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩连接装置将两侧连接件连接，使其能够自由伸缩，避免了小件料无法限位，提高了运用范围，连接件两侧安装了可拆卸挡板，有效防止了底板升降时，造成管件料倾斜，导致管件料滑落或卡壳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的运输结构立体图；

图3为本实用新型的局部剖开图；

图4为本实用新型的局部零件立体图；

图5为本实用新型的后视结构图。

图中：100、结构架体；200、伸缩连接装置；300、转动锁紧机构；400、底座；500、传送轮组；600、传输架；

110、第一伸缩杆；120、第二伸缩杆；130、第一气缸；140、限位块；150、可拆卸挡板；160、连接件；170、螺杆

210、横梁；220、双向丝杆；230、移动限位块；240、让位槽；

310、上弹性板；320、下弹性板；330、上卡齿；340、下卡齿；350、转动连接齿组；360、偏心圆柱；370、连接柱；

410、底板；420、第二气缸；430、支撑杆；440、活动连接块；450、避让槽；

510、滚柱；520、电机组；530、弹簧减震组；

610、挡板；620、支撑架体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例1

一种管状料供料器，如图1和图3所示，包括底座400，底座400两侧设有结构架体100，结构架体100一侧设有伸缩连接装置200，结构架体100远离伸缩连接装置200的一侧设有转动锁紧机构300，底座400远离转动锁紧机构300的一侧设有传输架600，传输架600的顶端设有传送轮组500；

伸缩连接装置200包括装配于远离转动锁紧机构300一侧的横梁210，横梁210内部开设有让位槽240，让位槽240的转动连接有双向丝杆220，双向丝杆220的外壁套接有移动限位块230，且移动限位块230的内壁与让位槽240外壁滑动连接，移动限位块230共设有两组；

伸缩连接装置200用于对结构架体100移动连接。

上述结构通过伸缩连接装置200连接两侧结构架体100，通过转动伸缩连接装置200，使其双向丝杆220转动，并带动双向丝杆220上的两块移动限位块230沿着让位槽240相对运动，使其两侧结构架体100同步相对移动。

请着重参阅图1和图4，结构架体100包括装配于伸缩连接装置200顶端的第一伸缩杆110，第一伸缩杆110远离伸缩连接装置200的一侧设有第二伸缩杆120第二伸缩杆120的一侧位于伸缩连接装置200的顶端设有连接件160，连接件160共设有两组，连接件160的底端设有可拆卸挡板150，可拆卸挡板150共设有两组，第二伸缩杆120远离连接件160的一侧设有第一气缸130，第一气缸130共设有两组，第一气缸130远离第二伸缩杆120的一侧设有螺杆170，螺杆170共设有两组，螺杆170的一侧位于底座400的上方设有限位块140，限位块140共设有两组，连接件160与第一气缸130通过转动锁紧机构300转动连接，限位块140与第一气缸130通过螺杆170转动连接，转动锁紧机构300包括装配于连接件160远离第一伸缩杆110一侧的上弹性板310，上弹性板310的顶端设有偏心圆柱360，上弹性板310的底端设有上卡齿330，上卡齿330的底端转动连接有转动连接齿组350，转动连接齿组350远离上卡齿330的一侧设有下卡齿340，转动连接齿组350与下卡齿340转动连接，下卡齿340的底端设有下弹性板320，下弹性板320的顶端设有延伸至上弹性板310顶端的连接柱370。

上述通过第一伸缩杆110和第二伸缩杆120连接两侧连接件160，使其同步伸缩，连接件160两侧装有可拆卸挡板，可有效的减少管件倾斜滑落造成不必要的损伤，再通过转动锁紧机构300连接第一气缸130，使其可自由的上下摆动，调至合适角度时扳动偏心圆柱360，使其拉动连接柱370，带动上弹性板310和下弹性板320向内挤压，使上卡齿330和下卡齿340与转动连接齿组350啮合，起到锁止作用，反之则松开成活动状态，将第一气缸130和限位块140依次与螺杆170连接，可以灵活对其调整。

请着重参阅图5，底座400包括开设于结构架体100一侧的避让槽450，避让槽450的内壁设有第二气缸420，第二气缸420共设有两组，第二气缸420的顶端设有支撑杆430，支撑杆430共设有两组，支撑杆430的顶端设有支撑杆活动连接块440，支撑杆活动连接块440共设有两组，支撑杆活动连接块440的顶端设有底板410。

上述通过避让槽450两侧的第二气缸420推动支撑杆430，由活动连接块440连接接底板410和支撑杆430，让底板410做升降运动，使其管件料倾斜滚动。

实施例2

请着重参阅图1和图2，传输架600包括装配于传送轮组500底端的支撑架体620，支撑架体620的顶端设有挡板610，挡板610共设有两组，传送轮组500包括装配于传输架600顶端的弹簧减震组530，弹簧减震组530的顶端设有电机组520，电机组520远离挡板610的一侧设有滚柱510。

上述通过电机组520带动滚柱510滚动来输运管件料，支撑架体620两侧装有挡板610，可以防止管件料滚出传送轮组500，电机组520下方装有弹簧减震组530，防止下料时冲击力过大，减小冲击力。

使用时，通过伸缩连接装置200与结构架体100连接，调动转动锁紧机构300，通过底座400使其管件料滚落到传输架600上的传送轮组500，对其管件料进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种管状料供料器，包括底座(400)，其特征在于：所述底座(400)两侧设有结构架体(100)，所述结构架体(100)一侧设有伸缩连接装置(200)，所述结构架体(100)远离伸缩连接装置(200)的一侧设有转动锁紧机构(300)，所述底座(400)远离转动锁紧机构(300)的一侧设有传输架(600)，所述传输架(600)的顶端设有传送轮组(500)。

2.根据权利要求1所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述伸缩连接装置(200)包括装配于远离转动锁紧机构(300)一侧的横梁(210)，所述横梁(210)内部开设有让位槽(240)，所述让位槽(240)的转动连接有双向丝杆(220)，所述双向丝杆(220)的外壁套接有移动限位块(230)，且移动限位块(230)的内壁与让位槽(240)外壁滑动连接，所述移动限位块(230)共设有两组；所述伸缩连接装置(200)用于对结构架体(100)移动连接，所述结构架体(100)包括装配于伸缩连接装置(200)顶端的第一伸缩杆(110)，所述第一伸缩杆(110)远离伸缩连接装置(200)的一侧设有第二伸缩杆(120)所述第二伸缩杆(120)的一侧位于伸缩连接装置(200)的顶端设有连接件(160)，所述连接件(160)共设有两组，所述连接件(160)的底端设有可拆卸挡板(150)，所述可拆卸挡板(150)共设有两组，所述第二伸缩杆(120)远离连接件(160)的一侧设有第一气缸(130)，所述第一气缸(130)共设有两组，所述第一气缸(130)远离第二伸缩杆(120)的一侧设有螺杆(170)，所述螺杆(170)共设有两组，所述螺杆(170)的一侧位于底座(400)的上方设有限位块(140)，所述限位块(140)共设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述转动锁紧机构(300)包括装配于连接件(160)远离第一伸缩杆(110)一侧的上弹性板(310)，所述上弹性板(310)的顶端设有偏心圆柱(360)，所述上弹性板(310)的底端设有上卡齿(330)，所述上卡齿(330)的底端转动连接有转动连接齿组(350)，所述转动连接齿组(350)远离上卡齿(330)的一侧设有下卡齿(340)，所述转动连接齿组(350)与下卡齿(340)转动连接，所述下卡齿(340)的底端设有下弹性板(320)，所述下弹性板(320)的顶端设有延伸至上弹性板(310)顶端的连接柱(370)。

4.根据权利要求1所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述底座(400)包括开设于结构架体(100)一侧的避让槽(450)，所述避让槽(450)的内壁设有第二气缸(420)，所述第二气缸(420)共设有两组，所述第二气缸(420)的顶端设有支撑杆(430)，所述支撑杆(430)共设有两组，所述支撑杆(430)的顶端设有支撑杆活动连接块(440)，所述支撑杆活动连接块(440)共设有两组，所述支撑杆活动连接块(440)的顶端设有底板(410)。

5.根据权利要求1所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述传输架(600)包括装配于传送轮组(500)底端的支撑架体(620)，所述支撑架体(620)的顶端设有挡板(610)，所述挡板(610)共设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述传送轮组(500)包括装配于传输架(600)顶端的弹簧减震组(530)，所述弹簧减震组(530)的顶端设有电机组(520)，所述电机组(520)远离挡板(610)的一侧设有滚柱(510)。

7.根据权利要求2所述的一种管状料供料器，其特征在于：所述连接件(160)与第一气缸(130)通过转动锁紧机构(300)转动连接，所述限位块(140)与第一气缸(130)通过螺杆(170)转动连接。